CN205818221U - 一种循环料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环料仓，包括输送管道、文氏三通管、增压泵、支架、料仓、循环管道；所述料仓安装在支架上，料仓下部设置循环管道；循环管道一端与料仓连接相通，另一端与文氏三通管连接；所述增压泵的输出端连接文式三通管,之后与输送管道连接；所述输送管道与料仓上端连接。该循环料仓的结构简单，易于实现，工作效率高，而且有效减少塑料颗粒被磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工机械设备技术领域，尤其是一种循环料仓。
背景技术
改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能的塑料制品。改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。因此，目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。改性塑料生产企业就像烹饪大师，将相同的原料做成不同的菜，满足不同客户的个性化需求。将应用比较窄的原始材料通过技术对其改性，使其具有各种特性，并使用在不同的领域，这就是改性塑料。当前，用于改性的基础塑料主要是通用塑料和部分工程塑料，如PP（聚乙烯）、PA等。然而，改进塑料的低成本运用依赖于塑料加工设备、改性技术的不断发展成熟。
改性造粒机是改性塑料生产的核心设备，其往往需要与干燥机、搅拌机、配料仓之类的配合，形成改性造粒生产线，才能够完成改性塑料的生产。因此，生产过程中为了实现塑料改性需要将不同性能的塑料材料进行均匀混合，通常使用的就是搅拌机，一般都是通过搅拌轴对搅拌仓内的不同种类塑料颗粒进行搅拌，然而搅拌轴与搅拌仓内的塑料进行摩擦，容易使得塑料颗粒变成粉末状，造成混合的均匀性降低，或者造成了材料浪费。还有就是采用搅拌仓摇动来实现混合，这种方法获得的混料均匀性差，结构复杂而且稳定性差。
发明内容
本实用新型的发明目的是，克服现有技术方法的不足，提供了一种结构简单，易于实现，工作效率高，而且有效减少塑料颗粒被磨损的一种循环料仓。
为实现上述发明目的，提出了如下技术方案：
一种循环料仓，包括输送管道、文氏三通管、增压泵、支架、料仓、循环管道；所述料仓安装在支架上，料仓下部设置循环管道；循环管道一端与料仓连接相通，另一端与文氏三通管连接；所述增压泵的输出端连接文式三通管,之后与输送管道连接；所述输送管道与料仓上端连接。
所述文式三通管竖直输出端与一料斗连接，所述循环管道一端设置在料斗上方，料仓内的塑料颗粒从循环管道流向料斗，再从料斗进入文式三通管。
所述输送管道包括连接弯管、连接直管；所述增压泵输出端、料斗下端、连接直管通过文式三通管连接；所述连接直管与连接弯管连接后，连接弯管另一端与一竖直设置的连接直管连接；所述竖直设置的连接直管与一个连接弯管连接后与料仓上端连接。
所述料仓下部还设有出料口，出料口上侧是循环管道；所述出料口处设置有电磁蝶阀。所述电磁蝶阀与一个复位开关连接，复位开关与一计时器连接；使用时，驱动电源经过复位开关后连接电磁蝶阀，复位开关闭合时计时器工作。
所述料仓上部还设有排风口，用于料仓内气体的排出。
所述料仓顶部还设有通道口，所述通道口与内部爬梯相对应，用于工人进入料仓内部清理作业。
所述支架一侧还设有外部爬梯。
所述支架底部一侧设有安装支撑板，所述增压泵安装在安装支撑板上。
支架底部设有万向轮，用于循环料仓的搬运。
所述增压泵是罗茨泵。
所述输送管道整体由金属管形成，还包括陶瓷层、连接结构，所述陶瓷层设置在金属管内壁，在管道的两端设有连接结构，用于连接设备或者其他管道。
所述连接结构是螺栓或螺母安装座，在管道端部还设有密封垫圈安装槽。
所述输送管道是连接弯管，整体由金属管弯曲成型，在金属管的内壁利用等离子喷涂技术喷涂一层陶瓷层材料。
所述陶瓷层材料是氧化锆；所述氧化锆层的厚度大于5mm。
所述输送管道是连接弯管，所述陶瓷层正对塑料颗粒冲击的一侧厚度大于10mm。
使用时，增压泵工作，将料斗内的塑料颗粒通过文式三通管,吸入连接直管，然后通过连接弯管与连接直管构成的输送管道，将塑料颗粒重新回到料仓中，塑料颗粒再通过循环管道输送到料斗，不断地循环混合。连接管道不断地受到高速流动的塑料颗粒冲击，因此，使用带陶瓷层的连接管道，具有很好的使用寿命。
该实用新型的有益效果：
本实用新型中的循环料仓，通过利用循环管道以及增压泵来实现料仓内不同品种的塑料颗粒不断地进行循环混合，达到混合均匀的目的，不再利用旋转搅拌轴，避免了塑料颗粒在旋转搅拌中被磨损，提高了混合料的品质。
附图说明
图1是循环料仓结构示意图一；
图2是循环料仓结构示意图二；
图3是电磁蝶阀连接关系图；
图4是连接弯管结构示意图；
其中，1、连接弯管；2、连接直管；3、文氏三通管；4、增压泵；5、支架；6、料仓；7、料斗；8、循环管道；9、出料口；10、排风口；11、通道口； 12、电磁蝶阀；13、外部爬梯；14、内部爬梯；15、安装支撑板；16、万向轮；17、陶瓷层；18、金属管；19、连接结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种循环料仓作进一步详尽描述：
