CN214683755U - 一种高效钣金件冲裁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效钣金件冲裁模具，属于冲裁模具技术领域，该高效钣金件冲裁模具包括支架、上模组件与下模本体，所述液压缸固定安装于所述安装架顶部，所述伸缩件的一端与所述安装架顶部固定连接，所述安装板两端与所述安装架侧壁固定连接，所述上模本体安装于所述液压缸伸缩杆底部，所述上模本体与所述伸缩件底部固定连接，多组所述冲针螺纹安装于所述上模本体底部，所述刀片安装于所述上模本体底部两侧，所述下模本体通过所述安装槽套接于所述安装板顶部，该高效钣金件冲裁模具通过对上下模具的限位，使冲裁时上下模具更加契合，冲裁的尺寸精度提高，另一方面简化模具的安装操作步骤，有效提高冲裁的生产效率。

Description

一种高效钣金件冲裁模具

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具技术领域，具体而言，涉及一种高效钣金件冲裁模具。

背景技术

模具是工业生产中用于制作成型物品的工具，其中包括钣金件冲裁模具，现有的钣金件冲裁模具精度较低，因为传统的钣金件冲裁模具上下基板之间没有用于限制偏移的装置，导致在模具契合时，产生误差，当需要在板材上不同的位置进行冲孔，使得板材冲裁后得到不同的冲孔位置的工件，在冲裁模具中，需要更换上模和下模改变冲裁位置，由于上模和下模通过螺栓固定连接于上模具和下模具，其拆装较为复杂，使得工件生产效率较低，存在加工效率低的问题，因此，如何发明一种高效钣金件冲裁模具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高效钣金件冲裁模具，旨在改善钣金件冲裁模具上下模具无限制偏移，同时模具拆装复杂，工件生产效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高效钣金件冲裁模具，包括支架、上模组件与下模本体。

所述支架包括安装架、液压缸、伸缩件与安装板，所述液压缸固定安装于所述安装架顶部，所述伸缩件的一端与所述安装架顶部固定连接，所述安装板两端与所述安装架侧壁固定连接，所述安装板设置有下料口。

所述上模组件包括上模本体、冲针与刀片，所述上模本体安装于所述液压缸伸缩杆底部，所述上模本体与所述伸缩件底部固定连接，所述冲针设置有多组，多组所述冲针螺纹安装于所述上模本体底部，所述刀片安装于所述上模本体底部两侧。

所述下模本体设置有冲孔与安装槽，所述下模本体通过所述安装槽套接于所述安装板顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件设置数目为两组，两组所述伸缩件于所述液压缸两侧对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述上模本体底部设置有多组螺纹盲孔，所述螺纹盲孔设置数目不少于所述冲针设置数目。

在本实用新型的一种实施例中，所述刀片为可拆卸安装于所述上模本体。

在本实用新型的一种实施例中，所述上模组件还包括压板，所述压板固定安装于所述上模本体底部两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述上模本体底部及所述下模本体顶部弯折处设置为弧形倒角。

在本实用新型的一种实施例中，所述下料口处固定安装有支撑杆，所述支撑杆设置为X型。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架还包括集料斗，所述集料斗设置于所述下料口底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述集料斗设置为U型，所述集料斗两侧顶部与所述安装板底部固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述液压缸及所述伸缩件底部均设置有安装法兰，所述上模本体通过固定螺栓安装于所述安装法兰。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种高效钣金件冲裁模具，使用时，根据钣金件的冲裁样式选择冲针的数目及安装位置，将冲针螺纹安装于上模本体底部，安装架两侧及伸缩件共同对上模本体进行限位，选择与冲针位置对应开设冲孔的下模本体，将下模本体通过安装槽滑动套接在安装板上，完成对下模本体快速安装的同时对下模本体进行限位，将钣金件放置于下模本体上，电启动液压缸，液压缸的伸缩杆带动上模本体下移，通过冲针与刀片对钣金件进行冲裁，该高效钣金件冲裁模具通过对上下模具的限位，使冲裁时上下模具更加契合，冲裁的尺寸精度提高，降低冲废率，节约了生产成本，另一方面简化模具的安装操作步骤，有效提高冲裁的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的上模组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的下模本体的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的安装板的结构示意图。

图中：100-支架；110-安装架；120-液压缸；130-伸缩件；131-安装法兰；140-安装板；141-下料口；142-支撑杆；150-集料斗；200-上模组件；210-上模本体；211-螺纹盲孔；220-冲针；230-刀片；240-压板；300-下模本体；310-冲孔；320-安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效钣金件冲裁模具，包括支架100、上模组件200与下模本体300。

请参阅图2与图5，支架100包括安装架110、液压缸120、伸缩件130与安装板140，液压缸120固定安装于安装架110顶部，伸缩件130的一端与安装架110顶部固定连接，安装板140两端与安装架110侧壁固定连接，安装板140设置有下料口141。

