CN113356059B - 一种桥梁墩柱用混凝土浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种桥梁墩柱用混凝土浇筑设备，属于桥梁建筑技术领域，用于解决现有桥梁墩柱进行混凝土浇筑时效率低的问题。包括固定机构和升降机构，固定机构包括隔板，升降机构包括四个支撑柱，四个支撑柱均固定在隔板上，四个支撑柱上均开设有升降槽，四个升降槽内部转动设置有升降螺杆和三个滑动杆，其中一个支撑柱的下方固定有升降电机，升降电机的输出轴连接升降螺杆，四个支撑柱之间固定有若干支撑环，支撑环上均开设有环形槽，升降槽上滑动设置有旋转机构，旋转机构的下方设置有敲击机构；本发明采用升降机构、敲击机构和旋转机构配合，可以在隔板内部注入混凝土的同时，对混凝土进行振捣，提高了对桥梁墩柱进行混凝土浇筑的效率。

Description

一种桥梁墩柱用混凝土浇筑设备

技术领域

本发明属于桥梁建筑技术领域，涉及一种桥梁墩柱用混凝土浇筑设备。

背景技术

双线大桥一般是指具有两个线路轨道且两个线路轨道为反向的的大桥，双线大桥多为高架桥，高架桥在铺设的时候一般都需要浇筑桥梁墩柱，用来跨越地形，一般桥梁墩柱在浇筑时,普通混凝土入模后不及时进行振捣,其无法达到密实,易导致柱子产生孔洞、露筋、蜂窝、夹渣等等问题,会影响到桥梁墩柱的承载力、安全使用和建筑物的耐久性。

现有的混凝土浇筑时多采用分段浇筑，步骤为注入定量的混凝土，将振捣装置放入进行振捣，再移走振捣装置，再次注入定量的混凝土，从而导致施工过程中不能进行同步振捣，需要在浇筑桥梁墩柱时需等待混凝土注入完成后，再对其进行振捣其工作，因而导致桥梁墩柱混凝土浇筑效率变低，同时，摸板内壁的混凝土容易粘连，从而导致混凝土内部粗骨料分布不均，因此，我们提出一种高效的桥梁墩柱用混凝土浇筑设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种桥梁墩柱用混凝土浇筑设备，该装置要解决的技术问题是：如何高效的对桥梁墩柱进行混凝土浇筑。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种桥梁墩柱用混凝土浇筑设备，包括固定机构和升降机构，所述固定机构包括隔板，隔板呈圆筒形，隔板由若干模板拼接而成，升降机构包括四个支撑柱，四个支撑柱均固定在隔板上，四个支撑柱上均开设有升降槽，四个升降槽内部转动设置有升降螺杆和三个滑动杆，其中一个支撑柱的下方固定有升降电机，升降电机的输出轴连接升降螺杆，四个支撑柱之间固定有若干支撑环，支撑环上均开设有环形槽，升降槽上滑动设置有旋转机构，旋转机构的下方设置有敲击机构。

本发明的工作原理是：当混凝土泵车将混凝土从上方注入隔板内部，升降电机带动升降螺杆转动，升降螺杆带动旋转机构上升到高于混凝土的位置，旋转机构将隔板的侧面打开，将高频振捣棒设置在旋转机构上，旋转机构带动高频振捣棒体移动到隔板内部，从而对隔板内部的混凝土进行振捣，同时，敲击机构对隔板的侧面进行往复敲击，高频振捣棒和敲击机构配合，可以使混凝土内部粗骨料均匀的遍布混凝土构件内，防止混凝土空洞、离析，振捣完成后，旋转机构带动高频振捣棒体离开隔板内部，同时对高频振捣棒体进行冲洗。

所述隔板上等距均布的开设有若干窗口，窗口上铰接有密封板，密封板上固定有带锁拉手。

采用以上结构，若干窗口方便高频振捣棒体从各个方向对隔板内部的混凝土进行振捣，密封板和带锁拉手配合，方便连通隔板内部。

所述旋转机构包括升降环板，升降环板的内侧等距均布的固定有升降块和三个滑动块，升降块与升降螺杆螺纹连接，三个滑动块均滑动设置在对应位置的滑动杆上，升降块和三个滑动块均滑动设置在升降槽的内部，升降环板上固定有若干等距均布的固定环，固定环内部滑动设置有挡块，升降环板上固定有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上固定有齿轮。

采用以上结构，升降螺杆带动带动升降块移动，升降块带动升降环板移动，升降环板上升到高于混凝土的位置后，将挡块插入支撑环上方或者环形槽内部，第二旋转电机带动齿轮转动。

