CN104985673B - 扭王块模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种扭王块模具，包括上架和下架、左成型模具、右成型模具，模具的型腔中，两端杆件与地面垂直，中间杆件与地面平行；模具由横向移动装置驱动；左成型模具、右成型模具间设置锁紧装置；上架的上方为起吊环；左成型模具、右成型模具的横向截面的下端设置活动模板；所述活动模板在浇筑成型后拆除，利用支板支撑扭王块的横向下端面；所述下架上设置定位块，所述定位块与上架的定位孔匹配；所述下架的下端设置振动装置。本发明的优点是：成型后可直接将模具撤除，不需要利用模具保证成型24小时以上，因此，模具可循环周转使用，不需要大量的模具，从而节省了大量的模具费用，并且提高了工效。

Description

扭王块模具
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域，具体说是一种水泥制品成型模具。
背景技术
扭王块是护面块体的一种，一般摆放在防波堤最外面一层，通过削弱波浪的冲击力保护防波堤。材料为混凝土，通过定型模板一次性浇筑完成。扭王块由三个杆件组成，两端杆件平行，中间的杆件正交于两端杆件。扭王块可重达5吨，因此，成型模具较大。现有的扭王块浇筑成型工艺一般为：将扭王块的上端和/或下端与地面平行，利用模具浇筑后，保持24小时以上，待混凝土固定成型后拆除模具；该方法不仅需要大量的成型模具，而且由于模具体积巨大，成本较高，而且生产效率低下。如中国专利申请号201420110699.2就公开了一种移动式扭王块体模板，该专利显而易见有上述缺陷。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种不需要长期占用模具，且生产效率极高的扭王块模具，具体技术方案如下：
一种扭王块模具，包括上架和下架，所述上架固定有左成型模具、右成型模具，所述左成型模具、右成型模具的型腔中，两端杆件与地面垂直，中间杆件与地面平行；所述左成型模具、右成型模具由横向移动装置驱动；左成型模具、右成型模具间设置锁紧装置；上架的上方为起吊环；左成型模具、右成型模具的横向截面的下端设置活动模板；所述活动模板在浇筑成型后拆除，利用支板支撑扭王块的横向下端面；所述下架上设置定位块，所述定位块与上架的定位孔匹配；所述下架的下端设置振动装置。
所述横向移动装置包括电机，所述电机通过链条驱动转轮，所述转轮固定在固定板上，所述固定板与左成型模具和/或右成型模具固定；所述转轮与啮合轮同轴转动；所述啮合轮与设置在上架下方的齿条啮合；所述固定板上还设置滚轴，所述滚轴的两端固定有滚轮，所述滚轮在上架下方的轨道内滚动。
所述横向移动装置包括液压缸，所述液压缸的活塞与左成型模具和/或右成型模具固定。
所述锁紧装置为螺栓螺母结构。
所述锁紧装置为销轴结构，销轴为锥形，穿过两侧的模具的销孔后，在销轴的出口端设置通孔，所述通孔内设置定位销。
所述上架与下架间设置减震块。
本发明的优点是：由于采用了两端杆件与地面垂直，中间杆件与地面平行这种设置，以及利用支板支撑扭王块的横向下端面，所以在浇筑成型后可立即将模具拆除，该结构可避免现有技术中，上方的横向杆件由于与下方的横向杆件发生位置干涉而无法支撑的问题；此外，由于采用含水量较少的混凝土，并利用支板支撑扭王块的横向下端面，成型后可直接将模具撤除，不需要利用模具保证成型24小时以上，因此，模具可循环周转使用，不需要大量的模具，从而节省了大量的模具费用，并且提高了工效；再次，现有技术在混凝土浇筑到模具里面后，需要用振捣器进行振捣，而本申请的下架设置了振动装置，可直接进行振捣，不仅提高了工效，而且保证了混凝土完全充满型腔，提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为横向移动装置的传动原理示意图；
图3为支板支撑扭王块的示意图；
图4为图3的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明，如图1-图4所示，扭王块由三个杆件组成，两端杆件平行，分别为上端杆件100和下端杆件300，中间的杆件200正交于两端杆件100，300。本发明包括上架1和下架2，所述上架1固定有左成型模具3、右成型模具4，所述左成型模具3、右成型模具4的型腔中，两端杆件100,300与地面垂直，中间杆件200与地面平行；所述左成型模具3、右成型模具4由横向移动装置驱动；左成型模具3、右成型模具4间设置锁紧装置12；上架的上方为起吊环6，该起吊环6用于叉车起吊模具；左成型模具3、右成型模具4的横向截面的下端设置活动模板21；所述活动模板21在浇筑成型后拆除，利用支板22支撑扭王块的横向下端面，支板22下端设置支腿23；所述下架2上设置定位块7，定位块7的上端为尖状，可方便定位，所述定位块7与上架1的定位孔匹配；所述下架2的下端设置振动装置，所述振动装置包括振动电机8，振动电机驱动振动块旋转。
所述横向移动装置包括电机11，所述电机11是输出轮13通过链条10驱动转轮14，所述转轮14固定在固定板16上，所述固定板16与左成型模具3和/或右成型模具4固定；所述转轮14与啮合轮15同轴转动；所述啮合轮15与设置在上架1下方的齿条20啮合；所述固定板16上设置滚轴17，所述滚轴17的两端固定有滚轮18，所述滚轮18在上架下方的轨道19内滚动。
所述横向移动装置还可以是液压驱动的，包括液压缸，所述液压缸的活塞与左成型模具和/或右成型模具固定。
横向驱动装置的其他实施方式还有许多，如采用人工驱动；利用杠杆驱动等等，只要是能使得模具能够左右移动均可；
所述锁紧装置为螺栓螺母结构。
所述锁紧装置还可以为销轴结构，销轴为锥形，穿过两侧的模具的销孔后，在销轴的出口端设置通孔，所述通孔内设置定位销。锁紧装置还可以由许多其他的实施方式，如利用卡槽固定等等。该结构只要能保证左成型模具3、右成型模具4的闭合均可。
为防止振动时对上架的损害，所述上架与下架间设置减震块。
本发明的使用方法及原理是：左成型模具3、右成型模具4由锁紧装置锁紧闭合后，利用叉车将上架送到下架上后；传输皮带将混凝土由浇筑口5灌入到模具型腔中，在混凝土浇筑完成后，下架的振动装置将混凝土紧密地充满型腔，也可以一边浇筑，一边振动；叉车将浇筑后的上架自下架移至平整的场地，拆除活动模板21，由支板22支撑扭王块的横向下端面，模具在横向移动装置的驱动下分开；叉车将上架移走。由于本发明的扭王块的摆放方式及支板的作用；可保证在模具拆除后，新成型的扭王块不会发生变形。

