CN218018920U - 一种瓦楞纸推料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸推料模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下表面设置有推料刀件，所述推料刀件包括第一刀组、第二刀组和第三刀组，所述第一刀组和所述第二刀组设置在所述上模座的两侧，所述第三刀组设置在所述上模座的中部；所述下模座设置有第一缺口、第二缺口和让位孔，所述第一缺口的轮廓与所述第一刀组的轮廓相适应，所述第二缺口的轮廓与所述第二刀组的轮廓相适应，所述让位孔的轮廓与所述第三刀组的轮廓相适应；本实用新型旨在提供一种瓦楞纸推料模具，推出瓦楞纸的两侧的边缘以及中部的冲切废料，提高了清除废料的效率，避免废料残留在冲切部位，提高了生产效率。

Description

一种瓦楞纸推料模具

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸推料模具。

背景技术

瓦楞纸加工时，需要经过冲压，将瓦楞纸冲切出预设的形状。在加工过程中，条形孔的间隙较小或者冲切的两个部位之间的缝隙较小，在冲切时，瓦楞纸的废料会停留在冲切的部位，需要工人手动将孔内的瓦楞纸废料去除，增加了生产步骤，降低了生产效率，同时，清除不完全的废料容易影响后续的加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种瓦楞纸推料模具，推出瓦楞纸的两侧的边缘以及中部的冲切废料，提高了清除废料的效率，避免废料残留在冲切部位，提高了生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种瓦楞纸推料模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下表面设置有推料刀件，所述推料刀件包括第一刀组、第二刀组和第三刀组，所述第一刀组和所述第二刀组设置在所述上模座的两侧，所述第三刀组设置在所述上模座的中部；所述下模座设置有第一缺口、第二缺口和让位孔，所述第一缺口的轮廓与所述第一刀组的轮廓相适应，所述第二缺口的轮廓与所述第二刀组的轮廓相适应，所述让位孔的轮廓与所述第三刀组的轮廓相适应；合模时，所述上模座下压，所述推料刀件与所述下模座配合将瓦楞纸的冲压废料推出。

优选的，所述上模座的下表面设置有弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设置在所述推料刀件的内侧，所述弹性缓冲件用于合模时，对瓦楞纸的边缘进行支撑。

优选的，所述弹性缓冲件的下端比所述推料刀件的下端低3-5mm。

优选的，所述上模座设置有固定件，所述固定件设置在所述推料刀件的外侧，所述固定件用于固定所述推料刀件。

优选的，所述第一刀组和所述第二刀组分别位于所述上模座沿长度方向的两侧，所述第一刀组和所述第二刀组呈对称分布；所述第一刀组和所述第二刀组配合推出瓦楞纸两侧边缘的废料。

优选的，所述下模座设置有加强肋条，所述加强肋条设置在所述第一刀组和所述第三刀组之间以及设置在所述第二刀组和所述第三刀组之间。

优选的，所述下模座还包括固定座，所述固定座设置在所述下模座的下表面，所述固定座位于所述让位孔的下侧。

优选的，所述上模座设置有螺纹连接座，所述下模座设置有连接螺丝，所述连接螺丝与所述螺纹连接座螺纹配合。

优选的，所述下模座的两侧设置有支撑座，所述支撑座用于在合模时，对瓦楞纸的边缘进行支撑。

本实用新型的一个技术方案的有益效果：本实用新型通过上模座和下模座配合，上模座下压时，带动推料刀件下压，第一刀组与第一缺口配合，第二刀组与第二缺口配合，第三刀组与让位孔配合，分别推出瓦楞纸的两侧的边缘以及中部的冲切废料，采用这种结构，清除废料的效率高，能够避免废料残留在冲切部位，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例上模座的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例下模座的结构示意图。

其中：上模座1、下模座2、第一缺口21、第二缺口22、让位孔23、推料刀件3、第一刀组31、第二刀组32、第三刀组33、弹性缓冲件4、固定件5、加强肋条6、固定座7、螺纹连接座8、连接螺丝9、支撑座10。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图3所示，一种瓦楞纸推料模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1的下表面设置有推料刀件3，所述推料刀件3包括第一刀组31、第二刀组32和第三刀组33，所述第一刀组31和所述第二刀组32设置在所述上模座1的两侧，所述第三刀组33设置在所述上模座1的中部；

所述下模座2设置有第一缺口21、第二缺口22和让位孔23，所述第一缺口21的轮廓与所述第一刀组31的轮廓相适应，所述第二缺口22的轮廓与所述第二刀组32的轮廓相适应，所述让位孔23的轮廓与所述第三刀组33的轮廓相适应；

合模时，所述上模座1下压，所述推料刀件3与所述下模座2配合将瓦楞纸的冲压废料推出。

瓦楞纸加工时，需要经过冲压，将瓦楞纸冲切出预设的形状。在加工过程中，条形孔的间隙较小或者冲切的两个部位之间的缝隙较小，在冲切时，瓦楞纸的废料会停留在冲切的部位，需要工人手动将孔内的瓦楞纸废料去除，增加了生产步骤，降低了生产效率，同时，清除不完全的废料容易影响后续的加工生产。

