CN112811187A - 管模喷粉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了管模喷粉装置，包括进料仓，所述进料仓底端设置有料斗，所述料斗底部设置有送料管，所述料斗与进料仓之间连接有蝶阀，所述送料管内部水平设置有送料螺杆，所述送料管一端设置有二次发送罐，所述二次发送罐一侧固定有轴承座，所述送料螺杆一端装设在轴承座内部；本发明通过设计的蝶阀，蝶阀实现设备运行中加粉不漏气不返粉，通过设计的送料螺杆，设备采用双螺杆全新设计，双螺杆量范围可达从‑倍，送粉调节范围广，实现无极调速，同时平行水平出粉，出粉量稳定，对电机损耗小，通过设计的轴承座，起导向支撑作用，使螺杆不下垂，与套壳不产生解除摩擦，减少磨损，延长使用寿命。

Description

管模喷粉装置

技术领域

本发明属于粉状颗粒物输送技术领域，具体涉及管模喷粉装置。

背景技术

粉状颗粒物用管模粉输送装置是一种物料输送设备，将其管模粉或者活性炭等粉状颗粒物经人工打开翻盖式盖板倒入进料仓内部，然后通过料斗进入到输送管内，通过处于倾斜状的送料螺杆旋转实现送料。

现有的粉状颗粒物用管模粉输送装置的设备内无筛网，需在设备外进行人工筛粉，人工成本高，工序复杂，工作中整体设备需保持密封状态，停机加粉，工作中不能打开加粉，螺杆斜向上送粉，大流量送粉是易造成漏粉，积粉，对电极损耗大，要求高，螺杆前端无支撑装置，螺杆下垂，与套壳接触产生摩擦，产生磨损，双向出粉，对现场空间要求高，安装难度大与现场设备匹配度低的问题，为此我们提出管模喷粉装置。

发明内容

本发明的目的在于提供管模喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：管模喷粉装置，包括进料仓，所述进料仓底端设置有料斗，所述料斗底部设置有送料管，所述料斗与进料仓之间连接有蝶阀，所述送料管内部水平设置有送料螺杆，所述送料管一端设置有二次发送罐，所述二次发送罐一侧固定有轴承座，所述送料螺杆一端装设在轴承座内部，所述轴承座内壁固定有轴承密封，所述料斗内部设置导流板。

优选的，所述进料仓内部顶端固定有筛网，所述进料仓顶部装设有翻盖式盖板。

优选的，所述二次发送罐底部连接流量调节阀，所述流量调节阀底端连接有压力送粉嘴，所述压力送风嘴一端连接有模粉盒。

优选的，所述模粉盒内部设置有圆柱，所述圆柱位于模粉盒内部呈交错分布。

优选的，所述送料管另一端设置有电动机，所述电动机与送料螺杆之间连接有快拆式连接机构，所述电动机顶部设置有加长轴。

优选的，所述快拆式连接机构由轴柱和平键块组成，所述轴柱一端固定在送料螺杆端面，所述轴柱另一端插入电动机内部，且轴柱另一端面固定有锁紧螺钉。

优选的，所述轴柱外壁与电动机内部均开设有键槽，所述键槽之间设置有平键块。

优选的，所述电动机与送料管之间连接有三重密封组件，所述送料管一端底部设置有清粉口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计的蝶阀，蝶阀实现设备运行中加粉不漏气不返粉，通过设计的送料螺杆，设备采用双螺杆全新设计，双螺杆量范围可达从-倍，送粉调节范围广，实现无极调速，同时平行水平出粉，出粉量稳定，对电机损耗小，通过设计的轴承座，起导向支撑作用，使螺杆不下垂，与套壳不产生解除摩擦，减少磨损，延长使用寿命，通过设计的轴承密封，轴承密保证送料螺杆在旋转时不漏气，不漏粉，通过设计的筛网，将其粉状颗粒直接倒入进料仓内进行过滤筛选，减少了人工筛粉工序。

(2)通过设计的圆柱，圆柱交错分布，气流进入后形成涡流气流，使管模粉能均匀喷洒，更好的让管模粉与铁水充分混合，通过设计的快拆式连接机构，便于本发明的电动机实现快速拆装，方便对送料螺杆的维护更换，通过设计的清粉口，方便后期清洁设备内部的残渣废料排出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明A处局部放大图；

