CN211915446U - 一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具领域，尤其是一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，针对现有的金属门材质拉手铸造模具脱模效果差，自动化程度以及结构稳定性低的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳顶部左端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有双向丝杆，所述双向丝杆另一端穿过装置外壳，并与装置外壳内部右端面转动连接，所述双向丝杆上对称螺纹安装有两个螺母块，两个所述螺母块下端均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆下端均铰接于上模板上端，所述装置外壳内部底端固定安装有底壳，本实用新型便于快速脱模，结构稳定性好，自动化程度高，且操作简单方便，实用性高。

Description

一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，尤其涉及一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具。

背景技术

拉手、执手是建筑装修和家具制作中常用的启闭门窗、窗扇和抽屉等构件的把手。近些年来这种产品的发展很快，从过去的铸铁、铁板制作的执手、拉手发展到铜材、不锈钢材拉手。现有的金属门材质拉手铸造模具多采用人工将拉手模具的取出，结构较为复杂的拉手模具容易与模具内壁粘连，且人工在操作过程中容易失误，导致拉手模具受力不均而变形，使拉手模具无法成型，进而提出一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，解决了现有的金属门材质拉手铸造模具脱模效果差，自动化程度以及结构稳定性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，包括装置外壳，所述装置外壳顶部左端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有双向丝杆，所述双向丝杆另一端穿过装置外壳，并与装置外壳内部右端面转动连接，所述双向丝杆上对称螺纹安装有两个螺母块，两个所述螺母块下端均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆下端均铰接于上模板上端，所述装置外壳内部底端固定安装有底壳，所述底壳内壁沿竖直方向滑动安装有下模具，所述下模具左右两端且位于底壳上方位置对称固定安装有两个连接块，两个所述连接块相互远离一端均开设有连接槽，所述装置外壳内部左右两壁面对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块另一端分别与两个连接槽内侧壁沿竖直方向滑动连接，两个所述固定块与连接槽内部上下两壁面之间均对称固定安装有多个缓冲弹簧，所述底壳内部左端面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴另一端与底壳内部右端面转动连接，所述驱动轴上等距固定安装有多个凸轮，多个所述凸轮上端均贯穿于底壳顶部，并位于下模具底部正下方，所述装置外壳下端固定安装有底座。

优选的，所述装置外壳内部顶端沿水平方向上固定安装有第二滑轨，两个所述螺母块上端均固定安装有第二导向杆，且两个所述第二导向杆均与第二滑轨滑动连接。

优选的，所述上模板左右两端对称固定安装有两个第一导向杆，所述装置外壳内部左右两端面均沿竖直方向对称固定安装有两个第一滑轨，两个所述第一导向杆另一端分别与两个第一滑轨滑动连接。

优选的，两个所述固定块下端均通过多个加固杆与底壳上端面固定连接。

优选的，所述装置外壳前端开设有方形开口，且方形开口处通过合页活动铰接有门板，所述门板远离铰接端通过工业铰链与装置外壳卡接固定。

优选的，所述底座下端设置有橡胶减震垫。

本实用新型的有益效果是：通过设置有第一导向杆、第一滑轨、铰接杆、螺母块、第二滑轨、第二导向杆、第一电机和双向丝杆，可实现对下模具内的拉手模具进行自动压铸成型，自动化更高，并且通过第一导向杆、第二导向杆、第一滑轨以及第二滑轨的配合，大大提高了本实用新型的稳定性；通过设置有连接块、连接槽、固定块、加固杆、缓冲弹簧、底壳、凸轮、第二电机和驱动轴等，可实现对拉手模具与下模具进行快速分别，进而便于工作人员将拉手模具从下模具中取出。

本实用新型便于快速脱模，结构稳定性好，自动化程度高，且操作简单方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具中装置外壳的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具中底壳的局部剖视图。

图中标号：1装置外壳、2上模板、3连接块、4连接槽、5固定块、6加固杆、7缓冲弹簧、8底壳、9凸轮、10底座、11下模具、12第一导向杆、13第一滑轨、14铰接杆、15螺母块、16第二滑轨、17第二导向杆、18第一电机、19双向丝杆、20第二电机、21驱动轴、22门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，包括装置外壳1，装置外壳1顶部左端固定安装有第一电机18，第一电机18输出轴连接有双向丝杆19，双向丝杆19另一端穿过装置外壳1，并与装置外壳1内部右端面转动连接，双向丝杆19上对称螺纹安装有两个螺母块15，两个螺母块15下端均铰接有铰接杆14，两个铰接杆14下端均铰接于上模板2上端，装置外壳1内部底端固定安装有底壳8，底壳8内壁沿竖直方向滑动安装有下模具11，下模具11左右两端且位于底壳8上方位置对称固定安装有两个连接块3，两个连接块3相互远离一端均开设有连接槽4，装置外壳1内部左右两壁面对称固定安装有两个固定块5，两个固定块5另一端分别与两个连接槽4内侧壁沿竖直方向滑动连接，两个固定块5与连接槽4内部上下两壁面之间均对称固定安装有多个缓冲弹簧7，底壳8内部左端面固定安装有第二电机20，第二电机20输出轴连接有驱动轴21，驱动轴21另一端与底壳8内部右端面转动连接，驱动轴21上等距固定安装有多个凸轮9，多个凸轮9上端均贯穿于底壳8顶部，并位于下模具11底部正下方，装置外壳1下端固定安装有底座10。