所述旋转机构包括转环，转环滑动设置在升降环板外侧，转环的上方固定有环形齿条，环形齿条与齿轮啮合，转环上开设有第一通孔，转环的外侧固定两个电机仓，两个电机仓相互对称，电机仓的内部设置有挤压电机，电机仓上转动设置有挤压轮，挤压轮与挤压电机的输出轴连接，转环的内侧固定有清洗盒和电动推杆，清洗盒位于电动推杆的侧面，清洗盒的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有若干喷头，电动推杆的端部固定有U型块。

采用以上结构，将清洗盒与水管连接，第二旋转电机带动齿轮转动，齿轮带动环形齿条转动，环形齿条带动转环转动，转环带动电动推杆转动，电动推杆带动U型块移动，U型块与带锁拉手卡合，解除带锁拉手的锁定，U型块带动带锁拉手移动，电动推杆调节U型块位置，带锁拉手带动密封板打开，挤压电机带动挤压轮转动，挤压轮带动高频振捣棒体移动，高频振捣棒体移动穿过清洗盒进入到窗口内部，再由窗口进入隔板内部，从而对隔板内部的混凝土进行振捣。

所述敲击机构包括固定块，固定块的一端固定在转环的下方，固定块的另一端开设有滑动槽，滑动槽上滑动设置有敲击柱，敲击柱的侧面固定有敲击杆，固定块的一侧固定有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴贯穿伸出固定块，且第一旋转电机的输出轴上固定有转盘，转盘上固定有转盘杆，转盘位于固定块的另一侧，固定块的另一侧固定有连接杆，连接杆上转动设置有U型杆，转盘杆和敲击杆均位于U型杆的内部。

采用以上结构，第一旋转电机带动转盘转动，转盘带动转盘杆转动，转盘杆带动U型杆往复移动，U型杆带动敲击杆往复移动，敲击杆带动敲击柱对隔板侧面进行敲击，避免混凝土内部粗骨料分布不均。

与现有技术相比，本桥梁墩柱用混凝土浇筑设备具有以下优点：

1、升降机构、敲击机构和旋转机构配合，可以在隔板内部注入混凝土的同时，对混凝土进行振捣，提高了对桥梁墩柱进行混凝土浇筑的效率；

2、敲击机构和旋转机构配合，可以快速同时对隔板的内外进行振捣，从而使混凝土内部粗骨料均匀的遍布混凝土构件内，防止混凝土空洞、离析，提高了桥梁墩柱的混凝土振捣效果；

3、固定机构和旋转机构配合，可以从多个方向对隔板的内外进行振捣，避免出现孔洞、露筋、蜂窝、夹渣等等问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明中固定机构的立体结构示意图；

图3是本发明中升降机构的立体结构示意图；

图4是本发明中敲击机构的立体结构示意图；

图5是本发明中旋转机构的上侧立体结构示意图；

图6是本发明中旋转机构的下侧立体结构示意图；

图中：1-固定机构、101-带锁拉手、102-隔板、103-窗口、104-密封板、2-升降机构、201-升降槽、202-支撑柱、203-支撑环、204-滑动杆、205-环形槽、206-升降电机、207-升降螺杆、3-敲击机构、301-第一旋转电机、302-滑动槽、303-固定块、304-连接杆、305-U型杆、306-转盘、307-转盘杆、308-敲击杆、309-敲击柱、4-旋转机构、401-滑动块、402-转环、403-环形齿条、404-挡块、405-固定环、406-升降块、407-第一通孔、408-挤压轮、409-电机仓、410-齿轮、411-第二旋转电机、412-清洗盒、413-第二通孔、414-升降环板、415-U型块、416-电动推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-6，本实施例提供了一种桥梁墩柱用混凝土浇筑设备，包括固定机构1和升降机构2，固定机构1包括隔板102，隔板102呈圆筒形，隔板102由若干模板拼接而成，升降机构2包括四个支撑柱202，四个支撑柱202均固定在隔板102上，四个支撑柱202上均开设有升降槽201，四个升降槽201内部转动设置有升降螺杆207和三个滑动杆204，其中一个支撑柱202的下方固定有升降电机206，升降电机206的输出轴连接升降螺杆207，四个支撑柱202之间固定有若干支撑环203，支撑环203上均开设有环形槽205，升降槽201上滑动设置有旋转机构4，旋转机构4的下方设置有敲击机构3；

当混凝土泵车将混凝土从上方注入隔板102内部，升降电机206带动升降螺杆207转动，升降螺杆207带动旋转机构4上升到高于混凝土的位置，旋转机构4将隔板102的侧面打开，将高频振捣棒设置在旋转机构4上，旋转机构4带动高频振捣棒体移动到隔板102内部，从而对隔板102内部的混凝土进行振捣，同时，敲击机构3对隔板102的侧面进行往复敲击，高频振捣棒和敲击机构3配合，可以使混凝土内部粗骨料均匀的遍布混凝土构件内，防止混凝土空洞、离析，振捣完成后，旋转机构4带动高频振捣棒体离开隔板102内部，同时对高频振捣棒体进行冲洗。

