CN211913490U - 一种耐磨材料生产用粉末混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨材料生产用粉末混合装置，其特征在于：混合箱的下部为锥形结构，混合箱的底部固定有布风板，布风板的下部固定有风室，布风板的上部均匀的固定有风帽，主轴与混合箱具有共同的中心线，主轴的上端插入到固定在混合箱顶板下部的第三轴承箱内，主轴的下部从风室穿出，主轴中部的外侧固定有支撑杆，支撑杆的前端固定有搅拌叶片，搅拌叶片位于混合箱底部的内腔中，布风板的侧部固定有竖直方向的出料管，混合箱的侧壁上、布风板上浇筑有耐磨浇筑层，出料管内设有阀板，出料管的中部固定有倾斜设置的落料管，出料管的上端与耐磨浇筑层上部对齐。本实用新型具有混合均匀性好、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨复合材料加工技术领域，具体涉及一种耐磨材料生产用粉末混合装置。
背景技术
复合耐磨材料已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复层耐磨材料是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。再特殊行业，耐磨层经加工后需要进行热处理，热处理过程过程中会相耐磨层中渗入不同种类的金属或非金属，以提高耐磨层的使用性能，渗入的金属或非金属往往需要先混合均匀，现有的混合装置大多为机械搅拌式结构，此类混合装置大多存在死区，会造成混合的均匀性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐磨材料生产用粉末混合装置。
一种耐磨材料生产用粉末混合装置，包括混合箱、风帽、布风板、出料管、主轴，其特征在于：所述混合箱的下部为锥形结构，所述混合箱的底部固定有布风板，所述布风板的下部固定有风室，所述布风板的上部均匀的固定有风帽，所述主轴与混合箱具有共同的中心线，所述主轴的上端插入到固定在混合箱顶板下部的第三轴承箱内，所述主轴的下部从风室穿出，所述主轴中部的外侧固定有支撑杆，所述支撑杆的前端固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于混合箱底部的内腔中，所述布风板的侧部固定有竖直方向的出料管，所述混合箱的侧壁上、布风板上浇筑有耐磨浇筑层，出料管内设有阀板，所述出料管的中部固定有倾斜设置的落料管，所述出料管的上端与耐磨浇筑层上部对齐。
优选地，所述出料管上端、下部的内壁上分别固定有圆环形的上挡板、下挡板，所述上挡板、下挡板与阀板相适配，所述阀板固定在气缸的活塞杆上，所述气缸固定在出料管的下端，所述出料管的下部从风室穿出，所述风室的侧部固定有进风管。
优选地，所述主轴的下部依次穿过第一轴承箱、第二轴承箱，所述第一轴承箱固定在布风板的下部，所述第二轴承箱固定在风室的下部，所述主轴的下端固定有带轮。
优选地，所述混合箱的顶部固定有进料管、出气管。
优选地，所述风帽由外套管、芯管组成，所述外套管为罩形结构，所述外套管下部的侧壁上设有倾斜的小孔，所述芯管沿外套管的下端插入到外套管内，所述芯管和外套管通过螺纹连接方式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，不同的固体粉末经称重后从进料管分别加入，关闭进料管，空气从进风管进入到风室，空气穿过风帽倾斜的喷吹在布风板上部的耐磨浇筑层上，空气能够实现固体粉末的鼓泡流化，从而实现固体粉末的均匀混合，同时搅拌叶片缓慢转动，实现对固体粉末进行搅拌混合，完成混合后，气缸的活塞杆收缩，阀板下移，混合后的粉末从出料管进入落料管排出，固体粉末在空气流化和搅拌叶片搅拌作用下完成卸料，完成卸料后，气缸的活塞杆伸出，阀板顶在上挡板上，实现密封。本实用新型通过气力流化和机械搅拌方式实现固体粉末的混合，具有混合均匀性好的优点；通过设置上下移动的阀板，确保进料过程中，没有进行混合的粉末进入出料管，而造成混合不均匀的问题；通过设置耐磨浇筑层，能够有效延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种耐磨材料生产用粉末混合装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中，1、进料管，2、混合箱，3、耐磨浇筑层，4、搅拌叶片，5、支撑杆，6、主轴，7、风帽，8、布风板，9、进风管，10、风室，11、第一轴承箱，12、第二轴承箱，13、带轮，14、出料管，15、气缸，16、下挡板，17、落料管，18、第三轴承箱，19、出气管，20、上挡板，21、阀板，701、外套管，702、芯管。
具体实施方式
参见图1、图2，一种耐磨材料生产用粉末混合装置，包括混合箱2、风帽7、布风板8、出料管14、主轴6，其特征在于：所述混合箱2的下部为锥形结构，所述混合箱2的底部固定有布风板8，所述布风板8的下部固定有风室10，所述布风板8的上部均匀的固定有风帽7，所述主轴6与混合箱2具有共同的中心线，所述主轴6的上端插入到固定在混合箱2顶板下部的第三轴承箱18内，所述主轴6的下部从风室10穿出，所述主轴6中部的外侧固定有支撑杆5，所述支撑杆5的前端固定有搅拌叶片4，所述搅拌叶片4位于混合箱2底部的内腔中，所述布风板8的侧部固定有竖直方向的出料管14，所述混合箱2的侧壁上、布风板8上浇筑有耐磨浇筑层3，出料管14内设有阀板21，所述出料管14的中部固定有倾斜设置的落料管17，所述出料管14的上端与耐磨浇筑层3上部对齐。