Claims (6)

1.一种扭王块模具，其特征在于：包括上架和下架，所述上架固定有左成型模具、右成型模具，所述左成型模具、右成型模具的型腔中，两端杆件与地面垂直，中间杆件与地面平行；所述左成型模具、右成型模具由横向移动装置驱动；左成型模具、右成型模具间设置锁紧装置；上架的上方为起吊环；左成型模具、右成型模具的横向截面的下端设置活动模板；所述活动模板在浇筑成型后拆除，利用支板支撑扭王块的横向下端面；所述下架上设置定位块，所述定位块与上架的定位孔匹配；所述下架的下端设置振动装置。
2.根据权利要求1所述的扭王块模具，其特征在于：所述横向移动装置包括电机，所述电机通过链条驱动转轮，所述转轮固定在固定板上，所述固定板与左成型模具和/或右成型模具固定；所述转轮与啮合轮同轴转动；所述啮合轮与设置在上架下方的齿条啮合；所述固定板上还设置滚轴，所述滚轴的两端固定有滚轮，所述滚轮在上架下方的轨道内滚动。
3.根据权利要求1所述的扭王块模具，其特征在于：所述横向移动装置包括液压缸，所述液压缸的活塞与左成型模具和/或右成型模具固定。
4.根据权利要求1所述的扭王块模具，其特征在于：所述锁紧装置为螺栓螺母结构。
5.根据权利要求1所述的扭王块模具，其特征在于：所述锁紧装置为销轴结构，销轴为锥形，穿过两侧的模具的销孔后，在销轴的出口端设置通孔，所述通孔内设置定位销。
6.根据权利要求1所述的扭王块模具，其特征在于：所述上架与下架间设置减震块。
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