CN210969281U - 一种提高浇注均匀性的振动台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高浇注均匀性的振动台,涉及振动设备技术领域,旨在解决现有振动台单元构造简单,振动台振幅和频率单一,导致半成品不同部位振动程度不一的问题。其技术方案要点是,包括矩形的底座、平行于底座设置的工作台、连接在底座与工作台之间的振动弹簧以及设置于工作台上的振动台单元,所述振动台单元包括固定于工作台底面上的一振动电机、与振动电机相连的变频器以及固定于工作台顶面上且沿工作台宽度方向设置的两根相互平行的T型条,每个所述T型条上均设置有用于固定模具的夹具。根据新型浇注料的颗粒级配和流动特性,通过变频器调整振动频率和幅度,使得骨料和基质部分混合均匀,达到提高产品浇注均匀性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动设备的技术领域,尤其是涉及一种提高浇注均匀性的振动台。
背景技术
冶炼所采用钢包座砖主要以整体浇注成型、内外复合或上下分体式复合为主。由于混凝土内部有空隙和疏松的现象,浇注时就需要振动搅拌装入外壳中的混凝土和矿石配比物。浇注振动时一般采用振动台。
参照图1,现有的一种振动台,包括矩形的底座1以及平行于底座1设置的工作台2,底座1与工作台2之间连接有四个振动弹簧11,振动弹簧11分别位于底座1顶面四角处。工作台2上设置有振动台单元,振动台单元包括固定于工作台2底面上的一个振动电机21以及位于工作台2顶面上沿工作台2宽度方向设置的两根相平行的T型条22。每个T型条22上均设置有用于固定模具的夹具,夹具包括与T型条22卡嵌配合的C型块3、连接于C型块3顶面上的竖杆31,竖杆31上穿设有与模具底座相抵的挡板32,竖杆31上穿设有用于抵紧挡板32的限位螺母33。振动弹簧11采用橡胶弹簧。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述振动台单元构造简单,振动台振幅和频率单一,可以满足浇注传统加水量高的浇注料。但在振动新型优质抗热震性能钢包座砖产品时,由于特殊的颗粒级配和加水量,骨料和基质部分严重分层,半成品不同部位振动程度不一,存在过度振动或振动不足(振动盲区)的情况,导致成品的外观、强度和耐侵蚀性能存在缺陷,因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高浇注均匀性的振动台,其具有浇注均匀的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种提高浇注均匀性的振动台,包括矩形的底座、平行于底座设置的工作台、连接在底座与工作台之间的振动弹簧以及设置于工作台上的振动台单元,所述振动台单元包括固定于工作台底面上的一振动电机、与振动电机相连的变频器以及固定于工作台顶面上且沿工作台宽度方向设置的两根相互平行的T型条,每个所述T型条上均设置有用于固定模具的夹具。
本实用新型进一步设置为:所述夹具包括固定于T型条底面上的圆柱形的套筒以及连接在套筒圆周侧面的C型杆,所述C型杆远离套筒的一端连接有位于套筒正上方的限位环,所述限位环内穿设有定位杆,所述定位杆远离限位环的一端插设于套筒中。
本实用新型进一步设置为:所述套筒的内壁上设置有内螺纹,所述定位杆插入套筒一端的外壁上设置有与套筒配合的外螺纹。
本实用新型进一步设置为:所述限位环的内壁上设置有内螺纹,所述定位杆远离套筒一端的外壁上设置有与限位环配合的外螺纹。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆伸出限位环的一端设置有把手。
本实用新型进一步设置为:所述振动台单元沿工作台的长度方向平行设置有两个。
本实用新型进一步设置为:所述振动弹簧为空气弹簧。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在振动新型优质抗热震性能钢包座砖产品时,根据新型浇注料的颗粒级配和流动特性,通过变频调节系统调整振动频率和幅度,使得骨料和基质部分混合均匀,从而提高产品的浇注均匀性;
2.通过夹具的设置,振动前,将定位杆从套筒中取出,将模具水平推至相邻两个T型条上,使得模具底座上的限位孔一一与套筒相对应,再将定位杆插入套筒中,即可固定住模具,振动时夹具也不易松动,使得骨料和基质部分混合均匀,从而提高产品的浇注均匀性;
3.相比橡胶弹簧,空气弹簧可改善泥料振动阶段均匀性。
附图说明
图1是背景技术的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的结构示意图一;
图3是本实用新型实施例的结构示意图二;
图4是图3中A部分的放大示意图。
图中,1、底座;11、振动弹簧;2、工作台;21、振动电机;22、T型条;3、C型块;31、竖杆;32、挡板;33、限位螺母;4、变频器;5、套筒;6、C型杆;61、限位环;7、定位杆;71、把手;8、模具;81、限位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图2与图3,为本实用新型公开的一种提高浇注均匀性的振动台,包括:矩形的底座1、平行于底座1设置的工作台2,在底座1与工作台2之间的通过螺丝钉固定有振动弹簧11,振动弹簧11共设置有六个,其中四个分别位于底座1顶面四角处,还有两个位于中点处。本实施例中,振动弹簧11为空气弹簧,每次使用之前都会检查是否漏气,然后充入压缩空气。橡胶弹簧受到冲击时,会产生自震的现象,自震的频率能够直接传递给模具8,造成模具8的松动。而空气弹簧可改善泥料振动阶段均匀性,显著降低设备的维护成本和延长设备的使用寿命。
