CN207736474U - 一种陶坯注浆成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶坯注浆成型设备,包括两个竖向设置的卡接板,所述卡接板的一个板面上设置有卡接槽,所述卡接板的另一个板面上固定连接有传动杆,两个所述卡接板上的卡接槽分别和注浆台的两端卡接连接,所述卡接板上设置有多个固定孔,两个所述卡接板上的相对应的两个固定孔均通过一根固定杆固定连接。该实用新型的注浆台上放置的多个石膏模同时进行陶瓷注浆成型生产陶坯,生产效率高,且由于同时进行多个石膏模的精确成型控制,于石膏模注浆手工成型相比,生产出的陶坯质量较高并且规格统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷注浆成型设备技术领域,具体涉及一种陶坯注浆成型设备。
背景技术
注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种方法,适用于形状复杂或大件制品的批量成型。通常在配料中加入较多水分(25-32%),调成泥浆,注入有吸水性的石膏模子内,因石膏具有吸水性,所以,靠近模型内壁的部分泥浆中的水份,被多孔质的石膏吸吮而在石膏模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层,这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后,倾去投中多余泥浆,而靠近石膏模型内壁的泥料层则留在模型内;再过一段时间,泥层自然地收缩而与模型脱离,即可把形成的粗坯取出。通过人工操作对石膏模内进行注浆后,操作人员需要手握住石膏模并摇晃石膏模,使石膏模内壁各处的形成的泥层厚度均匀,人工操作时劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶坯注浆成型设备,可以一次进行多个陶坯的注浆成型,不需要人为的摇晃石膏模进行操作。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种陶坯注浆成型设备,包括两个竖向设置的卡接板,所述卡接板的一个板面上设置有卡接槽,所述卡接板的另一个板面上固定连接有传动杆,两个所述卡接板上的卡接槽分别和注浆台的两端卡接连接,所述卡接板上设置有多个固定孔,两个所述卡接板上的相对应的两个固定孔均通过一根固定杆固定连接。
进一步,所述固定杆和所述固定孔螺纹连接,所述固定杆的两端均连接有摇杆。
进一步,任意一个所述卡接板上的传动杆和传动装置的输出端动力连接。
进一步,两个所述卡接板上的传动杆均通过轴承和轴套转动连接,分别和两个所述卡接板上的传动杆转动连接的轴套均固定在支架上。
进一步,所述注浆台的上方设置有固定栏,所述注浆台通过螺杆和固定栏连接。
进一步,所述固定栏的下表面上固定连接有多个压块,多个所述压块的下表面上均固定有压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、注浆台长时间使用后,注浆台的卡接触处边角可能磨损严重,能够及时的轻微的调整两个卡接板之间的距离,保证注浆台在卡接板之间固定稳固。
2、注浆台上放置的多个石膏模同时进行陶瓷注浆成型生产陶坯,生产效率高,且由于同时进行多个石膏模的精确成型控制,于石膏模注浆手工成型相比,生产出的陶坯质量较高并且规格统一。
3、固定板和注浆台通过螺杆固定后,压板按压石膏模保证石膏模不与注浆台发生位移。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的固定栏的结构图。
图3为本实用新型的卡接板的结构图。
图4为本实用新型的传动杆和轴套的连接结构图。
图中,1-支架、2-传动杆、3-摇杆、4-注浆台、5-压块、6-固定杆、7-传动装置、8-固定栏、9-卡接板、10-压板、11-卡接槽、12-轴套、13-固定孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种陶坯注浆成型设备,包括两个竖向设置的卡接板9,所述卡接板9的一个板面上设置有卡接槽11,所述卡接板9的另一个板面上固定连接有传动杆2,两个所述卡接板9上的卡接槽11分别和注浆台4的两端卡接连接,所述卡接板9上设置有多个固定孔13,两个所述卡接板9上的相对应的两个固定孔13均通过一根固定杆6固定连接。固定杆6用于将卡接有注浆台4的两个卡接板9固定,两个卡接板9通过固定杆6固定后,注浆台4在卡接板9之间固定,并且两个卡接板9不会相互发生位置的偏移。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述固定杆6和所述固定孔13螺纹连接,所述固定杆6的两端均连接有摇杆3。注浆台4长时间使用后,注浆台4的卡接触处边角可能磨损严重,这样的结构设置能够及时的轻微的调整两个卡接板9之间的距离,保证注浆台4在卡接板9之间固定稳固。
实施例3:
在实施例1~2的基础上,任意一个所述卡接板9上的传动杆2和传动装置7的输出端动力连接。传动装置7带动两个卡接有注浆台4的卡接板9转动,为方便生产控制,传动装置7设置有减速机,通过电机连接减速机带动两个卡接板9转动,或是将电机替换为可以手动带动减速机并带动两个卡接板9转动的装置。
实施例4:
在实施例1~3的基础上,两个所述卡接板9上的传动杆2均通过轴承和轴套12转动连接,分别和两个所述卡接板9上的传动杆2转动连接的轴套12均固定在支架1上。卡接有注浆台4的两个卡接板9通过固定杆6固定后,其两端的传动杆2套接在轴套12上后,两个卡接有注浆台4的卡接板9都通过两端的轴套12在支架1上转动,注浆台4上放置的多个石膏模同时进行陶瓷注浆成型生产陶坯,生产效率高,且由于同时进行多个石膏模的精确成型控制,于石膏模手工成型相比,生产出的陶坯质量较高并且规格统一。
实施例5:
在实施例1~4的基础上,所述注浆台4的上方设置有固定栏8,所述注浆台4通过螺杆和固定栏8连接,所述固定栏8的下表面上固定连接有多个压块5,多个所述压块5的下表面上均固定有压板10。压板10和石膏模的接触面积较大,生产过程中放置在注浆台4上的石膏模在转动,设置固定栏8的目的在与不使石膏模与注浆台4发生位移,固定板和注浆台4通过螺杆固定后,压板10按压石膏模保证石膏模不与注浆台4发生位移。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种陶坯注浆成型设备,其特征在于:包括两个竖向设置的卡接板(9),所述卡接板(9)的一个板面上设置有卡接槽(11),所述卡接板(9)的另一个板面上固定连接有传动杆(2),两个所述卡接板(9)上的卡接槽(11)分别和注浆台(4)的两端卡接连接,所述卡接板(9)上设置有多个固定孔(13),两个所述卡接板(9)上的相对应的两个固定孔(13)均通过一根固定杆(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶坯注浆成型设备,其特征在于:所述固定杆(6)和所述固定孔(13)螺纹连接,所述固定杆(6)的两端均连接有摇杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种陶坯注浆成型设备,其特征在于:任意一个所述卡接板(9)上的传动杆(2)和传动装置(7)的输出端动力连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶坯注浆成型设备,其特征在于:两个所述卡接板(9)上的传动杆(2)均通过轴承和轴套(12)转动连接,分别和两个所述卡接板(9)上的传动杆(2)转动连接的轴套(12)均固定在支架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种陶坯注浆成型设备,其特征在于:所述注浆台(4)的上方设置有固定栏(8),所述注浆台(4)通过螺杆和固定栏(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶坯注浆成型设备,其特征在于:所述固定栏(8)的下表面上固定连接有多个压块(5),多个所述压块(5)的下表面上均固定有压板(10)。
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CN113066742A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-02 | 浙江芯能光伏科技股份有限公司 | 一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备 |
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CN113066742B (zh) * | 2021-03-18 | 2023-11-10 | 浙江芯能光伏科技股份有限公司 | 一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备 |
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