CN216634721U - 原木加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域，提供了一种原木加工用定位装置，包括两条平行设置的定位梁，两定位梁之间设有定位块；所述定位块上设有锯片；所述定位块螺纹穿接横移螺杆；所述横移螺杆的两端转动设置在定位梁上；所述横移螺杆还传动连接调节电机；所述横移螺杆的两侧对称设有滑杆，所述滑杆滑动穿接定位块；所述定位梁上设有定位轨，所述定位轨上滑动设置有固板机构。借此，本实用新型通过将板材固定在固板机构上；固板机构可在定位轨上滑动。调节电机带动横移螺杆转动，从而调节定位块的位置，进而准确定位锯片的切割位置。锯片定位后，将固板机构整体前推完成板材的切割。结构简单，定位精确，作业效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种原木加工用定位装置。
背景技术
板材尤其是木质板材的切割通常使用切割锯。手工裁板，依然是木材加工的常用手段。
目前的裁板方式多是通过预先在板材上画好切割线，然后手工推送完成切割。操作的精度低，安全性差，作业效率不高。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种原木加工用定位装置，通过将板材固定在固板机构上；固板机构可在定位轨上滑动。调节电机带动横移螺杆转动，从而调节定位块的位置，进而准确定位锯片的切割位置。锯片定位后，将固板机构整体前推完成板材的切割。结构简单，定位精确，作业效率高。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种原木加工用定位装置，包括两条平行设置的定位梁，两定位梁之间设有定位块；所述定位块上设有锯片；所述定位块螺纹穿接横移螺杆；所述横移螺杆的两端转动设置在定位梁上；所述横移螺杆还传动连接调节电机；
所述横移螺杆的两侧对称设有滑杆，所述滑杆滑动穿接定位块；所述定位梁上设有定位轨，所述定位轨上滑动设置有固板机构。
根据本实用新型的原木加工用定位装置，所述固板机构包括基体条，所述基体条的两端分别垂直固接一侧边条；所述基体条上还垂直固接就两根支板管；每一支板管与对应一侧的侧边条之间夹设有若干平行设置的连接管；所述侧边条的底部设有用于与定位轨滑动配合的底滑槽；
侧边条的上方还滑动设有移动杆；所述移动杆的两侧分别连接一支梁杆，所述支梁杆的下端连接一滑块；所述侧边条上开设有用于滑块滑动嵌入的上滑槽；所述支梁杆还活动穿接调节杆；所述调节杆的下端设有用于压接板材的压盘，上端螺纹套接调节螺母；
所述移动杆至少为两根；且每根移动杆上活动穿接有两根调节杆。
根据本实用新型的原木加工用定位装置，所述支板管与对应一侧的侧边条之间的连接管的数量至少为8根。
根据本实用新型的原木加工用定位装置，所述支板管与对应一侧的侧边条之间的连接管的数量为10-12根。
根据本实用新型的原木加工用定位装置，所述支板管与对应一侧的侧边条之间的连接管呈等间距排列，且相邻两连接管之间的距离为20-30cm。
根据本实用新型的原木加工用定位装置，所述支板管及连接管均为空心管。
根据本实用新型的原木加工用定位装置，所述压盘的底部设有防滑垫。
根据本实用新型的原木加工用定位装置，所述基体条上设有握环。
本实用新型的目的在于提供一种原木加工用定位装置，通过将板材固定在固板机构上；固板机构可在定位轨上滑动。调节电机带动横移螺杆转动，从而调节定位块的位置，进而准确定位锯片的切割位置。锯片定位后，将固板机构整体前推完成板材的切割。结构简单，定位精确，作业效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A向的结构示意图；
图3是本实用新型的固板机构的结构示意图；
图4是图3中A向的结构示意图；
图5是图3中B向的结构示意图；
图中：1-基体条，11-侧边条，111-底滑槽；12-支板管，13-连接管，14-握环，15-移动杆，151-支梁杆，152-滑块；16-调节杆，161-调节螺母，162-压盘，163-防滑垫；2-定位块，21-横移螺杆，22-滑杆，23-调节电机，24-锯片；3-定位梁，31-定位轨；100-板材，200-固板机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
参见图1，本实用新型提供了一种原木加工用定位装置，包括两条平行设置的定位梁3，两定位梁3之间设有定位块2；结合图2，所述定位块2上设有锯片24；所述定位块2螺纹穿接横移螺杆21；所述横移螺杆21的两端转动设置在定位梁3上；所述横移螺杆21还传动连接调节电机23；
