CN214773027U - 一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,包括底座、外模具,底座顶部的外壁上焊接有内模具,且内模具顶部的外壁上焊接有顶座,顶座顶部的外壁上通过螺栓固定有下料斗,且下料斗顶部的外壁上焊接有进料斗,顶座顶部的内壁上通过螺栓安装有传动电机,且传动电机顶部的输出端上通过螺栓安装有位于下料斗内部的分料锥。本实用新型能够使进料斗内部下落的混凝土料进行分料,进而能够使内模具与外模具之间下料的高度相同,能够避免下料时高低不同会影响浇筑效率的现象发生液压缸能够带动调节板升降,进而能够根据应力钢筒混凝土管的高度,对调节板的高度进行调节,能够使延伸板在调节板的内部伸缩。

Description

一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及应力钢筒混凝土管技术领域,尤其涉及一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置。
背景技术
预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝,再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材,它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能,具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
现有的应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,不具有均匀下料的功能,导致下料不均、混凝土的高低不一,降低了浇筑的效率,并且不能根据所需应力钢筒混凝土管的高度和厚度,对模具进行调整,使用非常不便,因此,亟需设计一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的具有均匀下料的功能、不能根据所需应力钢筒混凝土管的高度和厚度,对模具进行调整的缺点,而提出的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,包括底座、外模具,所述底座顶部的外壁上焊接有内模具,且内模具顶部的外壁上焊接有顶座,所述顶座顶部的外壁上通过螺栓固定有下料斗,且下料斗顶部的外壁上焊接有进料斗,所述顶座顶部的内壁上通过螺栓安装有传动电机,且传动电机顶部的输出端上通过螺栓安装有位于下料斗内部的分料锥,所述下料斗内侧壁的顶部焊接有呈环形结构分布的引流板。
进一步的,所述底座顶部的外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的液压缸,且液压缸顶部的外壁上通过螺栓固定有调节板,所述调节板远离内模具另一侧的外壁上插接有延伸板,所述延伸板一侧的外壁上和调节板一侧的外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的限位块,且限位块一侧的外壁上设置有密封垫。
进一步的,所述内模具的外侧壁上和外模具的内侧壁上均开设有等距离呈环形结构分布的限位槽,且限位块滑动连接在限位槽的内部。
进一步的,所述调节板靠近延伸板的一侧外壁上开设有放置槽,且延伸板靠近调节板的一侧外壁上开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有插接在放置槽内部的升降板,所述活动槽一侧的内壁上开设有导向槽,且升降板一侧的外壁上焊接有活动连接在导向槽内部的导向板。
进一步的,所述调节板一侧的内壁上开设有辅助槽,且延伸板一侧的外壁上焊接有插接在辅助槽内部的辅助板。
进一步的,所述延伸板底部的外壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的四个调节螺栓,且调节螺栓的顶端通过轴承座转动连接在升降板底部的外壁上。
进一步的,所述外模具一侧的外壁两侧均焊接有耳板,横向相邻的两个所述耳板通过螺钉呈活动连接,且内模具的内侧壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的震动电机。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的下料斗、进料斗、电机、分料锥和引流板,能够使进料斗内部下落的混凝土料进行分料,进而能够使内模具与外模具之间下料的高度相同,能够避免下料时高低不同会影响浇筑效率的现象发生。
2.通过设置的液压缸、调节板、延伸板、限位槽、限位块、密封垫,液压缸能够带动调节板升降,进而能够根据应力钢筒混凝土管的高度,对调节板的高度进行调节。
3.通过设置的延伸板、辅助槽、辅助板、调节螺栓、活动槽、导向槽和导向板,能够使延伸板在调节板的内部伸缩,进而能够根据应力钢筒混凝土管的厚度,对延伸板与内模具之间的距离进行调节,进而能够对内模具与外模具之间的距离积极性调整,使用非常的灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置的下料斗结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置的调节板结构示意图。
图中:1底座、2内模具、3外模具、4顶座、5下料斗、6进料斗、7传动电机、8分料锥、9引流板、10液压缸、11调节板、12延伸板、13限位槽、14限位块、15密封垫、16辅助槽、17辅助板、 18调节螺栓、19活动槽、20升降板、21放置槽、22导向槽、23导向板、24耳板、25震动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,包括底座1、外模具3,底座1顶部的外壁上焊接有内模具2,且内模具2顶部的外壁上焊接有顶座4,顶座4顶部的外壁上通过螺栓固定有下料斗5,且下料斗5顶部的外壁上焊接有进料斗6,顶座 4顶部的内壁上通过螺栓安装有传动电机7,且传动电机7顶部的输出端上通过螺栓安装有位于下料斗5内部的分料锥8,下料斗5内侧壁的顶部焊接有呈环形结构分布的引流板9,传动电机7的型号为 YE2-280M-2。能够使混凝土下料时更加均匀。
