CN113066742B - 一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备，包括支架，在支架上固定连接有两块安装板，安装板之间转动连接有若干根安装杆，在两块安装板的两端内壁之间均转动连接有一转动辊两根转动辊之间绕卷有传动带，安装板固定连接有驱动电机，安装板由若干块连接板连接起来，在两块所述连接板之间设有连接机构，太阳能多晶硅片放置在传动带上进行传送，当安装杆出现损坏时，操作者通过支架将损坏的连接板的相邻的连接板支撑起来，通过连接机构将坏掉的安装杆处的连接板拆卸下来，更换好新的安装杆和连接板后，连接板通过连接机构连接在相邻的连接板上，将损坏的安装板拆卸下来并装好新的安装杆，提高了对太阳能多晶硅片的生产效率。

Description

一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备
技术领域
本申请涉及领域多晶硅片的生产设备，尤其是涉及一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备。
背景技术
太阳能电池又称为"太阳能芯片"或"光电池"，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件。
多晶硅片是太阳能板中的一种，现有的多晶硅片在生产过程中，通常是流水线式的加工，多晶硅片在传送装置上进行输送。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有的传送装置通常通过在支架上固定若干根安装杆，然后再安装杆上绕卷一输送带，通过输送带进行输送，但是在安装杆出现损坏时，操作者需要进行整体的停机，然后将损坏的安装杆拆卸下来，这种方式降低了对多晶硅片的生产效率。
发明内容
为了提高对多晶硅片的生产效率，本申请提供一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备。
本申请提供的一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备，采用如下的技术方案：
一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备，包括支架，在支架上固定连接有两块安装板，两块安装板呈平行设置且呈间隔设置，在两块安装板之间沿着安装板长度方向转动连接有若干根安装杆，在两块安装板的两端内壁之间均转动连接有一转动辊，在两根转动辊之间绕卷有一传动带，在安装板上固定连接有用于驱动转动辊转动的驱动电机，所述安装板由若干块连接板连接起来，在两块所述连接板之间设有连接机构，所述安装杆的两端分别转动连接在两块连接板上。
通过采用上述技术方案，太阳能多晶硅片放置在传动带上进行传送，当安装杆出现损坏时，操作者通过支架将损坏的连接板的相邻的连接板支撑起来，通过连接机构将坏掉的安装杆处的连接板拆卸下来，更换好新的安装杆和连接板后，连接板通过连接机构连接在相邻的连接板上，通过这样的设置，结果简单，操作方便，在不需要停机的情况下，将损坏的安装板拆卸下来并装好新的安装杆，提高了对太阳能多晶硅片的生产效率。
可选的，所述连接机构包括开设在连接板一端外壁上的第一槽、开设在第一槽槽底上的第二槽、开设在连接板侧壁上的第三槽、固定连接在相邻的连接板侧壁上的第一杆、固定连接在第一杆一端上的第二杆，所述第一槽沿着连接板厚度方向开设，所述第二槽呈圆形设置且直径大于第二杆的长度，所述第三槽与第一槽、第二槽均连通，所述第一杆和第二杆呈垂直设置，所述第一杆滑动连接在第三槽中，所述第二杆滑动连接在第一槽和第二槽中。
通过采用上述技术方案，将连接板处于水平位置，将第二杆滑动进第一槽中，第一杆滑动连接在第三槽中，当第一杆滑动进第二槽中后，转动连接板，第二杆在第二槽中转动，更换后的连接板与相邻的连接板处于平行位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对连接板的安装和拆卸。
可选的，在所述连接板上设有用于将第二杆锁紧在第二槽中的锁紧机构，所述锁紧机构包括开设在连接板上表面上的锁紧孔、滑动连接在锁紧孔中的锁紧杆、开设在锁紧孔内壁上的L型孔、固定连接在锁紧杆外壁上的卡块、开设在锁紧孔一端断面上的安装孔、滑动连接在安装孔中的抵紧杆和设置在安装孔中的锁紧弹簧，所述L型孔的一端与连接板的上表面连通，所述卡块旋转卡接在L型孔中，所述锁紧谈话的两端分别固定连接在抵紧杆一端和安装孔孔底上，所述抵紧杆的一端抵紧在第二杆上。
