CN221160849U - 一种箱梁模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于市政路桥建筑施工用技术领域，具体涉及一种箱梁模板，包括L型底座，所述L型底座上方设置有承载移动机构，所述承载移动机构上方设置有底板机构，所述底板机构两侧设置有调节支撑模板机构。通过设置的承载移动机构带动调节组件相对或相向移动，设置的调节气缸与辅助伸缩柱带动支撑模板进行移动合模，设置的压紧伸缩杆带动移动式侧位压紧台在C型框内对支撑模板进行压紧，设置在第二承载台上方的升降液压缸带动模底板组件可进行升降移动，使得支撑模板与移动模底板可有效的进行结合，同时也方便后续的封模浇筑工作，无需重复地将各个组件重新安装，提高封模之后的密封性，避免不方便进行调节安装和拆卸，提高了箱梁的成品质量。

Description

一种箱梁模板

技术领域

本实用新型属于市政路桥建筑施工用技术领域，具体涉及一种箱梁模板。

背景技术

箱梁，为桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。其种类分为单箱、多箱等。钢筋混凝土箱梁作为桥梁工程中的重要结构之一，根据混凝土浇筑方式分为预制箱梁和现浇箱梁。其中，现浇箱梁是指在施工场地直接浇筑箱梁。

经检索，专利公开号CN105014774A公开了一种预制箱梁模板，包括侧模、内模和支撑系统，在需要生产箱梁时，使用者将第一夹持架与第二夹持架通过第一连杆连接固定，再将支撑系统支撑侧模。待浇筑完毕后，将第一连接杆从第一夹持架和第二夹持架上拆除。

针对上述中的相关技术，该装置，整体结构不方便进行调节安装和拆卸，而且进行短时间内重复使用时，还需重新全部拆卸组装，所以亟需设计一种箱梁模板来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种箱梁模板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种箱梁模板，包括L型底座，所述L型底座上方设置有承载移动机构，所述承载移动机构上方设置有底板机构，所述底板机构两侧设置有调节支撑模板机构。

所述调节支撑模板机构包括设置在所述承载移动机构上方的调节组件，所述调节组件一侧设置有辅助伸缩柱，所述调节组件上方设置有支撑模板，所述支撑模板下方一侧设置有侧位压紧组件。

所述底板机构包括设置在所述承载移动机构一侧的第二承载台，所述第二承载台上方设置有承载底台，所述承载底台上方设置有模底板组件，所述第二承载台与所述承载底台之间设置有升降液压缸。

优选地，所述承载移动机构包括设置在所述L型底座上方的支撑架，所述支撑架内侧设置有移动组件，所述移动组件一侧设置有第一承载台。

优选地，所述调节组件包括设置在所述支撑模板下方的调节连接杆，所述调节连接杆一侧设置有连接台，所述连接台与所述调节连接杆之间设置有调节气缸。

优选地，所述侧位压紧组件包括设置在所述支撑模板下方的C型框，所述C型框内侧设置有移动式侧位压紧台，所述移动式侧位压紧台一侧设置有压紧伸缩杆。

优选地，所述模底板组件包括设置在所述承载底台上方的移动模底板，所述移动模底板下方设置有导向引台。

优选地，所述移动组件包括设置在所述支撑架内侧的正转滚珠丝杆，所述正转滚珠丝杆一端设置有第一电机，所述正转滚珠丝杆另一端设置有反转滚珠丝杆。

优选地，所述正转滚珠丝杆与所述反转滚珠丝杆外表面均设置有移动台。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种箱梁模板，通过设置的承载移动机构与调节支撑模板机构、底板机构，有效的将模板进行快速进行拆卸组装，通过设置的承载移动机构带动调节组件相对或相向移动，设置的调节气缸与辅助伸缩柱带动支撑模板进行移动合模，设置的压紧伸缩杆带动移动式侧位压紧台在C型框内对支撑模板进行压紧，设置在第二承载台上方的升降液压缸带动模底板组件可进行升降移动，使得支撑模板与移动模底板可有效的进行结合，同时也方便后续的封模浇筑工作，无需重复地将各个组件重新安装，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，提高了封模之后的密封性，避免不方便进行调节安装和拆卸，进而提高了箱梁的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的第一结构示意图；

图4是本实用新型的第二结构示意图；

图5是图4中A处的结构示意图。

图中：1、L型底座；101、内模；

2、承载移动机构；201、支撑架；202、正转滚珠丝杆；203、反转滚珠丝杆；204、移动台；205、第一电机；206、第一承载台；

3、调节支撑模板机构；301、导引台；302、调节组件；3021、连接台；3022、调节气缸；3023、调节连接杆；303、辅助伸缩柱；304、支撑模板；305、移动式侧位压紧台；3051、C型框；306、压紧伸缩杆；

4、底板机构；401、第二承载台；402、升降液压缸；403、承载底台；404、移动模底板；405、导向引台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种箱梁模板，包括L型底座1，L型底座1上方设置有承载移动机构2，承载移动机构2上方设置有底板机构4，底板机构4两侧设置有调节支撑模板机构3。