在一些具体的实施方案中，伸缩件130设置数目为两组，两组伸缩件130于液压缸120两侧对称设置，在上模本体210顶部两侧对其进行辅助限位，使冲裁时的稳定性提高。

在一些具体的实施方案中，下料口141处固定安装有支撑杆142，支撑杆142设置为X型，增加安装板140的承载能力，避免安装板140承受冲击力造成折断。

在一些具体的实施方案中，支架100还包括集料斗150，集料斗150设置于下料口141底部，集中收集冲裁后的落料，方便落料的集中处理。

在一些具体的实施方案中，集料斗150设置为U型，集料斗150两侧顶部与安装板140底部固定连接，集料斗150顶部可对安装板140底部进行支撑，增加安装板140的承载能力。

在一些具体的实施方案中，液压缸120及伸缩件130底部均设置有安装法兰131，上模本体210通过固定螺栓安装于安装法兰131，可实现上模本体210的快速安装和拆卸。

请参阅图3，上模组件200包括上模本体210、冲针220与刀片230，上模本体210安装于液压缸120伸缩杆底部，上模本体210与伸缩件130底部固定连接，冲针220设置有多组，多组冲针220螺纹安装于上模本体210底部，刀片230安装于上模本体210底部两侧。

在一些具体的实施方案中，上模本体210底部设置有多组螺纹盲孔211，螺纹盲孔211设置数目不少于冲针220设置数目，使冲针220的安装方式更多样，满足多种样式的冲裁制品的加工。

在一些具体的实施方案中，刀片230为可拆卸安装于上模本体210，可通过及时更换损毁的刀片230保持冲裁加工中的高效率的生产。

在一些具体的实施方案中，上模组件200还包括压板240，压板240固定安装于上模本体210底部两侧，刀片230切割钣金件时按压固定钣金件切割线两侧，避免钣金件发生偏移。

在一些具体的实施方案中，上模本体210底部及下模本体300顶部弯折处设置为弧形倒角，减少弯折钣金件时的剪切力，避免冲裁时剪切力过大导致钣金件开裂，出现废品。

请参阅图4，下模本体300设置有冲孔310与安装槽320，下模本体300通过安装槽320套接于安装板140顶部。

工作原理：使用时，根据钣金件的冲裁样式选择冲针220的数目及安装位置，将冲针220螺纹安装于上模本体210底部，安装架110两侧及伸缩件130共同对上模本体210进行限位，选择与冲针220位置对应开设冲孔310的下模本体300，将下模本体300通过安装槽320滑动套接在安装板140上，完成对下模本体300快速安装的同时对下模本体300进行限位，将钣金件放置于下模本体300上，电启动液压缸120，液压缸120的伸缩杆带动上模本体210下移，通过冲针220与刀片230对钣金件进行冲裁。

需要说明的是，液压缸120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效钣金件冲裁模具，其特征在于，包括

支架(100)，所述支架(100)包括安装架(110)、液压缸(120)、伸缩件(130)与安装板(140)，所述液压缸(120)固定安装于所述安装架(110)顶部，所述伸缩件(130)的一端与所述安装架(110)顶部固定连接，所述安装板(140)两端与所述安装架(110)侧壁固定连接，所述安装板(140)设置有下料口(141)；

上模组件(200)，所述上模组件(200)包括上模本体(210)、冲针(220)与刀片(230)，所述上模本体(210)安装于所述液压缸(120)伸缩杆底部，所述上模本体(210)与所述伸缩件(130)底部固定连接，所述冲针(220)设置有多组，多组所述冲针(220)螺纹安装于所述上模本体(210)底部，所述刀片(230)安装于所述上模本体(210)底部两侧；

下模本体(300)，所述下模本体(300)设置有冲孔(310)与安装槽(320)，所述下模本体(300)通过所述安装槽(320)套接于所述安装板(140)顶部。

2.根据权利要求1所述的高效钣金件冲裁模具，其特征在于，所述伸缩件(130)设置数目为两组，两组所述伸缩件(130)于所述液压缸(120)两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的高效钣金件冲裁模具，其特征在于，所述上模本体(210)底部设置有多组螺纹盲孔(211)，所述螺纹盲孔(211)设置数目不少于所述冲针(220)设置数目。

4.根据权利要求1所述的高效钣金件冲裁模具，其特征在于，所述刀片(230)为可拆卸安装于所述上模本体(210)。

5.根据权利要求1所述的高效钣金件冲裁模具，其特征在于，所述上模组件(200)还包括压板(240)，所述压板(240)固定安装于所述上模本体(210)底部两侧。

6.根据权利要求1所述的高效钣金件冲裁模具，其特征在于，所述上模本体(210)底部及所述下模本体(300)顶部弯折处设置为弧形倒角。

7.根据权利要求1所述的高效钣金件冲裁模具，其特征在于，所述下料口(141)处固定安装有支撑杆(142)，所述支撑杆(142)设置为X型。

8.根据权利要求1所述的高效钣金件冲裁模具，其特征在于，所述支架(100)还包括集料斗(150)，所述集料斗(150)设置于所述下料口(141)底部。

9.根据权利要求8所述的高效钣金件冲裁模具，其特征在于，所述集料斗(150)设置为U型，所述集料斗(150)两侧顶部与所述安装板(140)底部固定连接。

10.根据权利要求1所述的高效钣金件冲裁模具，其特征在于，所述液压缸(120)及所述伸缩件(130)底部均设置有安装法兰(131)，所述上模本体(210)通过固定螺栓安装于所述安装法兰(131)。

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