图3为本发明B处局部放大图；

图4为本发明模粉盒与圆柱的组装示意图；

图中：1、翻盖式盖板；2、进料仓；3、筛网；4、蝶阀；5、料斗；6、导流板；7、送料螺杆；8、加长轴；9、三重密封组件；10、清粉口；11、二次发送罐；12、轴承密封；13、轴承座；14、流量调节阀；15、压力送粉嘴；16、快拆式连接机构；17、模粉盒；18、平键块；19、圆柱；20、锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：管模喷粉装置，包括进料仓2，进料仓2底端设置有料斗5，料斗5底部设置有送料管，料斗5与进料仓2之间连接有蝶阀4，通过设计的蝶阀4，蝶阀4实现设备运行中加粉不漏气不返粉，送料管内部水平设置有送料螺杆7，通过设计的送料螺杆7，设备采用双螺杆全新设计，双螺杆量范围可达从1-10倍，送粉调节范围广，实现无极调速，同时平行水平出粉，出粉量稳定，对电机损耗小，送料管一端设置有二次发送罐11，二次发送罐11一侧固定有轴承座13，通过设计的轴承座13，起导向支撑作用，使螺杆不下垂，与套壳不产生解除摩擦，减少磨损，延长使用寿命，送料螺杆7一端装设在轴承座13内部，轴承座13内壁固定有轴承密封12，通过设计的轴承密封12，轴承密12保证送料螺杆7在旋转时不漏气，不漏粉，料斗5内部设置导流板6，进料仓2内部顶端固定有筛网3，通过设计的筛网3，将其粉状颗粒直接倒入进料仓2内进行过滤筛选，减少了人工筛粉工序，进料仓2顶部装设有翻盖式盖板1。

本实施例中，优选的，二次发送罐11底部连接流量调节阀14，流量调节阀14底端连接有压力送粉嘴15，压力送风嘴一端连接有模粉盒17，模粉盒17内部设置有圆柱19，通过设计的圆柱19，圆柱19交错分布，气流进入后形成涡流气流，使管模粉能均匀喷洒，更好的让管模粉与铁水充分混合，圆柱19位于模粉盒17内部呈交错分布。

本实施例中，优选的，送料管另一端设置有电动机，电动机与送料螺杆7之间连接有快拆式连接机构16，通过设计的快拆式连接机构16，便于本发明的电动机实现快速拆装，方便对送料螺杆7的维护更换，电动机顶部设置有加长轴8，快拆式连接机构16由轴柱和平键块18组成，轴柱一端固定在送料螺杆7端面，轴柱另一端插入电动机内部，且轴柱另一端面固定有锁紧螺钉20，通过设计的锁紧螺钉20对快拆式连接机构16实现快速固定安装，轴柱外壁与电动机内部均开设有键槽，键槽之间设置有平键块18，通过设计的平键块18，卡在电动机与轴柱之间，进而实现动力同步转动传输，电动机与送料管之间连接有三重密封组件9，送料管一端底部设置有清粉口10，通过设计的清粉口10，方便后期清洁设备内部的残渣废料排出。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用的时候，管模粉或者活性炭等粉状颗粒物经人工打开翻盖式盖板1倒入进料仓2内的筛网3上，进过筛网3筛选后进入进料仓2，再盖上翻盖式盖板1，打开蝶阀4，使模粉流入料斗5内，关闭蝶阀4，模粉经过导流板6落入送料管内，同时送料管内的镀超合金材质的送料螺杆7在电动机旋转带动下进行转动，进而送料螺杆7对模粉进行水平送料，使其进入二次发送罐11，至模粉装满二次发送罐11，经气压作用将粉推入管道流量调节阀12，可开可闭，经压力压力送粉嘴15混合输送，将粉送至模粉盒17内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.管模喷粉装置，包括进料仓(2)，所述进料仓(2)底端设置有料斗(5)，所述料斗(5)底部设置有送料管，其特征在于：所述料斗(5)与进料仓(2)之间连接有蝶阀(4)，所述送料管内部水平设置有送料螺杆(7)，所述送料管一端设置有二次发送罐(11)，所述二次发送罐(11)一侧固定有轴承座(13)，所述送料螺杆(7)一端装设在轴承座(13)内部，所述轴承座(13)内壁固定有轴承密封(12)，所述料斗(5)内部设置导流板(6)。

2.根据权利要求1所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述进料仓(2)内部顶端固定有筛网(3)，所述进料仓(2)顶部装设有翻盖式盖板(1)。

3.根据权利要求1所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述二次发送罐(11)底部连接流量调节阀(14)，所述流量调节阀(14)底端连接有压力送粉嘴(15)，所述压力送风嘴一端连接有模粉盒(17)。

4.根据权利要求3所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述模粉盒(17)内部设置有圆柱(19)，所述圆柱(19)位于模粉盒(17)内部呈交错分布。

5.根据权利要求1所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述送料管另一端设置有电动机，所述电动机与送料螺杆(7)之间连接有快拆式连接机构(16)，所述电动机顶部设置有加长轴(8)。

6.根据权利要求5所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述快拆式连接机构(16)由轴柱和平键块(18)组成，所述轴柱一端固定在送料螺杆(7)端面，所述轴柱另一端插入电动机内部，且轴柱另一端面固定有锁紧螺钉(20)。

7.根据权利要求6所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述轴柱外壁与电动机内部均开设有键槽，所述键槽之间设置有平键块(18)。

8.根据权利要求7所述的管模喷粉装置，其特征在于：所述电动机与送料管之间连接有三重密封组件(9)，所述送料管一端底部设置有清粉口(10)。

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