通过采用上述技术方案，锁紧杆滑动连接在锁紧孔中，抵紧杆的一端在锁紧弹簧回复力的作用下抵紧在第二杆上，转动锁紧杆，锁紧杆上的锁紧块旋转卡接在L型孔中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了第二杆在第二槽中的安装稳定性。
可选的，在所述连接板外壁上开设有一连槽，所述连槽的一端与连接板外壁连通，在连槽的两侧内壁之间转动连接有一转动杆，在转动杆外壁上固定连接有第一板和第二板，所述第一板和第二板之间呈钝角设置。
通过采用上述技术方案，通过在连接板外壁上开设连槽，在连槽中转动连接有一转动杆，在转动杆上固定连接有第一板和第二板，连接板在转动后，通过第二板带动转动杆转动，转动杆转动后带动第一板抵紧在连接板上，通过这样的设置，提高了连接板之间的连接稳定性。
可选的，在所述连接板下表面上设有一支撑机构，所述支撑机构包括固定连接在连接板外壁上的支撑块、开设在支撑块远离连接块的一侧侧壁上的第四槽、开设在第四槽槽底上的第五槽、安装在支撑块上的支撑杆、固定连接在支撑杆一端上的第三杆和固定连接在第三杆一端上的第四杆，所述第五槽呈圆形设置且直径大于第四杆的长度，所述第三杆和第四杆呈垂直设置，所述第三杆滑动连接在第四槽中，所述第四杆滑动连接在第五槽中。
通过采用上述技术方案，支撑杆一端上的第四杆滑动进第四槽中，第四杆滑动进第五槽中，转动支撑杆，支撑杆呈竖直状态，第四杆呈水平状态，通过这样的设置，方便了操作者对连接板的支撑。
可选的，所述支撑杆包括第一支杆、开设在第一支杆一端上的长孔、滑动连接在长孔中的第二支杆和设置在第一支杆与第二支杆之间用于定位第二支杆在长孔中的位置的定位机构，所述第三杆一端固定连接在第一支杆一端上。
通过采用上述技术方案，通过支撑杆设置为第一支杆，第二支杆滑动连接在长孔中，通过定位机构定位第二支杆在长孔中的位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对支撑杆的长度进行调节。
可选的，所述定位机构包括开设在第一支杆一端上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的滚珠和设置在第一支杆外壁上用于驱动滚珠在嵌槽中滑动的驱动件，所述滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在第二支杆外壁上。
通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滚珠在嵌槽中滑动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在第二支杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节第二支杆在长孔中的位置。
可选的，所述驱动件包括滑动连接在第一支杆外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、开设在驱动套内壁上的内螺纹、开设在第一支杆外壁上的外螺纹和开设在驱动环靠近滚珠的一端端面上的导向面，所述导向面朝向滚珠开设，所述内螺纹和外螺纹之间啮合。
通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合，驱动套带动驱动环运动，驱动环通过导向面驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动滚珠在嵌槽中滑动。
综上所述，本申请包括以下至少一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备有益技术效果：
1.在不需要停机的情况下，将损坏的安装板拆卸下来并装好新的安装杆，提高了对太阳能多晶硅片的生产效率；
2.方便了操作者驱动滚珠在嵌槽中滑动；
3.方便了操作者调节第二支杆在长孔中的位置。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中连接机构的结构示意图。
图3是本申请实施例中支撑机构的结构示意图。
图4是本申请实施例中支撑杆的结构示意图
附图标记说明：1、支架；2、安装板；3、安装杆；4、转动辊；5、传动带；6、驱动电机；7、连接板；8、连接机构；9、第一槽；10、第二槽；11、第三槽；12、第一杆；13、第二杆；14、锁紧机构；15、锁紧孔；16、锁紧杆；17、L型孔；18、卡块；19、安装孔；20、抵紧杆；21、锁紧弹簧；22、连槽；23、转动杆；24、第一板；25、第二板；26、支撑机构；27、支撑块；28、第四槽；29、第五槽；30、支撑杆；31、第三杆；32、第四杆；33、第一支杆；34、长孔；35、第二支杆；36、定位机构；37、嵌槽；38、滚珠；39、驱动件；40、驱动套；41、驱动环；42、内螺纹；43、外螺纹；44、导向面。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备。