隔板102上等距均布的开设有若干窗口103，窗口103上铰接有密封板104，密封板104上固定有带锁拉手101；若干窗口103方便高频振捣棒体从各个方向对隔板102内部的混凝土进行振捣，密封板104和带锁拉手101配合，方便连通隔板102内部。

旋转机构4包括升降环板414，升降环板414的内侧等距均布的固定有升降块406和三个滑动块401，升降块406与升降螺杆207螺纹连接，三个滑动块401均滑动设置在对应位置的滑动杆204上，升降块406和三个滑动块401均滑动设置在升降槽201的内部，升降环板414上固定有若干等距均布的固定环405，固定环405内部滑动设置有挡块404，升降环板414上固定有第二旋转电机411，第二旋转电机411的输出轴上固定有齿轮410；升降螺杆207带动带动升降块406移动，升降块406带动升降环板414移动，升降环板414上升到高于混凝土的位置后，将挡块404插入支撑环203上方或者环形槽205内部，第二旋转电机411带动齿轮410转动。

旋转机构4包括转环402，转环402滑动设置在升降环板414外侧，转环402的上方固定有环形齿条403，环形齿条403与齿轮410啮合，转环402上开设有第一通孔407，转环402的外侧固定两个电机仓409，两个电机仓409相互对称，电机仓409的内部设置有挤压电机，电机仓409上转动设置有挤压轮408，挤压轮408与挤压电机的输出轴连接，转环402的内侧固定有清洗盒412和电动推杆416，清洗盒412位于电动推杆416的侧面，清洗盒412的内部开设有第二通孔413，第二通孔413的内部设置有若干喷头，电动推杆416的端部固定有U型块415；将清洗盒412与水管连接，第二旋转电机411带动齿轮410转动，齿轮410带动环形齿条403转动，环形齿条403带动转环402转动，转环402带动电动推杆416转动，电动推杆416带动U型块415移动，U型块415与带锁拉手101卡合，解除带锁拉手101的锁定，U型块415带动带锁拉手101移动，电动推杆416调节U型块415位置，带锁拉手101带动密封板104打开，挤压电机带动挤压轮408转动，挤压轮408带动高频振捣棒体移动，高频振捣棒体移动穿过清洗盒412进入到窗口103内部，再由窗口103进入隔板102内部，从而对隔板102内部的混凝土进行振捣。

敲击机构3包括固定块303，固定块303的一端固定在转环402的下方，固定块303的另一端开设有滑动槽302，滑动槽302上滑动设置有敲击柱309，敲击柱309的侧面固定有敲击杆308，固定块303的一侧固定有第一旋转电机301，第一旋转电机301的输出轴贯穿伸出固定块303，且第一旋转电机301的输出轴上固定有转盘306，转盘306上固定有转盘杆307，转盘306位于固定块303的另一侧，固定块303的另一侧固定有连接杆304，连接杆304上转动设置有U型杆305，转盘杆307和敲击杆308均位于U型杆305的内部；第一旋转电机301带动转盘306转动，转盘306带动转盘杆307转动，转盘杆307带动U型杆305往复移动，U型杆305带动敲击杆308往复移动，敲击杆308带动敲击柱309对隔板102侧面进行敲击，避免混凝土内部粗骨料分布不均。

在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最简单的常用的固定方式，如螺栓连接、焊接等；在本实施例中，上述电气设备如第一旋转电机301、挤压电机等，均为现有技术产品，可直接购买使用，具体原理不再赘述。

本发明的工作原理：

将高频振捣棒固定在转环402上，高频振捣棒体固定在两个挤压轮408之间，当混凝土泵车将混凝土从上方注入隔板102内部，升降电机206带动升降螺杆207转动，升降螺杆207带动带动升降块406移动，升降块406带动升降环板414移动，升降环板414上升到高于混凝土的位置后，将挡块404插入支撑环203上方或者环形槽205内部，第二旋转电机411带动齿轮410转动，齿轮410带动环形齿条403转动，环形齿条403带动转环402转动，转环402带动电动推杆416转动，电动推杆416带动U型块415移动，U型块415与带锁拉手101卡合，解除带锁拉手101的锁定，U型块415带动带锁拉手101移动，同时电动推杆416调节U型块415位置，带锁拉手101带动密封板104打开，挤压电机带动挤压轮408转动，挤压轮408带动高频振捣棒体移动，高频振捣棒体移动穿过清洗盒412进入到窗口103内部，再由窗口103进入隔板102内部，从而对隔板102内部的混凝土进行振捣，第一旋转电机301带动转盘306转动，转盘306带动转盘杆307转动，转盘杆307带动U型杆305往复移动，U型杆305带动敲击杆308往复移动，敲击杆308带动敲击柱309对隔板102侧面进行敲击，可以使混凝土内部粗骨料均匀的遍布混凝土构件内，防止混凝土空洞、离析；