进一步的,底座1顶部的外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的液压缸10,且液压缸10顶部的外壁上通过螺栓固定有调节板11,调节板11远离内模具2另一侧的外壁上插接有延伸板12,延伸板12一侧的外壁上和调节板11一侧的外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的限位块14,且限位块14一侧的外壁上设置有密封垫15,密封垫15能够防止混凝土下落至延伸板12的底部。
进一步的,内模具2的外侧壁上和外模具3的内侧壁上均开设有等距离呈环形结构分布的限位槽13,且限位块14滑动连接在限位槽 13的内部,限位块14能够使延伸板12和调节板11升降时更加平稳。
进一步的,调节板11靠近延伸板12的一侧外壁上开设有放置槽 21,且延伸板12靠近调节板11的一侧外壁上开设有活动槽19,活动槽19的内部滑动连接有插接在放置槽21内部的升降板20,活动槽19一侧的内壁上开设有导向槽22,且升降板20一侧的外壁上焊接有活动连接在导向槽22内部的导向板23,导向板23能够使升降板20垂直升降。
进一步的,调节板11一侧的内壁上开设有辅助槽16,且延伸板 12一侧的外壁上焊接有插接在辅助槽16内部的辅助板17,能够对延伸板12起到辅助支撑作用。
进一步的,延伸板12底部的外壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的四个调节螺栓18,且调节螺栓18的顶端通过轴承座转动连接在升降板20底部的外壁上,转动调节螺栓18能够使升降板20升降至于调节板11顶面平齐。
进一步的,外模具3一侧的外壁两侧均焊接有耳板24,横向相邻的两个耳板24通过螺钉呈活动连接,且内模具2的内侧壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的震动电机25,震动电机25的型号为 YZS-1.5-40.12KW,震动电机25能够对内模具2产生震动。
工作原理:该应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置使用时,启动液压缸10带动调节板11升降,此时限位块14在限位槽13的内部滑动,能够使调节板11升降时更加稳定,能够根据所需应力钢筒混凝土管的高度对调节板11的高度进行调节,然后将延伸板12向远离内模具2的方向拉动,转动调节螺栓18使升降板20升降,直到与调节板11的平面平齐,能够根据应力钢筒混凝土管的厚度对调节板11 与内模具2之间的距离进行调节,将对应的外模具围绕在内模具的外部,至限位块14插接在外模具3限位槽13的内部,将螺钉将相邻的两个耳板24连接固定,将混凝土料加入到进料斗6的内部,原料进入到下料斗5的内部,传动电机7带动分料锥8转动,能够对原料进行分料,使下料时更加均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,包括底座(1)、外模具(3),其特征在于,所述底座(1)顶部的外壁上焊接有内模具(2),且内模具(2)顶部的外壁上焊接有顶座(4),所述顶座(4)顶部的外壁上通过螺栓固定有下料斗(5),且下料斗(5)顶部的外壁上焊接有进料斗(6),所述顶座(4)顶部的内壁上通过螺栓安装有传动电机(7),且传动电机(7)顶部的输出端上通过螺栓安装有位于下料斗(5)内部的分料锥(8),所述下料斗(5)内侧壁的顶部焊接有呈环形结构分布的引流板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,其特征在于,所述底座(1)顶部的外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的液压缸(10),且液压缸(10)顶部的外壁上通过螺栓固定有调节板(11),所述调节板(11)远离内模具(2)另一侧的外壁上插接有延伸板(12),所述延伸板(12)一侧的外壁上和调节板(11)一侧的外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的限位块(14),且限位块(14)一侧的外壁上设置有密封垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,其特征在于,所述内模具(2)的外侧壁上和外模具(3)的内侧壁上均开设有等距离呈环形结构分布的限位槽(13),且限位块(14)滑动连接在限位槽(13)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,其特征在于,所述调节板(11)靠近延伸板(12)的一侧外壁上开设有放置槽(21),且延伸板(12)靠近调节板(11)的一侧外壁上开设有活动槽(19),所述活动槽(19)的内部滑动连接有插接在放置槽(21)内部的升降板(20),所述活动槽(19)一侧的内壁上开设有导向槽(22),且升降板(20)一侧的外壁上焊接有活动连接在导向槽(22)内部的导向板(23)。
5.根据权利要求2所述的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,其特征在于,所述调节板(11)一侧的内壁上开设有辅助槽(16),且延伸板(12)一侧的外壁上焊接有插接在辅助槽(16)内部的辅助板(17)。
6.根据权利要求2所述的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,其特征在于,所述延伸板(12)底部的外壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的四个调节螺栓(18),且调节螺栓(18)的顶端通过轴承座转动连接在升降板(20)底部的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种应力钢筒混凝土管的立式震动浇筑装置,其特征在于,所述外模具(3)一侧的外壁两侧均焊接有耳板(24),横向相邻的两个所述耳板(24)通过螺钉呈活动连接,且内模具(2)的内侧壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的震动电机(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114274337A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 河南省富臣管业有限公司 一种预应力钢筒混凝土管自动化免振自密实均匀下料器
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