本实施例中，装置外壳1内部顶端沿水平方向上固定安装有第二滑轨16，两个螺母块15上端均固定安装有第二导向杆17，且两个第二导向杆17均与第二滑轨16滑动连接，通过上述设计，可提高螺母块15在水平移动的稳定性，避免螺母块15在移动的同时发生轴向转动。

上模板2左右两端对称固定安装有两个第一导向杆12，装置外壳1内部左右两端面均沿竖直方向对称固定安装有两个第一滑轨13，两个第一导向杆12另一端分别与两个第一滑轨13滑动连接，通过上述设计，可提高上模板2在水平方向上移动的稳定性。

两个固定块5下端均通过多个加固杆6与底壳8上端面固定连接，通过上述设计，可提高固定块5固定安装的稳定性。

装置外壳1前端开设有方形开口，且方形开口处通过合页活动铰接有门板22，门板22远离铰接端通过工业铰链与装置外壳1卡接固定，通过上述设计，可提高对装置外壳1内部的密封防尘效果。

底座10下端设置有橡胶减震垫，通过上述设计，可提高本实用新型减震效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：通过启动第一电机18，第一电机18工作，带动双向丝杆19转动，转动的双向丝杆19带动两个螺母块15相互靠近或者相互远离，两个移动的螺母块15可通过铰接杆14带动上模板2上下移动，下移的上模板2可对模具内部进行压力成型，成型完成后，当需要脱模时，上移上模板2，使其与下模具11相分离，然后启动第二电机20，第二电机20工作带动驱动轴21转动，转动的驱动轴21带动多个凸轮9转动，转动的多个凸轮9可实现对下模具11底部进行不断敲击，在配合缓冲弹簧7的弹性效果，带动下模具11不断上下抖动，进而使下模具11与拉手模具相分离，进而便于工作人员将拉手模具从下模具11中取出。

通过设置有第一导向杆12、第一滑轨13、铰接杆14、螺母块15、第二滑轨16、第二导向杆17、第一电机18和双向丝杆19，可实现对下模具11内的拉手模具进行自动压铸成型，自动化更高，并且通过第一导向杆12、第二导向杆17、第一滑轨13以及第二滑轨16的配合，大大提高了本实用新型的稳定性；通过设置有连接块3、连接槽4、固定块5、加固杆6、缓冲弹簧7、底壳8、凸轮9、第二电机20和驱动轴21等，可实现对拉手模具与下模具11进行快速分别，进而便于工作人员将拉手模具从下模具11中取出。本实用新型便于快速脱模，结构稳定性好，自动化程度高，且操作简单方便，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)顶部左端固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)输出轴连接有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)另一端穿过装置外壳(1)，并与装置外壳(1)内部右端面转动连接，所述双向丝杆(19)上对称螺纹安装有两个螺母块(15)，两个所述螺母块(15)下端均铰接有铰接杆(14)，两个所述铰接杆(14)下端均铰接于上模板(2)上端，所述装置外壳(1)内部底端固定安装有底壳(8)，所述底壳(8)内壁沿竖直方向滑动安装有下模具(11)，所述下模具(11)左右两端且位于底壳(8)上方位置对称固定安装有两个连接块(3)，两个所述连接块(3)相互远离一端均开设有连接槽(4)，所述装置外壳(1)内部左右两壁面对称固定安装有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)另一端分别与两个连接槽(4)内侧壁沿竖直方向滑动连接，两个所述固定块(5)与连接槽(4)内部上下两壁面之间均对称固定安装有多个缓冲弹簧(7)，所述底壳(8)内部左端面固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出轴连接有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)另一端与底壳(8)内部右端面转动连接，所述驱动轴(21)上等距固定安装有多个凸轮(9)，多个所述凸轮(9)上端均贯穿于底壳(8)顶部，并位于下模具(11)底部正下方，所述装置外壳(1)下端固定安装有底座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，其特征在于，所述装置外壳(1)内部顶端沿水平方向上固定安装有第二滑轨(16)，两个所述螺母块(15)上端均固定安装有第二导向杆(17)，且两个所述第二导向杆(17)均与第二滑轨(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，其特征在于，所述上模板(2)左右两端对称固定安装有两个第一导向杆(12)，所述装置外壳(1)内部左右两端面均沿竖直方向对称固定安装有两个第一滑轨(13)，两个所述第一导向杆(12)另一端分别与两个第一滑轨(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，其特征在于，两个所述固定块(5)下端均通过多个加固杆(6)与底壳(8)上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，其特征在于，所述装置外壳(1)前端开设有方形开口，且方形开口处通过合页活动铰接有门板(22)，所述门板(22)远离铰接端通过工业铰链与装置外壳(1)卡接固定。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的金属门材质拉手铸造模具，其特征在于，所述底座(10)下端设置有橡胶减震垫。

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