CN219054757U - 一种混凝土预制板成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制板成型装置，包括底座，所述底座两侧设置有第二模板，所述底座设置有支撑导向架，所述支撑导向架的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有长条滚珠丝杆，所述支撑架卡接有可旋转板，所述可旋转板的顶部设置有液压缸，所述安装板的内部套接有固定锁扣，所述固定锁扣的底部卡接有第三模板。本实用新型使用方便快捷，可实现通过设置支撑导向架，来安装第一电机和长条滚珠丝杆，使得支撑板能够沿长条滚珠丝杆进行移动，而顶部的液压缸将第三模板进行上下移动，有效的应对了各类不太同尺寸形状的混凝土预制板的制作，并且模具的贴合度保证制作的混凝土安全性能高。

Description

一种混凝土预制板成型装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土成型技术领域，特别涉及一种混凝土预制板成型装置。

背景技术

混凝土预制板在建筑上的用处很多，如公路旁的水沟上盖住的混凝土板，房顶上做隔热层的混凝土板都是预制板，多用于砖混结构的建筑，早期因其先行预制并直接使用于建筑施工中，节约建筑红砖的砌筑时间被广为使用，是在工厂加工成型后直接运到施工现场进行安装，其具有缩短工期和减少造价等优势。

在现有技术中，混凝土预制板的模具无法相互使用，因为长宽尺寸和形状不同导致模具通用性较低，这就使不同的混凝土预制板，其模具都需要单独定制，而模具之间必须进行贴合，否则影响质量，例如公开号CN217834044U公开了一种预制墙体支模装置，其记载有：四根边模板的端部上设置有滑套，四根边模板首尾布置，四根边模板首部通过滑套套设在尾部相邻的边模板上，其不足之处是：仅仅只能够改变摸具的长宽，无法应对不同的形状，并且这种收缩方式会导致模具之间出现缝隙，影响了预制板的质量，会影响后续使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土预制板成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种混凝土预制板成型装置，包括底座，所述底座两侧设置有第二模板，所述底座设置有支撑导向架，所述支撑导向架的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有长条滚珠丝杆，所述长条滚珠丝杆的外部套接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有支撑架；

所述支撑架卡接有可旋转板，所述可旋转板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有滑动板，所述滑动板的底部设置有安装板，所述安装板的内部套接有固定锁扣，所述固定锁扣的底部卡接有第三模板。

进一步地，所述底座的顶部设置有第一模板，所述第二模板包括滑动套和钢筋孔，所述滑动套设置至少有两个或以上，所述钢筋孔开设有多个；

所述底座的底部设置有第二电机和圆柱杆，所述第二电机的输出端设置有第二滚珠丝杆，所述第二电机和第二滚珠丝杆设置有两个并且关于底座的中轴线对称。

进一步地，所述两个滑动套分别与第二滚珠丝杆和圆柱杆套接，所述底座的一侧设置有支撑条，所述底座的内部设置有振动器。

进一步地，所述支撑架与可旋转板卡接有中轴形成旋转结构，所述固定锁扣设置有多个。

进一步地，所述两侧第二模板分别放置于支撑导向架和支撑条的顶部，所述安装板的顶部开设有辅助安装孔。

进一步地，所述支撑架设置有多个加强杆，所述第三模板为主要预制板，随意更换。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种混凝土预制板成型装置，通过设置支撑导向架，来安装第一电机和长条滚珠丝杆，使得支撑板能够沿长条滚珠丝杆进行移动，从而根据要求的尺寸进行移动，而顶部的液压缸将第三模板进行上下移动，从而让第三模板便于安装，并且可以贴合于底座的顶面从而减少缝隙的产生，而两侧的第二模板则有单独的第二电机进行控制，极大的自由度控制模具的长宽尺寸，而遇到不同的形状时，也仅仅需更换单个的第三模板即可，而第二模板对第三模板进行挤压时就可以达到，相互贴合的效果，从而保证成型的质量，有效的应对了各类不太同尺寸形状的混凝土预制板的制作，而装置拆卸更换容易，并且模具的贴合度保证制作的预制板安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种混凝土预制板成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型剖视图。

图中：1、底座；2、第一模板；3、第二模板；301、滑动套；302、钢筋孔；4、支撑导向架；5、第一电机；6、长条滚珠丝杆；7、支撑板；8、支撑架；9、可旋转板；10、液压缸；11、滑动板；12、安装板；13、固定锁扣；14、第二电机；15、第二滚珠丝杆；16、圆柱杆；17、第三模板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种混凝土预制板成型装置，包括底座1，底座1两侧设置有第二模板3，在根据要求移动第二模板3从而在进行后续浇筑，底座1设置有支撑导向架4，支撑导向架4的内部设置有第一电机5，第一电机5的输出端设置有长条滚珠丝杆6，长条滚珠丝杆6的外部套接有支撑板7，保证动能从而驱动长条滚珠丝杆6，再带动支撑板7使支撑板7沿长条滚珠丝杆6进行移动，来达到改变第三模板17的位置从而应对尺寸的变化，支撑板7的顶端设置有支撑架8，用以稳固案子控制第三模板17的设备，保证后续工作的稳定进行；