如图1所示，一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备，包括支架1，在支架1上固定连接有两块安装板2，两块安装板2呈平行设置且呈间隔设置，在两块安装板2之间转动连接有若干根安装杆3，在两块安装板2的两端的两侧内壁之间均转动连接有一转动辊4，在两根转动辊4之间绕卷有一传动带5，在安装板2上固定连接有用于驱动转动辊4转动的驱动电机6。
如图1、图2所示，安装板2由若干块连接板7连接起来，在两块相邻的连接板7之间设有一连接机构8，安装杆3的两端可拆卸转动连接在连接板7上，连接机构8包括第一槽9、第二槽10、第三槽11、第一杆12、第二杆13，第一槽9开设在连接板7外壁上，第一槽9沿着连接板7厚度方向开设，第二槽10开设在第一槽9槽底上，第二槽10呈圆形设置，第三槽11开设在连接板7侧壁上，第三槽11与第一槽9、第二槽10连通，第一杆12一端固定连接在相邻的连接板7的侧壁上，第二杆13固定连接在第一杆12的一端上，第一杆12和第二杆13呈垂直设置，第二杆13的长度小于第二槽10的直径，第一杆12滑动连接在第三槽11中，第二杆13滑动连接在第一槽9和第二槽10中。
如图2所示，为了提高第二杆13安装在第二槽10中的稳定性，在连接板7上设有一锁紧机构14，锁紧机构14包括锁紧孔15、锁紧杆16、L型孔17、卡块18、安装孔19、抵紧杆20和锁紧弹簧21，锁紧孔15开设在连接板7上表面上，锁紧孔15与第二槽10连通，L型孔17开设在锁紧孔15内壁上，L型孔17的一端与连接板7上表面连通，锁紧杆16滑动连接在锁紧孔15中，卡块18固定连接在锁紧杆16外壁上，卡块18旋转卡接在L型孔17中，安装孔19开设在锁紧杆16靠近第二槽10的一端端面上，抵紧杆20滑动连接在安装孔19中，锁紧弹簧21设置在安装孔19中，锁紧弹簧21的两端分别固定连接在抵紧杆20一端端面上和安装孔19内壁上，抵紧杆20的一端在抵紧第二杆13上。
如图2所示，为了提高两块连接板7之间的连接稳定性，在连接板7外壁上开设有一连槽22，连槽22沿着连接杆厚度方向开设，在连槽22的两侧内壁之间转动连接有一转动杆23，在转动杆23外壁上固定连接有第一板24和第二板25，第一板24和第二板25之间呈钝角设置。
如图3、图4所示，为了方便操作者更换连接板7，在连接板7上设有一支撑机构26，支撑机构26包括支撑块27、第四槽28、第五槽29第四杆32和第五杆，支撑块27固定连接在连接板7外壁上，第四槽28开设在支撑块27远离连接板7的一侧侧壁上，第四槽28有沿着支撑块27的厚度方向开设，第四槽28沿着竖直方向开设，第五槽29开设在第四槽28的槽底上，第五槽29呈圆形设置，支撑杆30安装在支撑块27上，第三杆31的一端固定连接在支撑杆30一端上，第四杆32的一端固定连接在第三杆31一端上，第四杆32和第三杆31呈垂直设置，第四杆32的长度小于第五槽29的直径。
如图3、图4所示，为了方便操作者调节支撑杆30的长度，支撑杆30包括第一支杆33、第二支杆35、长孔34、定位机构36，第三杆31的一端固定连接在第一支杆33一端上，长孔34开设在第一支杆33一端端面上，第二支杆35一端滑动连接在长孔34中，定位机构36设置在第一支杆33和第二支杆35之间，定位机构36用于定位第二支杆35在长孔34中的位置。
如图3、图4所示，定位机构36包括嵌槽37、滚珠38和驱动件39，嵌槽37开设在第一支杆33外壁上，沿着第一支杆33外壁周向开设有若干个嵌槽37，嵌槽37与长孔34连通，滚珠38滑动牵涉在嵌槽37中，驱动件39设置在第一支杆33外壁上，驱动件39用于驱动滚珠38在嵌槽37中滑动，滚珠38在嵌槽37中滑动后抵紧在第二支杆35外壁上。
如图3、图4所示，驱动件39包括驱动套40、驱动环41、内螺纹42、外螺纹43和导向面44，驱动套40滑动连接在第一支杆33外壁上，驱动环41固定连接在驱动套40内壁上，内螺纹42开设在驱动套40内壁上，外螺纹43开设在第一支杆33外壁上，内螺纹42和外螺纹43之间啮合，导向面44开设在驱动环41靠近滚珠38的一端端面上，导向面44朝向滚珠38开设，驱动环41通过导向面44驱动滚珠38运动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备，其特征在于：包括支架(1)，在支架(1)上固定连接有两块安装板(2)，两块安装板(2)呈平行设置且呈间隔设置，在两块安装板(2)之间沿着安装板(2)长度方向转动连接有若干根安装杆(3)，在两块安装板(2)的两端内壁之间均转动连接有一转动辊(4)，在两根转动辊(4)之间绕卷有一传动带(5)，在安装板(2)上固定连接有用于驱动转动辊(4)转动的驱动电机(6)，所述安装板(2)由若干块连接板(7)连接起来，在两块所述连接板(7)之间设有连接机构(8)，所述安装杆(3)的两端分别转动连接在两块连接板(7)上；
