CN111015920A - 一种混凝土浇筑机构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土浇筑机构及方法，所述混凝土浇筑机构，包括底座，设置有传输链；驱动电机，连接至所述传输链；浇筑单元，安装于所述传输链上，至少能够固定在安装位、浇筑位、处理位以及吊装位；混凝土制备罐，与所述浇筑单元的浇筑位对应；振动单元，与所述浇筑单元的处理位对应；抹平单元，与所述浇筑单元的处理位对应；吊运单元，与所述浇筑单元的吊装位对应。使用时，将浇筑单元放置于所述传输链上，此时浇筑单元处于安装位，浇筑单元移动至浇筑位，混凝土浇筑罐向浇筑单元内浇筑混凝土，移动至处理位，振动单元启动将浇筑单元内的混凝土振实，抹平单元将混凝土抹平，再移动至吊装位，吊运单元将浇筑单元吊装。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土产品制备设备技术领域，具体的说是一种混凝土浇筑机构及方法。
背景技术
随着现代工业技术的发展，装配式建筑以其低污染、绿色环保等优点，日益受到重视。装配式建筑是将建筑分割成多个模块，例如外墙板、内墙板、预制梁、预制柱等，并在工厂内完成每个模块的生产，然后运送至施工现场进行组装，最终完成建筑的施工。
现有技术中，上述模块基本为混凝土结构，例如混凝土板、混凝土材质的预制梁等，上述模块的大致制备过程为：先预制相应的型腔，然后向型腔中灌入混凝土，然后振实、抹平，最后待凝固后取出，即可获得相应的产品。
但是发明人发现，现有技术中至少存在如下的缺陷：
现有的混凝土产品的制备设备，将型腔放置于该制备设备上，直至向型腔中灌入混凝土、振实、抹平等工序完成后，才能进行更换下一个型腔，导致混凝土产品的制备效率低下。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种混凝土浇筑机构及方法，能够有效的提高混凝土产品的制备效率。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
作为本发明的第一个方面，提供了一种混凝土浇筑机构，包括
底座，所述底座上设置有传输链；
驱动电机，连接至所述传输链；
浇筑单元，可拆卸的安装于所述传输链上，所述浇筑单元至少能够固定在安装位、浇筑位、处理位以及吊装位；
混凝土制备罐，安装于所述底座上，且所述混凝土制备罐与所述浇筑单元的浇筑位对应；
振动单元，安装于所述底座上，且所述振动单元与所述浇筑单元的处理位对应；
抹平单元，安装于所述底座上，且所述抹平单元与所述浇筑单元的处理位对应；
吊运单元，安装于所述底座上，且所述吊运单元与所述浇筑单元的吊装位对应。
作为一种可选的实施方式，所述浇筑单元包括
底板；
四块侧板，分别与所述底板铰接，且相邻的两块侧板可拆卸的固定连接；
安装块，固定设置于所述底板的底部，所述安装块搭接于所述传输链上；
其中，四块所述侧板与所述底板围成了浇筑腔。
作为一种可选的实施方式，所述振动单元包括
底部支撑架，固定安装于所述底座上；
伸缩杆，所述伸缩杆的固定端安装于所述底部支撑架上；
电机安装座，安装于所述伸缩杆的活动端；
振动电机，安装于所述电机安装座上。
作为一种可选的实施方式，所述抹平单元包括
固定支架，安装于所述底座上，所述固定支架上设置有第一直线滑轨；
抹平辊，可移动的安装与所述第一直线滑轨上；
刮刀，设置于所述固定支架的一端，用于清洁抹平辊。
作为一种可选的实施方式，所述吊运单元包括
第二直线滑轨，设置于所述底座的上方；
平移滑块，可移动的安装于所述第二直线滑轨上；
电动卷轴，安装于所述平移滑块上，所述电动卷轴上卷绕有牵引绳；
吊运支架，与所述牵引绳的一端固定连接，所述吊运支架的底部设置有多个吊钩。
作为一种可选的实施方式，还包括导向板，所述导向板设置于所述混凝土制备罐的出口的下方。
作为本发明的第二个方面，提供了一种混凝土浇筑方法，包括
将浇筑单元顺次防止在传输链上；
传输链带着浇筑单元前进，将浇筑单元从安装位移动至浇筑位；
将混凝土制备罐中的混凝土倒入处于浇筑位的浇筑单元内；
该浇筑单元从浇筑位移动至处理位，振动单元将浇筑单元内的混凝土振实，抹平单元将浇筑单元表面的混凝土抹平；
该浇筑单元继续从处理位移动至吊装位，进行吊运。
