CN211727743U - 一种门窗铝材生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗铝材生产加工装置，包括工作台，所述工作台的外表面装设有承载板，所述承载板外表面装设有放置板，所述放置板的外表面设有固定板，所述放置板的两侧均设有第一滑槽，所述固定板的内表面、对应各个第一滑槽的位置处均设有第一滑块。本实用新型通过转动螺杆对放置在放置板上的铝材进行夹持固定，避免在加工过程中板材产生移动，从而造成切面不平滑的问题，同时根据实际需要，调节各个切割刀具在转轴上的位置，以刻度线进行比对，通过锁紧螺栓对切割刀具进行固定，如此利用电机带动转轴进行转动，便可以一次性将铝材同步切割成几段，操作简单，提高切割效率，降低了铝材的生产成本。

Description

一种门窗铝材生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及门窗铝材制造加工领域，具体涉及一种门窗铝材生产加工装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品；通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成；主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能；在铝材加工设备中，切割机也是一个至关重要的设备；

现有技术存在以下不足：目前在切割铝材时，不能对铝材进行精准的定位切割，造成铝材的切割面不够平滑，且对铝材进行切割时，不能同时的进行多段切割，这就造成了切割效率下降，增加了生产加工的时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗铝材生产加工装置，转动螺杆，带动固定板进行移动，从而对放置在放置板上的铝材进行夹持固定，避免在加工过程中板材产生移动，从而造成切面不平滑的问题，同时根据实际需要，调节各个切割刀具在转轴上的位置，以刻度线进行比对，通过锁紧螺栓对切割刀具进行固定，如此利用电机带动转轴进行转动，便可以一次性将铝材同步切割成几段，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗铝材生产加工装置，包括工作台，所述工作台的外表面装设有承载板，所述承载板外表面装设有放置板，所述放置板的外表面设有固定板，所述放置板的两侧均设有第一滑槽，所述固定板的内表面、对应各个第一滑槽的位置处均设有第一滑块，所述第一滑块插入第一滑槽，所述固定板的一侧装设有螺杆，所述螺杆与承载板螺纹连接，所述工作台的外表面设有切割机构；

所述切割机构包括两个竖板，两个所述竖板之间装设有转轴，所述竖板的一侧装设有电机，所述转轴的一端与竖板通过轴承转动连接，所述转轴的另一端贯穿竖板并与电机的输出轴固定连接，所述转轴的外表面设有刻度线，所述转轴的外部装设有多个切割刀具，所述切割刀具为圆形结构，所述转轴的两侧均设有第二滑槽，所述切割刀具的内表面、对应各个第二滑槽的位置处均装设有第二滑块，所述第二滑块插入第二滑槽，所述转轴的顶部设有多个螺孔，所述切割刀具的一侧装设有锁紧块，所述锁紧块的内部装设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与螺孔螺纹连接。

优选的，所述第一滑块与第二滑块均为方形结构，所述第一滑槽与第二滑槽均为方形凹槽。

优选的，所述螺杆与固定板通过轴承转动连接，且所述螺杆远离固定板的一侧装设有转盘，所述转盘与螺杆焊接。

优选的，所述刻度线与转轴为浇筑成型设置，多个所述螺孔在转轴的外表面呈均匀分布设置。

优选的，所述工作台的外表面设有两个限位槽，所述承载板的底部装设有两个限位块，所述限位块插入限位槽。

优选的，所述限位块与承载板焊接，且所述限位块的底部设有滚珠，所述滚珠的两侧均设有支撑轴，所述支撑轴与限位块的内表面通过轴承转动连接。

优选的，所述承载板远离转轴的一侧装设有推手，所述推手的外表面设有防滑纹。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过转动螺杆，带动固定板进行移动，从而对放置在放置板上的铝材进行夹持固定，避免在加工过程中板材产生移动，从而造成切面不平滑的问题，同时根据实际需要，调节各个切割刀具在转轴上的位置，以刻度线进行比对，通过锁紧螺栓对切割刀具进行固定，如此利用电机带动转轴进行转动，便可以一次性将铝材同步切割成几段，操作简单，提高切割效率，降低了铝材的生产成本，与现有技术相比，解决了在对铝材切割时，不能精准多段切割的问题；