参照图2与图3,在工作台2上,沿工作台2的长度方向平行设置有两个振动台单元。调整浇注产品单工位成双工位,可提高生产效率,并降低生产成本。每一个振动台单元均包括固定于工作台2底面上的一振动电机21、以及两根相平行的T型条22,T型条22焊接于工作台2顶面上且沿工作台2宽度方向设置。两个振动电机21均连接有变频器4,在振动新型优质抗热震性能钢包座砖产品时,根据新型浇注料的颗粒级配和流动特性,通过变频调节系统调整振动频率和幅度,使得骨料和基质部分混合均匀,从而提高产品的浇注均匀性。
座砖产品对应振动频率与时间如下表所示:
泥料未出现过分层,基本没有过度振动和振动盲区的情况出现,大幅提高了浇注料的均匀性,同时也提高了终端浇注产品的浇注质量。
参照图3与图4,每个T型条22上均设置有用于固定模具8的夹具。夹具包括焊接于T型条22底面上的圆柱形的套筒5,在套筒5的圆周侧面上焊接有C型杆6,C型杆6远离套筒5的一端焊接有限位环61,限位环61恰好位于套筒5的正上方。限位环61内穿设有定位杆7,定位杆7远离限位环61的一端依次穿过模具8的限位孔81、T型条22后插设于套筒5中。为了提高定位杆7插入套筒5内的稳定性,套筒5的内壁上设置有内螺纹,定位杆7插入套筒5一端的外壁上设置有与套筒5配合的外螺纹。定位杆7插入套筒5内后旋紧,防止定位杆7自身产生周向运动。振动时夹具也不易松动,使得骨料和基质部分混合均匀,从而提高产品的浇注均匀性。
参照图3与图4,振动前,需要先将定位杆7从套筒5中取出,将模具8水平推至相邻两个T型条22上。为了方便将取出的定位杆7固定住,限位环61的内壁上设置有内螺纹,定位杆7远离套筒5一端的外壁上设置有与限位环61配合的外螺纹。需要取出定位杆7时,向上旋转定位杆7,使得定位杆7的末端从套筒5内退出,继续旋转,使得定位杆7底端与T型条22之间的距离足够使得模具8的底座通过。此时转出的定位杆7的上半端与限位环61螺纹连接,不会坠落。将模具8水平推至相邻两个T型条22上,使得模具8底座上的限位孔81一一与套筒5相对应,再将定位杆7旋转插入套筒5中,即可固定住模具8。为了方便旋转定位杆7,定位杆7伸出限位环61的一端设置有把手71。
本实施例的实施原理为:振动前,将模具8水平推至相邻两个T型条22上,使得模具8底座上的限位孔81一一与套筒5相对应,再将定位杆7旋转插入套筒5中,即可固定住模具8,振动时夹具也不易松动,使得骨料和基质部分混合均匀,从而提高产品的浇注均匀性。
振动时,启动振动电机21,在振动新型优质抗热震性能钢包座砖产品时,根据新型浇注料的颗粒级配和流动特性,通过变频器4调整振动频率和幅度,使得骨料和基质部分混合均匀,进一步提高产品的浇注均匀性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种提高浇注均匀性的振动台,包括矩形的底座(1)、平行于底座(1)设置的工作台(2)、连接在底座(1)与工作台(2)之间的振动弹簧(11)以及设置于工作台(2)上的振动台单元,其特征在于:所述振动台单元包括固定于工作台(2)底面上的一振动电机(21)、与振动电机(21)相连的变频器(4)以及固定于工作台(2)顶面上且沿工作台(2)宽度方向设置的两根相互平行的T型条(22),每个所述T型条(22)上均设置有用于固定模具的夹具。
2.根据权利要求1所述的一种提高浇注均匀性的振动台,其特征在于:所述夹具包括固定于T型条(22)底面上的圆柱形的套筒(5)以及连接在套筒(5)圆周侧面上的C型杆(6),所述C型杆(6)远离套筒(5)的一端连接有位于套筒(5)正上方的限位环(61),所述限位环(61)内穿设有定位杆(7),所述定位杆(7)远离限位环(61)的一端插设于套筒(5)中。
3.根据权利要求2所述的一种提高浇注均匀性的振动台,其特征在于:所述套筒(5)的内壁上设置有内螺纹,所述定位杆(7)插入套筒(5)一端的外壁上设置有与套筒(5)配合的外螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种提高浇注均匀性的振动台,其特征在于:所述限位环(61)的内壁上设置有内螺纹,所述定位杆(7)远离套筒(5)一端的外壁上设置有与限位环(61)配合的外螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种提高浇注均匀性的振动台,其特征在于:所述定位杆(7)伸出限位环(61)的一端设置有把手(71)。
6.根据权利要求1所述的一种提高浇注均匀性的振动台,其特征在于:所述振动台单元沿工作台(2)的长度方向平行设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种提高浇注均匀性的振动台,其特征在于:所述振动弹簧(11)为空气弹簧。
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CN201921108302.5U CN210969281U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种提高浇注均匀性的振动台 |
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CN115503115A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-23 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种混凝土成型机振动装置 |
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