本发明的有益效果是：
使用时，将浇筑单元放置于所述传输链上，此时浇筑单元处于安装位，驱动电机启动，以使传输链带动浇筑单元带动浇筑单元移动，浇筑单元从安装位移动至浇筑位，混凝土浇筑罐向浇筑单元内浇筑混凝土，浇筑单元接着从浇筑位移动至处理位，振动单元启动将浇筑单元内的混凝土振实，抹平单元将混凝土抹平，浇筑单元再从处理位移动至吊装位，吊运单元将浇筑单元吊装。本发明实现了连续化的生产过程，提高了混凝土产品的制备效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本具体实施方式的主视图；
图2为图1的A部详图。
图3为本具体实施方式的俯视图；
图4为本具体实施方式的浇筑单元的侧视图；
图5为本具体实施方式的浇筑单元的立体结构示意图。
图中，1-底座，2-驱动电机，3-传输链，4-浇筑单元，41-底板，42-侧板，43-浇筑腔，44-安装块，5-混凝土制备罐，6-抹平单元，61-固定支架，62-抹平辊，7-振动单元，71-底部支撑架，72-伸缩杆，73-电机安装座，74-振动电机，8-吊运单元，9-导向板。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
作为本发明的第一个方面，如图1-5所示，提供了一种混凝土浇筑机构，包括
底座1，所述底座1上设置有传输链3；
驱动电机2，连接至所述传输链3；
浇筑单元4，可拆卸的安装于所述传输链3上，所述浇筑单元4至少能够固定在安装位、浇筑位、处理位以及吊装位；
混凝土制备罐5，安装于所述底座1上，且所述混凝土制备罐5与所述浇筑单元4的浇筑位对应；
振动单元7，安装于所述底座1上，且所述振动单元7与所述浇筑单元4的处理位对应；
抹平单元6，安装于所述底座1上，且所述抹平单元6与所述浇筑单元4的处理位对应；
吊运单元8，安装于所述底座1上，且所述吊运单元8与所述浇筑单元4的吊装位对应。
使用时，将浇筑单元4放置于所述传输链3上，此时浇筑单元4处于安装位，驱动电机2启动，以使传输链3带动浇筑单元4带动浇筑单元4移动，浇筑单元4从安装位移动至浇筑位，混凝土浇筑罐向浇筑单元4内浇筑混凝土，浇筑单元4接着从浇筑位移动至处理位，振动单元7启动将浇筑单元4内的混凝土振实，抹平单元6将混凝土抹平，浇筑单元4再从处理位移动至吊装位，吊运单元8将浇筑单元4吊装。本发明实现了连续化的生产过程，提高了混凝土产品的制备效率。
作为一种可选的实施方式，所述浇筑单元4包括
底板41；
四块侧板42，分别与所述底板41铰接，且相邻的两块侧板42可拆卸的固定连接；
安装块44，固定设置于所述底板41的底部，所述安装块44搭接于所述传输链3上；
其中，四块所述侧板42与所述底板41围成了浇筑腔43。
可选的，相邻两块侧板42之间通过紧固件连接。
如此，需要进行浇筑时，只需要通过紧固件将侧板42进行固定，已形成浇筑腔43，待浇筑完成之后，需要脱模时，将紧固件拆卸下，并使侧板42以与底板41的铰接点为轴翻转，以便于取出浇筑产品，同时，也便于取出浇筑产品后重新拼装该浇筑单元4。
作为一种可选的实施方式，所述振动单元7包括
底部支撑架71，固定安装于所述底座1上；
伸缩杆72，所述伸缩杆72的固定端安装于所述底部支撑架71上；
电机安装座73，安装于所述伸缩杆72的活动端；
振动电机74，安装于所述电机安装座73上。
如此，为工作情况下，伸缩杆72处于缩回状态，以使振动电机74不会干涉浇筑单元4的运行，待浇筑单元4进入处理位后，伸缩杆72伸长，以使振动电机74的工作面接触浇筑单元4，然后启动振动电机74，将浇筑单元4中的混凝土振实。
作为一种可选的实施方式，所述抹平单元6包括
固定支架61，安装于所述底座1上，所述固定支架61上设置有第一直线滑轨；
抹平辊62，可移动的安装与所述第一直线滑轨上；
刮刀，设置于所述固定支架61的一端，用于清洁抹平辊62。
如此，待振动单元7将浇筑单元4内的混凝土振实后，抹平辊62沿着固定支架61移动，以将浇筑单元4表面的混凝土抹平，待抹平辊62工作完成后，恢复至初始位置，抹平辊62的表面与刮刀接触，启动抹平辊62，刮刀将粘连在抹平辊62表面的混凝土刮下，以便于抹平辊62的下一次使用。
作为一种可选的实施方式，所述吊运单元8包括
第二直线滑轨，设置于所述底座1的上方；