所述连接机构(8)包括开设在连接板(7)一端外壁上的第一槽(9)、开设在第一槽(9)槽底上的第二槽(10)、开设在连接板(7)侧壁上的第三槽(11)、固定连接在相邻的连接板(7)侧壁上的第一杆(12)、固定连接在第一杆(12)一端上的第二杆(13)，所述第一槽(9)沿着连接板(7)厚度方向开设，所述第二槽(10)呈圆形设置且直径大于第二杆(13)的长度，所述第三槽(11)与第一槽(9)、第二槽(10)均连通，所述第一杆(12)和第二杆(13)呈垂直设置，所述第一杆(12)滑动连接在第三槽(11)中，所述第二杆(13)滑动连接在第一槽(9)和第二槽(10)中；
在所述连接板(7)上设有用于将第二杆(13)锁紧在第二槽(10)中的锁紧机构(14)，所述锁紧机构(14)包括开设在连接板(7)上表面上的锁紧孔(15)、滑动连接在锁紧孔(15)中的锁紧杆(16)、开设在锁紧孔(15)内壁上的L型孔(17)、固定连接在锁紧杆(16)外壁上的卡块(18)、开设在锁紧孔(15)一端断面上的安装孔(19)、滑动连接在安装孔(19)中的抵紧杆(20)和设置在安装孔(19)中的锁紧弹簧(21)，所述L型孔(17)的一端与连接板(7)的上表面连通，所述卡块(18)旋转卡接在L型孔(17)中，所述锁紧弹簧(21)的两端分别固定连接在抵紧杆(20)一端和安装孔(19)孔底上，所述抵紧杆(20)的一端抵紧在第二杆(13)上；
在所述连接板(7)外壁上开设有一连槽(22)，所述连槽(22)的一端与连接板(7)外壁连通，在连槽(22)的两侧内壁之间转动连接有一转动杆(23)，在转动杆(23)外壁上固定连接有第一板(24)和第二板(25)，所述第一板(24)和第二板(25)之间呈钝角设置；
在所述连接板(7)下表面上设有一支撑机构(26)，所述支撑机构(26)包括固定连接在连接板(7)外壁上的支撑块(27)、开设在支撑块(27)远离连接块的一侧侧壁上的第四槽(28)、开设在第四槽(28)槽底上的第五槽(29)、安装在支撑块(27)上的支撑杆(30)、固定连接在支撑杆(30)一端上的第三杆(31)和固定连接在第三杆(31)一端上的第四杆(32)，所述第五槽(29)呈圆形设置且直径大于第四杆(32)的长度，所述第三杆(31)和第四杆(32)呈垂直设置，所述第三杆(31)滑动连接在第四槽(28)中，所述第四杆(32)滑动连接在第五槽(29)中。
2.根据权利要求1所述的一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备，其特征在于：所述支撑杆(30)包括第一支杆(33)、开设在第一支杆(33)一端上的长孔(34)、滑动连接在长孔(34)中的第二支杆(35)和设置在第一支杆(33)与第二支杆(35)之间用于定位第二支杆(35)在长孔(34)中的位置的定位机构(36)，所述第三杆(31)一端固定连接在第一支杆(33)一端上。
3.根据权利要求2所述的一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备，其特征在于：所述定位机构(36)包括开设在第一支杆(33)一端上的嵌槽(37)、滑动嵌设在嵌槽(37)中的滚珠(38)和设置在第一支杆(33)外壁上用于驱动滚珠(38)在嵌槽(37)中滑动的驱动件(39)，所述滚珠(38)在嵌槽(37)中滑动后抵紧在第二支杆(35)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种生产太阳能多晶硅片的自动传送设备，其特征在于：所述驱动件(39)包括滑动连接在第一支杆(33)外壁上的驱动套(40)、固定连接在驱动套(40)内壁上的驱动环(41)、开设在驱动套(40)内壁上的内螺纹(42)、开设在第一支杆(33)外壁上的外螺纹(43)和开设在驱动环(41)靠近滚珠(38)的一端端面上的导向面(44)，所述导向面(44)朝向滚珠(38)开设，所述内螺纹(42)和外螺纹(43)之间啮合。
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