支撑架8卡接有可旋转板9，而可旋转板9通过支撑架8为支点进行一定的旋转，不仅仅可以方便安装第三模板17，还可以通过旋转来复合要求，可旋转板9的顶部设置有液压缸10，液压缸10的输出端设置有滑动板11，将液压缸10安装在顶部来让滑动板11可以进行下移，达到贴合完美底座1，滑动板11的底部设置有安装板12，安装板12的内部套接有固定锁扣13，将第三模板17最终稳固于其固定锁扣13底部，通过安装板12安装固定锁扣13，可以进行有效调整固定锁扣13锁紧程度，并且固定锁扣13可以在安装板12内部进行滑动，固定锁扣13的底部卡接有第三模板17。

其中，底座1的顶部设置有第一模板2，来作为不移动的模具挡板，第二模板3包括滑动套301和钢筋孔302，滑动套301进行辅助第二模板3的移动，而钢筋孔302可以进行插入钢筋，滑动套301设置至少有两个或以上，从而达到当需要模具长度增加一样具有稳定性，钢筋孔302开设有多个，来保证钢筋安装；

底座1的底部设置有第二电机14和圆柱杆16，第二电机14的输出端设置有第二滚珠丝杆15，第二电机14和第二滚珠丝杆15设置有两个并且关于底座1的中轴线对称，用来控制两侧各自的第二模板3，从而具有更好的变化，应当不同的尺寸要求。

其中，两个滑动套301分别与第二滚珠丝杆15和圆柱杆16套接，来做到调节第二模板3的移动距离并且同时保证了移动的稳定性，底座1的一侧设置有支撑条，从而当第二模板3不在底座1的表面时，也能够不悬空用于支撑第二模板3，底座1的内部设置有振动器。

其中，支撑架8与可旋转板9卡接有中轴形成旋转结构，用来应对不同的旋转，增加设备的实用性，固定锁扣13设置有多个，用来针对不同的第三模板17。

其中，两侧第二模板3分别放置于支撑导向架4和支撑条的顶部，保证第二模板3在不移动时也能够稳定的放置，安装板12的顶部开设有辅助安装孔，从而增加安装的多样性，保证能够安装多样模具。

其中，支撑架8设置有多个加强杆，保证对第三模板17的稳定拉伸，增加设备强度，第三模板17为主要预制板，随意更换，来应对不同形状，仅更换单个模具。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土预制板成型装置，使用时，首先根据要求，将预制好的第三模板17进行安装于固定锁扣13的底部，达到定制单个预制可以完成大部分的混凝土预制板形状，当安装好第三模板17后，在根据形状是否需要进行旋转第三模板17，需要在通过中轴旋转可旋转板9，从而让第三模板17也进行旋转，在根据尺寸要求，启动第一电机5使得支撑板7沿长条滚珠丝杆6进行移动，从而带动第三模板17进行移动，来满足要求的尺寸，在通过启动液压缸10将滑动板11进行上下移动，保证第三模板17贴合于底座1的顶面。此时在根据尺寸需要，启动第二电机14，此时第二滚珠丝杆15会驱动第二模板3进行向第三模板17挤压，并且根据要求，来控制两侧的第二模板3所移动的距离，此时就可以与第三模板17贴合，保证模具之间的贴合性，从而提高成型的质量，在第二模板3进行移动时通过圆柱杆16进行一定的平衡稳定，再通过钢筋孔302进行插入钢筋，而安装孔可以进行多元化安装，当其他无法通过固定锁扣13安装的模具需要安装，可以用铁链等其他方式，穿过安装孔进行安装，最后通过移动设备便于取出成型好的混凝土预制板，而第一模板2则不需要移动，在将第二模板3进行复原，根据要求更换第三模板17，进行下一次作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土预制板成型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)两侧设置有第二模板(3)，所述底座(1)设置有支撑导向架(4)，所述支撑导向架(4)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有长条滚珠丝杆(6)，所述长条滚珠丝杆(6)的外部套接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶端设置有支撑架(8)；

所述支撑架(8)卡接有可旋转板(9)，所述可旋转板(9)的顶部设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端设置有滑动板(11)，所述滑动板(11)的底部设置有安装板(12)，所述安装板(12)的内部套接有固定锁扣(13)，所述固定锁扣(13)的底部卡接有第三模板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板成型装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有第一模板(2)，所述第二模板(3)包括滑动套(301)和钢筋孔(302)，所述滑动套(301)设置至少有两个或以上，所述钢筋孔(302)开设有多个；

所述底座(1)的底部设置有第二电机(14)和圆柱杆(16)，所述第二电机(14)的输出端设置有第二滚珠丝杆(15)，所述第二电机(14)和第二滚珠丝杆(15)设置有两个并且关于底座(1)的中轴线对称。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制板成型装置，其特征在于：所述两个滑动套(301)分别与第二滚珠丝杆(15)和圆柱杆(16)套接，所述底座(1)的一侧设置有支撑条，所述底座(1)的内部设置有振动器。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板成型装置，其特征在于：所述支撑架(8)与可旋转板(9)卡接有中轴形成旋转结构，所述固定锁扣(13)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板成型装置，其特征在于：两侧所述第二模板(3)分别放置于支撑导向架(4)和支撑条的顶部，所述安装板(12)的顶部开设有辅助安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板成型装置，其特征在于：所述支撑架(8)设置有多个加强杆，所述第三模板(17)为主要预制板，随意更换。

Images