本实施例中：承载移动机构2包括设置在L型底座1上方的支撑架201，支撑架201内侧设置有移动组件，移动组件一侧设置有第一承载台206。移动组件包括设置在支撑架201内侧的正转滚珠丝杆202，正转滚珠丝杆202一端设置有第一电机205，正转滚珠丝杆202另一端设置有反转滚珠丝杆203。正转滚珠丝杆202与反转滚珠丝杆203外表面均设置有移动台204。正转滚珠丝杆202与反转滚珠丝杆203带动移动台204与第一承载台206相对或相向移动。

本实施例中：调节支撑模板机构3包括设置在承载移动机构2上方的调节组件302，调节组件302一侧设置有辅助伸缩柱303，调节组件302上方设置有支撑模板304，支撑模板304下方一侧设置有侧位压紧组件。调节组件302包括设置在支撑模板304下方的调节连接杆3023，调节连接杆3023一侧设置有连接台3021，连接台3021与调节连接杆3023之间设置有调节气缸3022。侧位压紧组件包括设置在支撑模板304下方的C型框3051，C型框3051内侧设置有移动式侧位压紧台305，移动式侧位压紧台305一侧设置有压紧伸缩杆306。L型底座1前侧设置有内模101，L型底座1下方横向设置有导引台301，导引台301用于引导第一承载台206按轨迹移动，支撑模板304用于对内模101进行封模浇筑，支撑模板304下方相对面设置有密封胶条。

本实施例中：底板机构4包括设置在承载移动机构2一侧的第二承载台401，第二承载台401上方设置有承载底台403，承载底台403上方设置有模底板组件，第二承载台401与承载底台403之间设置有升降液压缸402。模底板组件包括设置在承载底台403上方的移动模底板404，移动模底板404下方设置有导向引台405。升降液压缸402用于带动承载底台403上下移动，移动模底板404用于对内模101底部的支撑浇筑，移动模底板404两侧设置有密封胶条，与支撑模板304配合封模浇筑工作。

工作原理：在使用时，首先启动升降液压缸402将承载底台403带动移动模底板404上表面提升至内模101下表面贴合并顶紧，启动第一电机205正转，带动正转滚珠丝杆202与反转滚珠丝杆203旋转，并带动移动台204相对移动，并带动第一承载台206移动，设置在第一承载台206操上方的支撑模板304相对移动，当支撑模板304移动至箱梁内模101两侧时，停止，启动调节气缸3022带动支撑模板304向箱梁内模101侧面移动，与移动模底板404侧面接触时停止，由于支撑模板304与移动模底板404两侧面均设置有密封胶条，配合封模浇筑，当支撑模板304与移动模底板404两侧面贴紧后，将启动压紧伸缩杆306带动移动式侧位压紧台305在C型框3051内，对支撑模板304进行压紧，完成固定，需要拆卸时，反向操作即可将安装部件全部拆卸下来，使用方便，适用性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种箱梁模板，其特征在于：包括L型底座(1)，所述L型底座(1)上方设置有承载移动机构(2)，所述承载移动机构(2)上方设置有底板机构(4)，所述底板机构(4)两侧设置有调节支撑模板机构(3)；

所述调节支撑模板机构(3)包括设置在所述承载移动机构(2)上方的调节组件(302)，所述调节组件(302)一侧设置有辅助伸缩柱(303)，所述调节组件(302)上方设置有支撑模板(304)，所述支撑模板(304)下方一侧设置有侧位压紧组件；

所述底板机构(4)包括设置在所述承载移动机构(2)一侧的第二承载台(401)，所述第二承载台(401)上方设置有承载底台(403)，所述承载底台(403)上方设置有模底板组件，所述第二承载台(401)与所述承载底台(403)之间设置有升降液压缸(402)。

2.根据权利要求1所述的一种箱梁模板，其特征在于：所述承载移动机构(2)包括设置在所述L型底座(1)上方的支撑架(201)，所述支撑架(201)内侧设置有移动组件，所述移动组件一侧设置有第一承载台(206)。

3.根据权利要求1所述的一种箱梁模板，其特征在于：所述调节组件(302)包括设置在所述支撑模板(304)下方的调节连接杆(3023)，所述调节连接杆(3023)一侧设置有连接台(3021)，所述连接台(3021)与所述调节连接杆(3023)之间设置有调节气缸(3022)。

4.根据权利要求1所述的一种箱梁模板，其特征在于：所述侧位压紧组件包括设置在所述支撑模板(304)下方的C型框(3051)，所述C型框(3051)内侧设置有移动式侧位压紧台(305)，所述移动式侧位压紧台(305)一侧设置有压紧伸缩杆(306)。

5.根据权利要求1所述的一种箱梁模板，其特征在于：所述模底板组件包括设置在所述承载底台(403)上方的移动模底板(404)，所述移动模底板(404)下方设置有导向引台(405)。

6.根据权利要求2所述的一种箱梁模板，其特征在于：所述移动组件包括设置在所述支撑架(201)内侧的正转滚珠丝杆(202)，所述正转滚珠丝杆(202)一端设置有第一电机(205)，所述正转滚珠丝杆(202)另一端设置有反转滚珠丝杆(203)。

7.根据权利要求6所述的一种箱梁模板，其特征在于：所述正转滚珠丝杆(202)与所述反转滚珠丝杆(203)外表面均设置有移动台(204)。