所述横移螺杆21的两侧对称设有滑杆22，所述滑杆22滑动穿接定位块2；所述定位梁3上设有定位轨31，所述定位轨31上滑动设置有固板机构200；
调节电机23带动横移螺杆21转动，从而调节定位块2的位置，进而准确定位锯片24的切割位置。
结合图3，板材100固定在固板机构200上，锯片24定位后，将固板机构200整体前推完成切割。
参见图3，本实用新型的固板机构200包括基体条1，所述基体条1的两端分别垂直固接一侧边条11；所述基体条1上还垂直固接就两根支板管12；每一支板管12与对应一侧的侧边条11之间夹设有若干平行设置的连接管13；所述侧边条11的底部设有用于与定位轨31滑动配合的底滑槽111。
支板管12与对应一侧的侧边条11之间的连接管13至少为8根；本实用新型优选10-12根。进一步的，支板管12与对应一侧的侧边条11之间的连接管13呈等间距排列，且相邻两连接管13之间的距离为20-30cm。
更好的，所述支板管12及连接管13均为空心管，优选方管，重量轻且能满足强度要求。
侧边条11的上方还滑动设有移动杆15；参见图4，所述移动杆15的两侧分别连接一支梁杆151，所述支梁杆151的下端连接一滑块152；所述侧边条11上开设有用于滑块152滑动嵌入的上滑槽；所述支梁杆151还活动穿接调节杆16；所述调节杆16的下端设有用于压接板材100的压盘162，上端螺纹套接调节螺母161；
更好的，所述移动杆15至少为两根；每根移动杆15活动穿接两根调节杆16。
本实用新型可将多张板材100叠放到支板管12及连接管13上。移动移动杆15至合适的位置，再将压盘162压在最上方的板材100上并通过调节螺母161紧固。
之后将本实用新型整体放到裁板设备的平台上，并向锯片方向推送，从而将多张板材100一次性切割开，提高工作效率。
优选的，所述压盘162的底部设有防滑垫163，增加板材100的稳定性；防滑垫163优选为橡胶垫。
参见图5，更好的，所述基体条1上设有握环14，便于操作者的推送。握环14优选为两个。
综上所述，本实用新型提供了一种原木加工用定位装置，通过将板材固定在固板机构上；固板机构可在定位轨上滑动。调节电机带动横移螺杆转动，从而调节定位块的位置，进而准确定位锯片的切割位置。锯片定位后，将固板机构整体前推完成板材的切割。结构简单，定位精确，作业效率高。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种原木加工用定位装置，其特征在于，包括两条平行设置的定位梁，两定位梁之间设有定位块；所述定位块上设有锯片；所述定位块螺纹穿接横移螺杆；所述横移螺杆的两端转动设置在定位梁上；所述横移螺杆还传动连接调节电机；
所述横移螺杆的两侧对称设有滑杆，所述滑杆滑动穿接定位块；所述定位梁上设有定位轨，所述定位轨上滑动设置有固板机构。
2.根据权利要求1所述的原木加工用定位装置，其特征在于，所述固板机构包括基体条，所述基体条的两端分别垂直固接一侧边条；所述基体条上还垂直固接就两根支板管；每一支板管与对应一侧的侧边条之间夹设有若干平行设置的连接管；所述侧边条的底部设有用于与定位轨滑动配合的底滑槽；
侧边条的上方还滑动设有移动杆；所述移动杆的两侧分别连接一支梁杆，所述支梁杆的下端连接一滑块；所述侧边条上开设有用于滑块滑动嵌入的上滑槽；所述支梁杆还活动穿接调节杆；所述调节杆的下端设有用于压接板材的压盘，上端螺纹套接调节螺母；
所述移动杆至少为两根；且每根移动杆上活动穿接有两根调节杆。
3.根据权利要求2所述的原木加工用定位装置，其特征在于，所述支板管与对应一侧的侧边条之间的连接管的数量至少为8根。
4.根据权利要求3所述的原木加工用定位装置，其特征在于，所述支板管与对应一侧的侧边条之间的连接管的数量为10-12根。
5.根据权利要求2所述的原木加工用定位装置，其特征在于，所述支板管与对应一侧的侧边条之间的连接管呈等间距排列，且相邻两连接管之间的距离为20-30cm。
6.根据权利要求2所述的原木加工用定位装置，其特征在于，所述支板管及连接管均为空心管。
7.根据权利要求2所述的原木加工用定位装置，其特征在于，所述压盘的底部设有防滑垫。
8.根据权利要求2所述的原木加工用定位装置，其特征在于，所述基体条上设有握环。
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