CN220428787U - 一种水泥电杆加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥电杆加工用成型设备，包括放置台、下模体和上模体，所述放置台的顶部开设有凹槽，所述放置台的顶部固定安装有安装板，所述下模体放置在凹槽上，所述上模体的两端侧壁均开设有卡槽，所述安装板的前侧壁设有清理机构，所述安装板的内顶部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有限位框，所述限位框内设有两个固定机构，两个所述固定机构均延伸至相对的卡槽内并与其内壁相抵，所述限位框的侧壁固定安装有固定板，所述固定板上设有驱动机构。本实用新型结构设计合理，其在进行浆料浇筑之后，能够自动对散落在下模体边缘顶部上的浆料进行清理，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度。

Description

一种水泥电杆加工用成型设备

技术领域

本实用新型涉及水泥电杆加工技术领域，尤其涉及一种水泥电杆加工用成型设备。

背景技术

水泥电杆俗称电线杆，又可以称为混泥土电杆，是使用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，在生产水泥电杆时，需要先在下模体内部放入加工好的钢筋框架，再对框架内部进行浇注，浇筑完毕之后，将上模体卡在下模体上连接固定，再经过后续离心处理并凝结制成水泥电杆。

现有技术中，进行水泥电杆成型加工时，会将水泥浆料注入下模体内，在浇筑时，会有一些水泥浆料落到下模体的边缘上方，其会阻碍上模体与下模体之间的连接，因此在浇筑之后，操作人员需要手动待散落在下模体的边缘上方的浆料进行清理，其清理速度较慢，工作强度较大，为此我们设计了一种水泥电杆加工用成型设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种水泥电杆加工用成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥电杆加工用成型设备，包括放置台、下模体和上模体，所述放置台的顶部开设有凹槽，所述放置台的顶部固定安装有安装板，所述下模体放置在凹槽上，所述上模体的两端侧壁均开设有卡槽，所述安装板的前侧壁设有清理机构，所述安装板的内顶部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有限位框，所述限位框内设有两个固定机构，两个所述固定机构均延伸至相对的卡槽内并与其内壁相抵，所述限位框的侧壁固定安装有固定板，所述固定板上设有驱动机构，所述驱动机构贯穿两个固定机构并与其螺纹连接。

优选地，所述清理机构包括固定安装在安装板前侧壁上的电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的前侧壁固定安装有安装件，所述安装件的两端均固定安装有刮板。

优选地，所述固定机构包括滑动连接在限位框内的滑动板，所述滑动板的侧壁固定安装有卡块，所述卡块延伸至相对的卡槽内并与其内壁相抵。

优选地，所述驱动机构包括固定安装在固定板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿两个滑动板并与其螺纹连接。

优选地，所述放置台的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底部设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过清理机构的设置，其在进行浆料浇筑之后，能够自动对散落在下模体边缘顶部上的浆料进行清理，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度。

2、通过液压油缸、限位框、驱动机构和固定机构的设置，其能够快速对上模体进行限位，方便操作人员取放上模体。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其在进行浆料浇筑之后，能够自动对散落在下模体边缘顶部上的浆料进行清理，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥电杆加工用成型设备的立体结构示意图；

图2为限位框上的立体结构示意图；

图3为图2中的A处结构放大图。

图中：1放置台、2凹槽、3安装板、4液压油缸、5限位框、6下模体、7上模体、8电动滑轨、9电动滑块、10安装件、11刮板、12双头螺杆、13滑动板、14卡块、15卡槽、16固定板、17伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水泥电杆加工用成型设备，包括放置台1、下模体6和上模体7，放置台1的底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫的底部设有防滑纹，放置台1的顶部开设有凹槽2，放置台1的顶部固定安装有安装板3，下模体6放置在凹槽2上，上模体7的两端侧壁均开设有卡槽15，安装板3的前侧壁设有清理机构，清理机构包括固定安装在安装板3前侧壁上的电动滑轨8，电动滑轨8内滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的前侧壁固定安装有安装件10，安装件10的两端均固定安装有刮板11，通过清理机构的设置，其在进行浆料浇筑之后，能够自动对散落在下模体6边缘顶部上的浆料进行清理，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度；