振捣完成后，挤压电机带动挤压轮408转动，挤压轮408带动高频振捣棒体反向移动，高频振捣棒体从窗口103离开，高频振捣棒体回收时，清洗盒412内部的喷头对高频振捣棒体进行冲洗，之后，第二旋转电机411带动齿轮410反转，齿轮410带动环形齿条403反向转动，环形齿条403带动转环402反向转动，转环402带动电动推杆416反向转动，电动推杆416带动U型块415反向移动，U型块415带动带锁拉手101移动，带锁拉手101带动密封板104闭合，同时，带锁拉手101对密封板104进行锁紧，完成混凝土浇筑振捣。

综上，升降机构2、敲击机构3和旋转机构4配合，可以在隔板102内部注入混凝土的同时，对混凝土进行振捣，提高了对桥梁墩柱进行混凝土浇筑的效率；敲击机构3和旋转机构4配合，可以快速同时对隔板102的内外进行振捣，从而使混凝土内部粗骨料均匀的遍布混凝土构件内，防止混凝土空洞、离析，提高了桥梁墩柱的混凝土振捣效果；固定机构1和旋转机构4配合，可以从多个方向对隔板102的内外进行振捣，避免出现孔洞、露筋、蜂窝、夹渣等等问题。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种桥梁墩柱用混凝土浇筑设备，包括固定机构（1）和升降机构（2），其特征在于，所述固定机构（1）包括隔板（102），隔板（102）呈圆筒形，隔板（102）由若干模板拼接而成，升降机构（2）包括四个支撑柱（202），四个支撑柱（202）均固定在隔板（102）上，四个支撑柱（202）上均开设有升降槽（201），四个升降槽（201）内部转动设置有升降螺杆（207）和三个滑动杆（204），其中一个支撑柱（202）的下方固定有升降电机（206），升降电机（206）的输出轴连接升降螺杆（207），四个支撑柱（202）之间固定有若干支撑环（203），支撑环（203）上均开设有环形槽（205），升降槽（201）上滑动设置有旋转机构（4），旋转机构（4）的下方设置有敲击机构（3），所述旋转机构（4）包括升降环板（414），升降环板（414）的内侧等距均布的固定有升降块（406）和三个滑动块（401），升降块（406）与升降螺杆（207）螺纹连接，三个滑动块（401）均滑动设置在对应位置的滑动杆（204）上，升降块（406）和三个滑动块（401）均滑动设置在升降槽（201）的内部，升降环板（414）上固定有若干等距均布的固定环（405），固定环（405）内部滑动设置有挡块（404），升降环板（414）上固定有第二旋转电机（411），第二旋转电机（411）的输出轴上固定有齿轮（410），所述旋转机构（4）包括转环（402），转环（402）滑动设置在升降环板（414）外侧，转环（402）的上方固定有环形齿条（403），环形齿条（403）与齿轮（410）啮合，转环（402）上开设有第一通孔（407），转环（402）的外侧固定两个电机仓（409），两个电机仓（409）相互对称，电机仓（409）的内部设置有挤压电机，电机仓（409）上转动设置有挤压轮（408），挤压轮（408）与挤压电机的输出轴连接，转环（402）的内侧固定有清洗盒（412）和电动推杆（416），清洗盒（412）位于电动推杆（416）的侧面，清洗盒（412）的内部开设有第二通孔（413），第二通孔（413）的内部设置有若干喷头，电动推杆（416）的端部固定有U型块（415），所述隔板（102）上等距均布的开设有若干窗口（103），窗口（103）上铰接有密封板（104），密封板（104）上固定有带锁拉手（101）。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述敲击机构（3）包括固定块（303），固定块（303）的一端固定在转环（402）的下方，固定块（303）的另一端开设有滑动槽（302），滑动槽（302）上滑动设置有敲击柱（309），敲击柱（309）的侧面固定有敲击杆（308），固定块（303）的一侧固定有第一旋转电机（301），第一旋转电机（301）的输出轴贯穿伸出固定块（303），且第一旋转电机（301）的输出轴上固定有转盘（306），转盘（306）上固定有转盘杆（307），转盘（306）位于固定块（303）的另一侧，固定块（303）的另一侧固定有连接杆（304），连接杆（304）上转动设置有U型杆（305），转盘杆（307）和敲击杆（308）均位于U型杆（305）的内部。

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