所述出料管14上端、下部的内壁上分别固定有圆环形的上挡板20、下挡板16，所述上挡板20、下挡板16与阀板21相适配，所述阀板21固定在气缸15的活塞杆上，所述气缸15固定在出料管14的下端，所述出料管14的下部从风室10穿出，所述风室10的侧部固定有进风管9。
所述主轴6的下部依次穿过第一轴承箱11、第二轴承箱12，所述第一轴承箱11固定在布风板8的下部，所述第二轴承箱12固定在风室10的下部，所述主轴6的下端固定有带轮13。
所述混合箱2的顶部固定有进料管1、出气管19。
所述风帽7由外套管701、芯管702组成，所述外套管701为罩形结构，所述外套管701下部的侧壁上设有倾斜的小孔，所述芯管702沿外套管701的下端插入到外套管701内，所述芯管702和外套管701通过螺纹连接方式连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，不同的固体粉末经称重后从进料管1分别加入，关闭进料管1，空气从进风管9进入到风室10，空气穿过风帽7倾斜的喷吹在布风板8上部的耐磨浇筑层3上，空气能够实现固体粉末的鼓泡流化，从而实现固体粉末的均匀混合，同时搅拌叶片4缓慢转动，实现对固体粉末进行搅拌混合，完成混合后，气缸15的活塞杆收缩，阀板21下移，混合后的粉末从出料管14进入落料管17排出，固体粉末在空气流化和搅拌叶片4搅拌作用下完成卸料，完成卸料后，气缸15的活塞杆伸出，阀板21顶在上挡板20上，实现密封。本实用新型通过气力流化和机械搅拌方式实现固体粉末的混合，具有混合均匀性好的优点；通过设置上下移动的阀板21，确保进料过程中，没有进行混合的粉末进入出料管14，而造成混合不均匀的问题；通过设置耐磨浇筑层3，能够有效延长装置的使用寿命。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐磨材料生产用粉末混合装置，包括混合箱(2)、风帽(7)、布风板(8)、出料管(14)、主轴(6)，其特征在于：所述混合箱(2)的下部为锥形结构，所述混合箱(2)的底部固定有布风板(8)，所述布风板(8)的下部固定有风室(10)，所述布风板(8)的上部均匀的固定有风帽(7)，所述主轴(6)与混合箱(2)具有共同的中心线，所述主轴(6)的上端插入到固定在混合箱(2)顶板下部的第三轴承箱(18)内，所述主轴(6)的下部从风室(10)穿出，所述主轴(6)中部的外侧固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的前端固定有搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)位于混合箱(2)底部的内腔中，所述布风板(8)的侧部固定有竖直方向的出料管(14)，所述混合箱(2)的侧壁上、布风板(8)上浇筑有耐磨浇筑层(3)，出料管(14)内设有阀板(21)，所述出料管(14)的中部固定有倾斜设置的落料管(17)，所述出料管(14)的上端与耐磨浇筑层(3)上部对齐。
2.如权利要求1所述的一种耐磨材料生产用粉末混合装置，其特征在于：所述出料管(14)上端、下部的内壁上分别固定有圆环形的上挡板(20)、下挡板(16)，所述上挡板(20)、下挡板(16)与阀板(21)相适配，所述阀板(21)固定在气缸(15)的活塞杆上，所述气缸(15)固定在出料管(14)的下端，所述出料管(14)的下部从风室(10)穿出，所述风室(10)的侧部固定有进风管(9)。
3.如权利要求1所述的一种耐磨材料生产用粉末混合装置，其特征在于：所述主轴(6)的下部依次穿过第一轴承箱(11)、第二轴承箱(12)，所述第一轴承箱(11)固定在布风板(8)的下部，所述第二轴承箱(12)固定在风室(10)的下部，所述主轴(6)的下端固定有带轮(13)。
4.如权利要求1所述的一种耐磨材料生产用粉末混合装置，其特征在于：所述混合箱(2)的顶部固定有进料管(1)、出气管(19)。
5.如权利要求1所述的一种耐磨材料生产用粉末混合装置，其特征在于：所述风帽(7)由外套管(701)、芯管(702)组成，所述外套管(701)为罩形结构，所述外套管(701)下部的侧壁上设有倾斜的小孔，所述芯管(702)沿外套管(701)的下端插入到外套管(701)内，所述芯管(702)和外套管(701)通过螺纹连接方式连接。
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| CN202020211718.6U CN211913490U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种耐磨材料生产用粉末混合装置 |
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| CN211913490U true CN211913490U (zh) | 2020-11-13 |
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Family Applications (1)
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- 2020-02-26 CN CN202020211718.6U patent/CN211913490U/zh active Active
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