本实用新型通过上模座1和下模座2配合，上模座1下压时，带动推料刀件3下压，第一刀组31与第一缺口21配合，第二刀组32与第二缺口22配合，第三刀组33与让位孔23配合，分别推出瓦楞纸的两侧的边缘以及中部的冲切废料，采用这种结构，清除废料的效率高，能够避免废料残留在冲切部位，极大地提高了生产效率。上模座1可以与外部的下压装置连接，可以实现重复且快速的下压动作，只需要将瓦楞纸输送至上模座1和下模座2之间，上模座1下压推出瓦楞纸的废料后，将瓦楞纸输送至下一工序进行加工，不断重复上述步骤即可高速地完成推出废料的工作。

具体地，所述上模座1的下表面设置有弹性缓冲件4，所述弹性缓冲件4设置在所述推料刀件3的内侧，所述弹性缓冲件4用于合模时，对瓦楞纸的边缘进行支撑。同时，所述弹性缓冲件4的下端比所述推料刀件3的下端低3-5mm。

采用这种结构，在上模座1下压时，弹性缓冲件4能够压住瓦楞纸，避免瓦楞纸在推料过程中产生偏移，影响推料刀件3的对位工作，同时，弹性缓冲件4能够支撑并固定瓦楞纸，防止在推料过程中，瓦楞纸产生变形。本实施例中，弹性缓冲件4优选采用的是发泡海绵。

优选的，所述上模座1设置有固定件5，所述固定件5设置在所述推料刀件3的外侧，所述固定件5用于固定所述推料刀件3。采用这种结构，固定件5固定在推料刀件3的外侧，对推料刀件3起到支撑固定作用，防止推料刀件3在推料过程中，产生偏移。

具体地，所述第一刀组31和所述第二刀组32分别位于所述上模座1沿长度方向的两侧，所述第一刀组31和所述第二刀组32呈对称分布；所述第一刀组31和所述第二刀组32配合推出瓦楞纸两侧边缘的废料。

本实施例中，第一刀组31的刀头配合形成两个三角形和一个条形的推料区域，对应作用在瓦楞纸封箱折板的部位，第二刀组32和第一刀组31对称设置，将瓦楞纸两侧的废料推出。具体地，第一刀组31、第二刀组32以及第三刀组33刀头形成的轮廓，可根据实际生产的瓦楞纸边缘进行适当的调整，只需要满足刀头与对应的缺口或让位孔配合，能够将冲切部位的废料推出即可。

优选的，所述下模座2设置有加强肋条6，所述加强肋条6设置在所述第一刀组31和所述第三刀组33之间以及设置在所述第二刀组32和所述第三刀组33之间。设置加强肋条6能够提高下模座2的结构强度，提高设备的使用寿命。

本申请中，所述下模座2还包括固定座7，所述固定座7设置在所述下模座2的下表面，所述固定座7位于所述让位孔23的下侧。本实施例中，让位孔23为单边开口的结构，通过固定座7连接开口一侧的下模座2，提高下模座2的牢固程度，同时，避免下模座2开口的一端受外力而撑开，影响推料刀件3的对位。

具体地，所述上模座1设置有螺纹连接座8，所述下模座2设置有连接螺丝9，所述连接螺丝9与所述螺纹连接座8螺纹配合。采用这种结构，在不需要使用时，通过连接螺丝9和螺纹连接座8将上模座1和下模座2进行连接固定，方便进行运输，同时也能够保护推料刀件3，防止推料刀件3因碰撞而产生变形。

优选的，所述下模座2的两侧设置有支撑座10，所述支撑座10用于在合模时，对瓦楞纸的边缘进行支撑。支撑座10用于对瓦楞纸凸出于下模座2的边缘进行支撑，防止推料刀件3下压时，挤压瓦楞纸，造成瓦楞纸发生变形。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸推料模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座的下表面设置有推料刀件，所述推料刀件包括第一刀组、第二刀组和第三刀组，所述第一刀组和所述第二刀组设置在所述上模座的两侧，所述第三刀组设置在所述上模座的中部；

所述下模座设置有第一缺口、第二缺口和让位孔，所述第一缺口的轮廓与所述第一刀组的轮廓相适应，所述第二缺口的轮廓与所述第二刀组的轮廓相适应，所述让位孔的轮廓与所述第三刀组的轮廓相适应；

合模时，所述上模座下压，所述推料刀件与所述下模座配合将瓦楞纸的冲压废料推出。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸推料模具，其特征在于，所述上模座的下表面设置有弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设置在所述推料刀件的内侧，所述弹性缓冲件用于合模时，对瓦楞纸的边缘进行支撑。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸推料模具，其特征在于，所述弹性缓冲件的下端比所述推料刀件的下端低3-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸推料模具，其特征在于，所述上模座设置有固定件，所述固定件设置在所述推料刀件的外侧，所述固定件用于固定所述推料刀件。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸推料模具，其特征在于，所述第一刀组和所述第二刀组分别位于所述上模座沿长度方向的两侧，所述第一刀组和所述第二刀组呈对称分布；所述第一刀组和所述第二刀组配合推出瓦楞纸两侧边缘的废料。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸推料模具，其特征在于，所述下模座设置有加强肋条，所述加强肋条设置在所述第一刀组和所述第三刀组之间以及设置在所述第二刀组和所述第三刀组之间。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸推料模具，其特征在于，所述下模座还包括固定座，所述固定座设置在所述下模座的下表面，所述固定座位于所述让位孔的下侧。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸推料模具，其特征在于，所述上模座设置有螺纹连接座，所述下模座设置有连接螺丝，所述连接螺丝与所述螺纹连接座螺纹配合。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸推料模具，其特征在于，所述下模座的两侧设置有支撑座，所述支撑座用于在合模时，对瓦楞纸的边缘进行支撑。

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