平移滑块，可移动的安装于所述第二直线滑轨上；
电动卷轴，安装于所述平移滑块上，所述电动卷轴上卷绕有牵引绳；
吊运支架，与所述牵引绳的一端固定连接，所述吊运支架的底部设置有多个吊钩。
如此，待浇筑单元4进入吊装位之后，电动卷轴启动，将吊运支架降低至适宜位置，吊钩勾住浇筑单元4，从而将浇筑单元4运走至其他地方存储与晾干。
可选的，还包括导向板9，所述导向板9设置于所述混凝土制备罐5的出口的下方。
作为本发明的第二个方面，提供了一种混凝土浇筑方法，包括
将浇筑单元4顺次防止在传输链3上；
传输链3带着浇筑单元4前进，将浇筑单元4从安装位移动至浇筑位；
将混凝土制备罐5中的混凝土倒入处于浇筑位的浇筑单元4内；
该浇筑单元4从浇筑位移动至处理位，振动单元7将浇筑单元4内的混凝土振实，抹平单元6将浇筑单元4表面的混凝土抹平；
该浇筑单元4继续从处理位移动至吊装位，进行吊运。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种混凝土浇筑机构，其特征在于：包括
底座，所述底座上设置有传输链；
驱动电机，连接至所述传输链；
浇筑单元，可拆卸的安装于所述传输链上，所述浇筑单元至少能够固定在安装位、浇筑位、处理位以及吊装位；
混凝土制备罐，安装于所述底座上，且所述混凝土制备罐与所述浇筑单元的浇筑位对应；
振动单元，安装于所述底座上，且所述振动单元与所述浇筑单元的处理位对应；
抹平单元，安装于所述底座上，且所述抹平单元与所述浇筑单元的处理位对应；
吊运单元，安装于所述底座上，且所述吊运单元与所述浇筑单元的吊装位对应。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑机构，其特征在于：所述浇筑单元包括
底板；
四块侧板，分别与所述底板铰接，且相邻的两块侧板可拆卸的固定连接；
安装块，固定设置于所述底板的底部，所述安装块搭接于所述传输链上；
其中，四块所述侧板与所述底板围成了浇筑腔。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑机构，其特征在于：所述振动单元包括
底部支撑架，固定安装于所述底座上；
伸缩杆，所述伸缩杆的固定端安装于所述底部支撑架上；
电机安装座，安装于所述伸缩杆的活动端；
振动电机，安装于所述电机安装座上。
4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑机构，其特征在于：所述抹平单元包括
固定支架，安装于所述底座上，所述固定支架上设置有第一直线滑轨；
抹平辊，可移动的安装与所述第一直线滑轨上；
刮刀，设置于所述固定支架的一端，用于清洁抹平辊。
5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑机构，其特征在于：所述吊运单元包括
第二直线滑轨，设置于所述底座的上方；
平移滑块，可移动的安装于所述第二直线滑轨上；
电动卷轴，安装于所述平移滑块上，所述电动卷轴上卷绕有牵引绳；
吊运支架，与所述牵引绳的一端固定连接，所述吊运支架的底部设置有多个吊钩。
6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑机构，其特征在于：还包括导向板，所述导向板设置于所述混凝土制备罐的出口的下方。
7.一种混凝土浇筑方法，其特征在于：包括
将浇筑单元顺次防止在传输链上；
传输链带着浇筑单元前进，将浇筑单元从安装位移动至浇筑位；
将混凝土制备罐中的混凝土倒入处于浇筑位的浇筑单元内；
该浇筑单元从浇筑位移动至处理位，振动单元将浇筑单元内的混凝土振实，抹平单元将浇筑单元表面的混凝土抹平；
该浇筑单元继续从处理位移动至吊装位，进行吊运。
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2019
- 2019-11-09 CN CN201911090965.3A patent/CN111015920A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200417 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |