CN220161287U - 一种方便更换的铸造模具合模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便更换的铸造模具合模机构,包括外框,所述外框的内部设置有模座拆装机构,所述外框的内部设置合模辅助组件,所述模座拆装机构包括外框内底壁固定连接的固定安装框,所述固定安装框的内部滑动连接有下模座,所述外框的内部转动连接有驱动螺杆和从动螺杆,所述驱动螺杆和从动螺杆相对的一侧螺纹连接有活动安装框,所述活动安装框的内部滑动连接有上模座。该方便更换的铸造模具合模机构,可分别在固定安装框和活动安装框内插入下模座和上模座,并利用定位块卡接下模座和上模座,保持下模座和上模座的安装稳定,且只需拉动拉杆即可解除对下模座和上模座的限制,达到快速拆装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体为一种方便更换的铸造模具合模机构。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,从而得到相应的零件。
请参阅公告号为CN213379241U的一种方便更换模具的铸造用模具开合模机构在该专利中提出“现有的模具不方便进行更换,当模具损坏后需要拆卸时费时费力”,上述实施例中通过气缸的收缩使固定杆和连接柱向相离的一侧活动,从而取下限位销对上、下模座进行拆卸,但其在使用时滑板会限制固定杆和连接柱的活动,故而在拆卸前需要先拆除滑板,操作较为麻烦,且无法单独对上模座或下模座进行拆除更换,本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便更换的铸造模具合模机构,具备操作简单,便于快速进行拆除和安装操作等优点,解决了现有的模具不方便进行更换,当模具损坏后需要拆卸时费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换的铸造模具合模机构,包括外框,所述外框的内部设置有模座拆装机构,所述外框的内部设置合模辅助组件;
所述模座拆装机构包括外框内底壁固定连接的固定安装框,所述固定安装框的内部滑动连接有下模座,所述外框的内部转动连接有驱动螺杆和从动螺杆,所述驱动螺杆和从动螺杆相对的一侧螺纹连接有活动安装框,所述活动安装框的内部滑动连接有上模座,所述固定安装框和活动安装框的背面均活动连接有活动杆;
所述模座拆装机构还包括活动杆正面固定连接的定位板,所述活动杆的外侧套接有与定位板固定连接的压缩弹簧,所述固定安装框和活动安装框的内部均固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端固定连接有定位块,所述固定安装框和活动安装框的正面活动连接有拉杆,所述定位块的正面铰接有与拉杆铰接的连杆。
进一步,所述下模座和上模座的左右两侧均固定连接有限位板,所述固定安装框和活动安装框的内部均开设有与限位板滑动适配的限位滑槽。
进一步,所述驱动螺杆和从动螺杆的外侧均固定连接有传动链轮,两个所述传动链轮的外侧安装有链条。
进一步,所述外框的顶部固定连接有与传动链轮和链条位置相对应的防护框,所述防护框的顶部固定连接有与驱动螺杆固定连接的电机。
进一步,所述定位板的正面固定连接有数量为多个的卡块,所述下模座和上模座的背面开设有与卡块相适配的卡槽。
进一步,所述活动安装框的左右两侧均固定连接有螺纹块,且两个螺纹块分别与驱动螺杆和从动螺杆螺纹连接。
进一步,所述下模座和上模座的正面均固定连接有握把,所述下模座和上模座相离的一侧开设有与定位块位置相对应的定位槽。
进一步,所述合模辅助组件包括外框内部固定连接的导向杆,所述导向杆的数量为四个,所述导向杆的外侧套接有与活动安装框固定连接的滑套。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该方便更换的铸造模具合模机构,通过设置的模座拆装机构,可分别在固定安装框和活动安装框内插入下模座和上模座,并在压缩弹簧的作用下利用定位板上的卡块对下模座和上模座的后侧进行限位,配合定位块的卡接效果能够保持下模座和上模座的安装稳定,且只需拉动拉杆即可解除对下模座和上模座的限制,达到快速拆装的效果。
2、该方便更换的铸造模具合模机构,通过设置的合模辅助组件,可利用导向杆和滑套的配合限定活动安装框的活动,提高其活动稳定性,以便于保持下模座和上模座的合模精准。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构的侧视剖视图;
图3为本实用新型活动安装框的俯视图。
图中:1、外框;2、固定安装框;3、驱动螺杆;4、从动螺杆;5、电机;6、传动链轮;7、链条;8、防护框;9、活动安装框;10、下模座;11、上模座;12、压缩弹簧;13、定位板;14、活动杆;15、挤压弹簧;16、定位块;17、连杆;18、拉杆;19、导向杆;20、螺纹块;21、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种方便更换的铸造模具合模机构,包括外框1,外框1的内部设置有模座拆装机构,外框1的内部设置合模辅助组件。
实施例一:模座拆装机构包括外框1内底壁固定连接的固定安装框2,固定安装框2的内部滑动连接有下模座10,外框1的内部转动连接有驱动螺杆3和从动螺杆4,驱动螺杆3和从动螺杆4的外侧均固定连接有传动链轮6,两个传动链轮6的外侧安装有链条7,方便利用传动链轮6和链条7的传动作用,使驱动螺杆3和从动螺杆4同步转动。
其中,外框1的顶部固定连接有与传动链轮6和链条7位置相对应的防护框8,方便对传动链轮6和链条7进行防护,防止外界其他物体与传动链轮6和链条7发生碰撞,防护框8的顶部固定连接有与驱动螺杆3固定连接的电机5,方便利用电机5带动驱动螺杆3转动,驱动螺杆3和从动螺杆4相对的一侧螺纹连接有活动安装框9,活动安装框9的左右两侧均固定连接有螺纹块20,且两个螺纹块20分别与驱动螺杆3和从动螺杆4螺纹连接,方便使驱动螺杆3和从动螺杆4利用螺纹块20带动活动安装框9上下活动。
其中,活动安装框9的内部滑动连接有上模座11,下模座10和上模座11的左右两侧均固定连接有限位板,固定安装框2和活动安装框9的内部均开设有与限位板滑动适配的限位滑槽,方便利用限位滑槽和限位板的配合提高安装稳定性,固定安装框2和活动安装框9的背面均活动连接有活动杆14。
本实施例中,模座拆装机构还包括活动杆14正面固定连接的定位板13,定位板13的正面固定连接有数量为多个的卡块,下模座10和上模座11的背面开设有与卡块相适配的卡槽,方便利用卡块和卡槽的配合使定位板13对下模座10和上模座11的后侧起到限位作用,活动杆14的外侧套接有与定位板13固定连接的压缩弹簧12,固定安装框2和活动安装框9的内部均固定连接有挤压弹簧15。
其中,挤压弹簧15的另一端固定连接有定位块16,下模座10和上模座11的正面均固定连接有握把,方便利用握把抽拉下模座10和上模座11,下模座10和上模座11相离的一侧开设有与定位块16位置相对应的定位槽,方便利用定位块16和定位槽的配合限制下模座10和上模座11的左右活动,固定安装框2和活动安装框9的正面活动连接有拉杆18,定位块16的正面铰接有与拉杆18铰接的连杆17。
需要说明的是,该方便更换的铸造模具合模机构,通过设置的模座拆装机构,可分别在固定安装框2和活动安装框9内插入下模座10和上模座11,并在压缩弹簧12的作用下利用定位板13上的卡块对下模座10和上模座11的后侧进行限位,配合定位块16的卡接效果能够保持下模座10和上模座11的安装稳定,且只需拉动拉杆18即可解除对下模座10和上模座11的限制,达到快速拆装的效果。
具体的,在使用时,可分别在固定安装框2和活动安装框9内插入下模座10和上模座11,得下模座10和上模座11挤压定位板13,并在挤压弹簧15的作用下使定位块16与下模座10和上模座11卡接,限制下模座10和上模座11的左右活动,以便于在压缩弹簧12的作用下保持下模座10和上模座11的安装稳定,以便于在电机5的驱动作用下使驱动螺杆3和从动螺杆4同步转动,从而利用螺纹块20带动活动安装框9和其中的上模座11向下活动,与下模座10配合实现合模。
合模辅助组件包括外框1内部固定连接的导向杆19,导向杆19的数量为四个,导向杆19的外侧套接有与活动安装框9固定连接的滑套21。
需要说明的是,该方便更换的铸造模具合模机构,通过设置的合模辅助组件,可利用导向杆19和滑套21的配合限定活动安装框9的活动,提高其活动稳定性,以便于保持下模座10和上模座11的合模精准。
具体的,在活动安装框9上下活动的过程中,可利用导向杆19和滑套21的配合限定活动安装框9的活动,从而使得活动安装框9和固定安装框2位置对应,以便于保持下模座10和上模座11的合模精准。
上述实施例的工作原理为:
(1)该方便更换的铸造模具合模机构,在使用时,可分别在固定安装框2和活动安装框9内插入下模座10和上模座11,得下模座10和上模座11挤压定位板13,并在挤压弹簧15的作用下使定位块16与下模座10和上模座11卡接,限制下模座10和上模座11的左右活动,以便于在压缩弹簧12的作用下保持下模座10和上模座11的安装稳定,以便于在电机5的驱动作用下使驱动螺杆3和从动螺杆4同步转动,从而利用螺纹块20带动活动安装框9和其中的上模座11向下活动,与下模座10配合实现合模。
(2)该方便更换的铸造模具合模机构,在活动安装框9上下活动的过程中,可利用导向杆19和滑套21的配合限定活动安装框9的活动,从而使得活动安装框9和固定安装框2位置对应,以便于保持下模座10和上模座11的合模精准。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种方便更换的铸造模具合模机构,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的内部设置有模座拆装机构,所述外框(1)的内部设置合模辅助组件;
所述模座拆装机构包括外框(1)内底壁固定连接的固定安装框(2),所述固定安装框(2)的内部滑动连接有下模座(10),所述外框(1)的内部转动连接有驱动螺杆(3)和从动螺杆(4),所述驱动螺杆(3)和从动螺杆(4)相对的一侧螺纹连接有活动安装框(9),所述活动安装框(9)的内部滑动连接有上模座(11),所述固定安装框(2)和活动安装框(9)的背面均活动连接有活动杆(14);
所述模座拆装机构还包括活动杆(14)正面固定连接的定位板(13),所述活动杆(14)的外侧套接有与定位板(13)固定连接的压缩弹簧(12),所述固定安装框(2)和活动安装框(9)的内部均固定连接有挤压弹簧(15),所述挤压弹簧(15)的另一端固定连接有定位块(16),所述固定安装框(2)和活动安装框(9)的正面活动连接有拉杆(18),所述定位块(16)的正面铰接有与拉杆(18)铰接的连杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换的铸造模具合模机构,其特征在于:所述下模座(10)和上模座(11)的左右两侧均固定连接有限位板,所述固定安装框(2)和活动安装框(9)的内部均开设有与限位板滑动适配的限位滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换的铸造模具合模机构,其特征在于:所述驱动螺杆(3)和从动螺杆(4)的外侧均固定连接有传动链轮(6),两个所述传动链轮(6)的外侧安装有链条(7)。
4.根据权利要求3所述的一种方便更换的铸造模具合模机构,其特征在于:所述外框(1)的顶部固定连接有与传动链轮(6)和链条(7)位置相对应的防护框(8),所述防护框(8)的顶部固定连接有与驱动螺杆(3)固定连接的电机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换的铸造模具合模机构,其特征在于:所述定位板(13)的正面固定连接有数量为多个的卡块,所述下模座(10)和上模座(11)的背面开设有与卡块相适配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换的铸造模具合模机构,其特征在于:所述活动安装框(9)的左右两侧均固定连接有螺纹块(20),且两个螺纹块(20)分别与驱动螺杆(3)和从动螺杆(4)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便更换的铸造模具合模机构,其特征在于:所述下模座(10)和上模座(11)的正面均固定连接有握把,所述下模座(10)和上模座(11)相离的一侧开设有与定位块(16)位置相对应的定位槽。
8.根据权利要求1所述的一种方便更换的铸造模具合模机构,其特征在于:所述合模辅助组件包括外框(1)内部固定连接的导向杆(19),所述导向杆(19)的数量为四个,所述导向杆(19)的外侧套接有与活动安装框(9)固定连接的滑套(21)。
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