CN217832748U - 一种模具加工用自动化夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用自动化夹持装置，属于模具加工技术领域，包括固定座，所述固定座内部设置有两个齿条板，所述齿条板上端设置有延长杆，所述固定座上端内部与延长杆对应位置设置有条形孔，所述条形孔下方设置有遮挡组件，本实用新型设置遮挡组件，延长杆表面设置U形挡板，使U形挡板可以同步移动，两个U形挡板在安装块内移动，可以对条形孔起到遮挡作用，使加工时产生的碎屑收集在U形挡板中，避免对齿轮和齿条板造成污染；本实用新型设置辅助组件，夹板移动时，夹板远离延长杆一侧的T形滑块在滑轨内移动，可以对夹板起到限位作用，使夹板移动时更加稳定，且滚珠可以减小夹板移动时的摩擦，方便夹板的移动。

Description

一种模具加工用自动化夹持装置

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工用自动化夹持装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

中国专利申请号为202020138040.3公开了一种模具加工用坯料夹持装置，其装置使用时加工碎屑容易从条形孔处污染齿条板和齿轮，同时，原装置的夹板结构不够稳定。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模具加工用自动化夹持装置，具有不易污染、结构稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用自动化夹持装置，包括固定座，所述固定座内部设置有两个齿条板，所述齿条板上端设置有延长杆，所述固定座上端内部与延长杆对应位置设置有条形孔，所述条形孔下方设置有遮挡组件，所述延长杆上端设置有夹板，所述夹板与固定座之间设置有辅助组件。

优选的，所述遮挡组件包括安装块和U形挡板，其中，所述固定座上端中间设置有安装块，两个所述延长杆表面且延伸至安装块内部均设置有U形挡板。

优选的，所述遮挡组件还包括刮板和安装板，其中，所述安装块表面两侧均设置有安装板，所述安装板底部设置有刮板。

优选的，所述遮挡组件还包括固定环和固定杆，其中，所述安装块表面贯穿安装板设置有固定杆，所述固定杆表面设置有固定环。

优选的，所述辅助组件包括T形滑块和滑轨，其中，所述夹板远离延长杆一侧表面下端设置有T形滑块，所述固定座上端与T形滑块对应位置设置有滑轨。

优选的，两个所述夹板底部内部且位于固定座上表面均均匀设置有若干滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置遮挡组件，延长杆表面设置U形挡板，使U形挡板可以同步移动，两个U形挡板在安装块内移动，可以对条形孔起到遮挡作用，使加工时产生的碎屑收集在U形挡板中，避免对齿轮和齿条板造成污染。

2、本实用新型设置辅助组件，夹板移动时，夹板远离延长杆一侧的T形滑块在滑轨内移动，可以对夹板起到限位作用，使夹板移动时更加稳定，且滚珠可以减小夹板移动时的摩擦，方便夹板的移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的遮挡组件部分主视图；

图4为本实用新型的安装块侧视图；

图5为本实用新型的部分侧视图；

图中：1、固定座；2、条形孔；3、辅助组件；31、T形滑块；32、滑轨；33、滚珠；4、夹板；5、延长杆；6、齿条板；7、遮挡组件；71、安装块；72、U形挡板；73、刮板；74、固定环；75、固定杆；76、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种模具加工用自动化夹持装置，包括固定座1，固定座1内部设置有两个齿条板6，齿条板6上端设置有延长杆5，固定座1上端内部与延长杆5对应位置设置有条形孔2，条形孔2下方设置有遮挡组件7，延长杆5上端设置有夹板4，夹板4与固定座1之间设置有辅助组件3。