如图1、2所示，一种循环料仓，包括连接弯管1、连接直管2、文氏三通管3、增压泵4、支架5、料仓6、料斗7、循环管道8、出料口9；料仓6安装在支架5上，料仓6下部设置有出料口9，出料口9上侧设置有循环管道8；循环管道8一端与料仓连接相通，另一侧设置在料斗7上方；所述增压泵4安装在支架5底板上，增压泵4输出端、料斗7下端、连接直管2通过文式三通管3连接；所述连接直管2与连接弯管1连接后，连接弯管1另一端与一竖直设置的连接直管2连接；所述竖直设置的连接直管2与一个连接弯管1连接后与料仓6上端连接。使用时，增压泵4工作，将料斗7内的塑料颗粒通过文式三通,3吸入连接直管2，然后通过连接弯管1与连接直管2构成的输送管道，将塑料颗粒重新回到料仓6中，塑料颗粒再通过循环管道8输送到料斗7，不断地循环混合。
如图3所示，所述出料口处设置有电磁蝶阀12；所述电磁蝶阀12与一个复位开关连接，复位开关与一计时器连接；使用时，驱动电源经过复位开关后连接电磁蝶阀，复位开关闭合时计时器工作。
如图2所示，所述料仓上部还设有排风口10，用于料仓内气体的排出。所述料仓顶部还设有通道口11，所述通道口11与内部爬梯14相对应，用于工人进入料仓内部清理作业。所述支架5一侧还设有外部爬梯13。所述支架5底部一侧设有安装支撑板15，所述增压泵4安装在安装支撑板15上。支架5底部设有万向轮16，用于循环料仓的搬运。
优选地，所述增加泵是罗茨泵。
如图4所示，所述输送管道整体由金属管18形成，还包括陶瓷层17、连接结构19，所述陶瓷层17设置在金属管18内壁，在管道的两端设有连接结构19，用于连接设备或者其他管道。
所述连接结构19是螺栓或螺母安装座，在管道端部还设有密封垫圈安装槽。
所述输送管道是连接弯管1，整体由金属管弯曲成型，在金属管的内壁利用等离子喷涂技术喷涂一层陶瓷层材料。
所述陶瓷层材料是氧化锆；所述氧化锆层的厚度大于5mm。
所述输送管道是连接弯管1，所述陶瓷层正对塑料颗粒冲击的一侧厚度大于10mm。
使用时，增压泵4工作，将料斗7内的塑料颗粒通过文式三通管3,吸入连接直管2，然后通过连接弯管1与连接直管2构成的输送管道，将塑料颗粒重新回到料仓6中，塑料颗粒再通过循环管道8输送到料斗7，不断地循环混合。连接管道不断地受到高速流动的塑料颗粒冲击，因此，使用带陶瓷层17的连接管道，具有很好的使用寿命。
Claims (10)
1.一种循环料仓，其特征在于，包括输送管道、文氏三通管、增压泵、支架、料仓、循环管道；所述料仓安装在支架上，料仓下部设置循环管道；循环管道一端与料仓连接相通，另一端与文氏三通管连接；所述增压泵的输出端连接文式三通管,之后与输送管道连接；所述输送管道与料仓上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环料仓，其特征在于，所述文式三通管竖直输出端与一料斗连接，所述循环管道一端设置在料斗上方，料仓内的塑料颗粒从循环管道流向料斗，再从料斗进入文式三通管。
3.根据权利要求1或2所述的一种循环料仓，其特征在于，所述输送管道包括连接弯管、连接直管；所述增压泵输出端、料斗下端、连接直管通过文式三通管连接；所述连接直管与连接弯管连接后，连接弯管另一端与一竖直设置的连接直管连接；所述竖直设置的连接直管与一个连接弯管连接后与料仓上端连接。
4.根据权利要求3所述的一种循环料仓，其特征在于，所述料仓下部还设有出料口，出料口上侧是循环管道；所述出料口处设置有电磁蝶阀，所述电磁蝶阀与一个复位开关连接，复位开关与一计时器连接；使用时，驱动电源经过复位开关后连接电磁蝶阀，复位开关闭合时计时器工作。
5.根据权利要求4所述的一种循环料仓，其特征在于，所述料仓上部还设有排风口；所述料仓顶部还设有通道口，所述通道口与内部爬梯相对应；所述支架一侧还设有外部爬梯。
6.根据权利要求4或5所述的一种循环料仓，其特征在于，所述支架底部一侧设有安装支撑板，所述增压泵安装在安装支撑板上；所述增压泵是罗茨泵。
7.根据权利要求6所述的一种循环料仓，其特征在于，所述输送管道整体由金属管形成，还包括陶瓷层、连接结构，所述陶瓷层设置在金属管内壁，在管道的两端设有连接结构，用于连接设备或者其他管道。
8.根据权利要求7所述的一种循环料仓，其特征在于，所述连接结构是螺栓或螺母安装座，在管道端部还设有密封垫圈安装槽。
9.根据权利要求7或8所述的一种循环料仓，其特征在于，所述陶瓷层材料是氧化锆；所述氧化锆层的厚度大于5mm。
10.根据权利要求9所述的一种循环料仓，其特征在于，支架底部设有用于循环料仓搬运的万向轮。
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|---|---|---|---|---|
| CN105729653A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-06 | 东莞市莱帝特塑胶机械有限公司 | 循环料仓 |
| CN108544704A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-18 | 大连华工创新科技股份有限公司 | 免切桥隔热铝型材成型装置及成型方法 |
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