2、通过推手进行推动承载板，可方便工人进行操作，同时通过防滑纹的设置，可避免由于工人长时间作业手心出汗不易握紧推手的问题，同时利用滚珠在限位槽内进行滚动，可以尽可能的降低摩擦力，使得推动承载板时，工人更加省力，实用性强，与现有技术相比，解决了工人不便对承载板进行推动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型图1的B部放大图。

图4为本实用新型的局部纵剖图。

附图标记说明：

1、工作台；2、承载板；3、放置板；4、固定板；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、螺杆；8、切割机构；9、竖板；10、转轴；11、电机；12、刻度线；13、切割刀具；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、螺孔；17、锁紧块；18、锁紧螺栓；19、转盘；20、限位槽；21、限位块；22、滚珠；23、支撑轴；24、推手；25、防滑纹。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种门窗铝材生产加工装置，包括工作台1，工作台1的外表面装设有承载板2，承载板2外表面装设有放置板3，放置板3的外表面设有固定板4，放置板3的两侧均设有第一滑槽5，固定板4的内表面、对应各个第一滑槽5的位置处均设有第一滑块6，第一滑块6插入第一滑槽5，固定板4的一侧装设有螺杆7，螺杆7与承载板2螺纹连接，工作台1的外表面设有切割机构8；

切割机构8包括两个竖板9，两个竖板9之间装设有转轴10，竖板9的一侧装设有电机11，转轴10的一端与竖板9通过轴承转动连接，转轴10的另一端贯穿竖板9并与电机11的输出轴固定连接，转轴10的外表面设有刻度线12，转轴10的外部装设有多个切割刀具13，切割刀具13为圆形结构，转轴10的两侧均设有第二滑槽14，切割刀具13的内表面、对应各个第二滑槽14的位置处均装设有第二滑块15，第二滑块15插入第二滑槽14，转轴10的顶部设有多个螺孔16，切割刀具13的一侧装设有锁紧块17，锁紧块17的内部装设有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18与螺孔16螺纹连接；

进一步的，在上述技术方案中，第一滑块6与第二滑块15均为方形结构，第一滑槽5与第二滑槽14均为方形凹槽，如此设置可以使得固定板4和切割刀具13在进行移动时，不会发生偏移；

进一步的，在上述技术方案中，螺杆7与固定板4通过轴承转动连接，且螺杆7远离固定板4的一侧装设有转盘19，转盘19与螺杆7焊接，如此设置有助于帮助工人对螺杆7进行操作；

进一步的，在上述技术方案中，刻度线12与转轴10为浇筑成型设置，多个螺孔16在转轴10的外表面呈均匀分布设置，如此设置有助于提高结构的稳固性；

进一步的，在上述技术方案中，工作台1的外表面设有两个限位槽20，承载板2的底部装设有两个限位块21，限位块21插入限位槽20，如此设置可以对承载板2的运动轨迹进行限定；

实施方式具体为：当对铝材进行加工时，将铝材放置在放置板3上，铝材一端紧贴着承载板2的外表面，然后通过转盘19转动螺杆7，随着螺杆7的不断旋进，带动固定板4进行移动，第一滑块6在第一滑槽5内进行移动，可以对固定板4的运动轨迹进行限定，转动螺杆7直至固定板4紧贴着铝材的一侧，如此铝材被夹持定位，避免在加工过程中铝材移动，造成切割面不够平滑，影响铝材的质量，然后根据实际对多个切割刀具13进行调节距离，在调节时，通过与刻度线12进行比对，移动切割刀具13到合适的位置，第二滑块15在第二滑槽14内移动，如此可以对切割刀具13的运动轨迹进行限定，使得切割刀具13在转轴10上呈直线运动，然后通过拧紧锁紧螺栓18至相对应的螺孔16内部，以此对切割刀具13进行固定，如此当电机11带动转轴10进行转动时，切割刀具13跟随转轴10进行同步转动，如此推动铝材进行切割时，便可以将铝材切割成几段，操作简单，提高切割效率，降低了铝材的生产成本，该实施方式具体解决了现有技术中在对铝材切割时，不能精准多段切割的问题。

如图1和图4所示的一种门窗铝材生产加工装置，进一步的，在上述技术方案中，限位块21与承载板2焊接，且限位块21的底部设有滚珠22，滚珠22的两侧均设有支撑轴23，支撑轴23与限位块21的内表面通过轴承转动连接，如此设置可以对滚珠22进行固定支撑；

进一步的，在上述技术方案中，承载板2远离转轴10的一侧装设有推手24，推手24的外表面设有防滑纹25，如此设置可有效的增大工人的手部与推手24之间摩擦力，不会出现打滑脱手的现象；

实施方式具体为：通过推手24进行推动承载板2，可方便工人进行操作，同时通过防滑纹25的设置，可避免由于工人长时间作业手心出汗不易握紧推手24的问题，同时利用滚珠22在限位槽20内进行滚动，可以尽可能的降低摩擦力，使得推动承载板2时，工人更加省力，实用性强，该实施方式具体解决了现有技术中工人不便对承载板2进行推动的问题。

本实用工作原理：对铝材进行加工时，将铝材放置在放置板3上，转动螺杆7带动固定板4对铝材进行夹持定位，然后根据实际对多个切割刀具13进行调节距离，在调节时，通过与刻度线12进行比对，移动切割刀具13到合适的位置，通过拧紧锁紧螺栓18至相对应的螺孔16内部，以此对切割刀具13进行固定，如此当电机11带动转轴10进行转动时，切割刀具13跟随转轴10进行同步转动，如此推动铝材进行切割时，便可以将铝材切割成几段。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种门窗铝材生产加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外表面装设有承载板(2)，所述承载板(2)外表面装设有放置板(3)，所述放置板(3)的外表面设有固定板(4)，所述放置板(3)的两侧均设有第一滑槽(5)，所述固定板(4)的内表面、对应各个第一滑槽(5)的位置处均设有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)插入第一滑槽(5)，所述固定板(4)的一侧装设有螺杆(7)，所述螺杆(7)与承载板(2)螺纹连接，所述工作台(1)的外表面设有切割机构(8)；

所述切割机构(8)包括两个竖板(9)，两个所述竖板(9)之间装设有转轴(10)，所述竖板(9)的一侧装设有电机(11)，所述转轴(10)的一端与竖板(9)通过轴承转动连接，所述转轴(10)的另一端贯穿竖板(9)并与电机(11)的输出轴固定连接，所述转轴(10)的外表面设有刻度线(12)，所述转轴(10)的外部装设有多个切割刀具(13)，所述切割刀具(13)为圆形结构，所述转轴(10)的两侧均设有第二滑槽(14)，所述切割刀具(13)的内表面、对应各个第二滑槽(14)的位置处均装设有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)插入第二滑槽(14)，所述转轴(10)的顶部设有多个螺孔(16)，所述切割刀具(13)的一侧装设有锁紧块(17)，所述锁紧块(17)的内部装设有锁紧螺栓(18)，所述锁紧螺栓(18)与螺孔(16)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产加工装置，其特征在于：所述第一滑块(6)与第二滑块(15)均为方形结构，所述第一滑槽(5)与第二滑槽(14)均为方形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产加工装置，其特征在于：所述螺杆(7)与固定板(4)通过轴承转动连接，且所述螺杆(7)远离固定板(4)的一侧装设有转盘(19)，所述转盘(19)与螺杆(7)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产加工装置，其特征在于：所述刻度线(12)与转轴(10)为浇筑成型设置，多个所述螺孔(16)在转轴(10)的外表面呈均匀分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的外表面设有两个限位槽(20)，所述承载板(2)的底部装设有两个限位块(21)，所述限位块(21)插入限位槽(20)。

6.根据权利要求5所述的一种门窗铝材生产加工装置，其特征在于：所述限位块(21)与承载板(2)焊接，且所述限位块(21)的底部设有滚珠(22)，所述滚珠(22)的两侧均设有支撑轴(23)，所述支撑轴(23)与限位块(21)的内表面通过轴承转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产加工装置，其特征在于：所述承载板(2)远离转轴(10)的一侧装设有推手(24)，所述推手(24)的外表面设有防滑纹(25)。

Images