具体的，遮挡组件7包括安装块71和U形挡板72，其中，固定座1上端中间设置有安装块71，两个延长杆5表面且延伸至安装块71内部均设置有U形挡板72，

通过采用上述技术方案，两个U形挡板72在安装块71内移动，可以对条形孔2起到遮挡作用，使加工时产生的碎屑手机在U形挡板72中，避免对齿轮和齿条板6造成污染。

具体的，遮挡组件7还包括刮板73和安装板76，其中，安装块71表面两侧均设置有安装板76，安装板76底部设置有刮板73，

通过采用上述技术方案，刮板73可以刮动碎屑，避免碎屑进入安装块71内部。

具体的，遮挡组件7还包括固定环74和固定杆75，其中，安装块71表面贯穿安装板76设置有固定杆75，固定杆75表面设置有固定环74，

通过采用上述技术方案，固定杆75贯穿安装板76后将固定环74安装在固定杆75表面可以方便的对刮板73进行安装。

本实施例使用时，将固定座1移动至合适的位置，将模具放置在固定座1表面，启动驱动电机，使齿轮转动带动两个齿条板6移动，从而使两个夹板4互相靠近对模具进行夹持，夹板4移动时，带动两个U形挡板72在安装块71内移动，可以对条形孔2起到遮挡作用，使加工时产生的碎屑收集在U形挡板72中，避免对齿轮和齿条板6造成污染，刮板73可以刮动碎屑，避免碎屑进入安装块71内部，固定杆75贯穿安装板76后将固定环74安装在固定杆75表面可以方便的对刮板73进行安装；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：辅助组件3包括T形滑块31和滑轨32，其中，夹板4远离延长杆5一侧表面下端设置有T形滑块31，固定座1上端与T形滑块31对应位置设置有滑轨32，

通过采用上述技术方案，夹板4移动时，T形滑块31在滑轨32内移动，可以对夹板4起到限位作用，使夹板4移动时更加稳定。

具体的，两个夹板4底部内部且位于固定座1上表面均均匀设置有若干滚珠33，

通过采用上述技术方案，滚珠33可以减小摩擦，使夹板4移动更加顺滑。

本实施例使用时，夹板4移动时，T形滑块31在滑轨32内移动，可以对夹板4起到限位作用，使夹板4移动时更加稳定，滚珠33可以减小摩擦，使夹板4移动更加顺滑。

本实用新型中固定座1的结构和工作原理在中国专利申请号为202020138040.3公开的一种模具加工用坯料夹持装置中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将固定座1移动至合适的位置，将模具放置在固定座1表面，启动驱动电机，使齿轮转动带动两个齿条板6移动，从而使两个夹板4互相靠近对模具进行夹持，夹板4移动时，带动两个U形挡板72在安装块71内移动，可以对条形孔2起到遮挡作用，使加工时产生的碎屑收集在U形挡板72中，避免对齿轮和齿条板6造成污染，刮板73可以刮动碎屑，避免碎屑进入安装块71内部，固定杆75贯穿安装板76后将固定环74安装在固定杆75表面可以方便的对刮板73进行安装；夹板4移动时，T形滑块31在滑轨32内移动，可以对夹板4起到限位作用，使夹板4移动时更加稳定，滚珠33可以减小摩擦，使夹板4移动更加顺滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用自动化夹持装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)内部设置有两个齿条板(6)，所述齿条板(6)上端设置有延长杆(5)，所述固定座(1)上端内部与延长杆(5)对应位置设置有条形孔(2)，所述条形孔(2)下方设置有遮挡组件(7)，所述延长杆(5)上端设置有夹板(4)，所述夹板(4)与固定座(1)之间设置有辅助组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动化夹持装置，其特征在于：所述遮挡组件(7)包括安装块(71)和U形挡板(72)，其中，所述固定座(1)上端中间设置有安装块(71)，两个所述延长杆(5)表面且延伸至安装块(71)内部均设置有U形挡板(72)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用自动化夹持装置，其特征在于：所述遮挡组件(7)还包括刮板(73)和安装板(76)，其中，所述安装块(71)表面两侧均设置有安装板(76)，所述安装板(76)底部设置有刮板(73)。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工用自动化夹持装置，其特征在于：所述遮挡组件(7)还包括固定环(74)和固定杆(75)，其中，所述安装块(71)表面贯穿安装板(76)设置有固定杆(75)，所述固定杆(75)表面设置有固定环(74)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动化夹持装置，其特征在于：所述辅助组件(3)包括T形滑块(31)和滑轨(32)，其中，所述夹板(4)远离延长杆(5)一侧表面下端设置有T形滑块(31)，所述固定座(1)上端与T形滑块(31)对应位置设置有滑轨(32)。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动化夹持装置，其特征在于：两个所述夹板(4)底部内部且位于固定座(1)上表面均均匀设置有若干滚珠(33)。

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