安装板3的内顶部固定安装有液压油缸4，液压油缸4的伸缩端固定安装有限位框5，限位框5内设有两个固定机构，两个固定机构均延伸至相对的卡槽15内并与其内壁相抵，固定机构包括滑动连接在限位框5内的滑动板13，滑动板13的侧壁固定安装有卡块14，卡块14延伸至相对的卡槽15内并与其内壁相抵；

限位框5的侧壁固定安装有固定板16，固定板16上设有驱动机构，驱动机构贯穿两个固定机构并与其螺纹连接，驱动机构包括固定安装在固定板16上的伺服电机17，伺服电机17的输出轴末端固定安装有双头螺杆12，双头螺杆12贯穿两个滑动板13并与其螺纹连接，通过液压油缸4、限位框5、驱动机构和固定机构的设置，其能够快速对上模体7进行限位，方便操作人员取放上模体7。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要生产水泥电杆时，首先，操作者将下模体6放置在凹槽2内，然后将钢筋框架放入下模体6内，然后向下模体6内注入浆料，在浆料注入时，会有一些浆料散落在下模体6的顶端边缘处，启动电动滑轨8，电动滑轨8带动电动滑块9向左移动，电动滑块9带动安装件10上的刮板11向左移动，刮板11向左移动时，刮板11的底端会与下模体6顶端的边缘处接触，刮板11将下模体6顶端边缘处上的浆料刮落下来，待下模体6顶端边缘处的浆料刮落完毕之后，控制电动滑轨8带动刮板11复位，然后启动液压油缸4带动限位框5向下移动，限位框5通过滑动板13上的卡块14带动上模体7向下移动，使得上模体7的底端与下模体6的顶端相抵，启动伺服电机17，伺服电机17带动双头螺杆12转动，双头螺杆12带动两个滑动板13滑动，两个滑动板13带动卡块14滑动脱离与卡槽15的连接，然后控制液压油缸4带动限位框5复位，再将下模体6与上模体7通过螺栓固定连接，将组装好的下模体6和上模体7转移到离心机上离心，使得浆料附着在下模体6和上模体7的内壁，离心完毕后，等待其凝结成型即可，然后解除下模体6和上模体7的固定，将下模体6内的水泥电杆取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥电杆加工用成型设备，包括放置台(1)、下模体(6)和上模体(7)，其特征在于，所述放置台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述放置台(1)的顶部固定安装有安装板(3)，所述下模体(6)放置在凹槽(2)上，所述上模体(7)的两端侧壁均开设有卡槽(15)，所述安装板(3)的前侧壁设有清理机构，所述安装板(3)的内顶部固定安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的伸缩端固定安装有限位框(5)，所述限位框(5)内设有两个固定机构，两个所述固定机构均延伸至相对的卡槽(15)内并与其内壁相抵，所述限位框(5)的侧壁固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)上设有驱动机构，所述驱动机构贯穿两个固定机构并与其螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加工用成型设备，其特征在于，所述清理机构包括固定安装在安装板(3)前侧壁上的电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)内滑动连接有电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的前侧壁固定安装有安装件(10)，所述安装件(10)的两端均固定安装有刮板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加工用成型设备，其特征在于，所述固定机构包括滑动连接在限位框(5)内的滑动板(13)，所述滑动板(13)的侧壁固定安装有卡块(14)，所述卡块(14)延伸至相对的卡槽(15)内并与其内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的一种水泥电杆加工用成型设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在固定板(16)上的伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴末端固定安装有双头螺杆(12)，所述双头螺杆(12)贯穿两个滑动板(13)并与其螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加工用成型设备，其特征在于，所述放置台(1)的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底部设有防滑纹。