CN219631244U - 一种干法制粒机用的进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干法制粒机用的进料系统，包括外壳，所述外壳的上方设有连接软管、下方设有缓冲料仓，所述外壳偏上位置的一侧设有压力平衡装置，所述压力平衡装置的底部与外壳的内部贯通，且外壳的内部还设有导料件；本申请通过在外壳的上方设置连接软管，然后通过连接软管连接Bin桶，通过设置连接软管，能够避免频繁的定位，提高生产效率，同时本申请在外壳偏上位置设置压力平衡装置，压力平衡装置能够保持Bin桶内部、连接软管和外壳之间的压力平衡，进而保证物料能够均匀的输送，防止由于负压的问题影响物料的正常下料，造成物料堆积的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干法制粒技术领域，具体涉及一种干法制粒机用的进料系统。
背景技术
干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求，将药粉经上料机(也可人工加料)加入制粒机的进料料斗内进行输送，药粉经过螺旋给料器的输送，到达垂直压辊处进行压制，在水平输送过程中，完成物料的脱气过程。在经过压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水或者其他有机溶剂的条件下，制成具有一定粒径分布和密度要求的药品颗粒，完成从药品粉体至药品颗粒状的物理变化过程。
本申请涉及的是干法制粒机在制粒之前的进料工序，目前制粒机的入口物料(粉末状药品物料，下文均称为物料)是在装在Bin桶中，将Bin桶垂直吊至制粒机料斗上方，然后进行物料输送。但是这样的方式存在如下技术缺点急需解决：比如Bin桶与干法制粒机之间采用硬连接，相对位置无法做到一致，每一次安装，都需要进行位置的调节，且调整的时间过长，同时Bin桶内物料下来的同时，会在Bin桶内部产生负压，这个负压会传导到整个下料管路，导致整个下料管路内的物料受力不均匀，下料变得艰难，物料无法顺利进入制粒机进料斗，进而导致物料堆积，影响下游正常工作，造成物料短缺的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决目前干法制粒进料过程出现的物料受力不均，造成物料堆积，进而影响正常下料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种干法制粒机用的进料系统，包括外壳，所述外壳的上方设有连接软管、下方设有缓冲料仓，所述外壳偏上位置的一侧设有压力平衡装置，所述压力平衡装置的底部与外壳的内部贯通，且外壳的内部还设有导料件。
本申请通过在外壳的上方设置连接软管，然后通过连接软管连接Bin桶，通过设置连接软管，能够避免频繁的定位，提高生产效率，同时本申请在外壳偏上位置设置压力平衡装置，压力平衡装置能够保持Bin桶内部、连接软管和外壳之间的压力平衡，进而保证物料能够均匀的输送，防止由于负压的问题影响物料的正常下料，造成物料堆积的问题。
作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的内部设有旋转给料控制阀叶片，且旋转给料控制阀叶片的一端设有驱动装置，所述驱动装置设在外壳的外壁上。
本申请通过在外壳的内部设置旋转给料控制阀叶片，通过驱动装置控制旋转给料控制阀叶片进行转动，进而能够调整物料在外壳内部的流出速度，保证物料均速传输，确保物料的均匀下料，本申请能够实现物料的闭环传输，避免外界环境对物料造成的污染、
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转给料控制阀叶片位于压力平衡装置的下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置采用驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的上方通过连接软管连接到Bin存储桶，且连接软管和Bin存储桶之间还设有αβ阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲料仓呈梯形状结构，缓冲料仓的底部出料口直径小于顶部进料口的直径，所述缓冲料仓的底部连接到干法制粒机。
本申请通过在外壳的底部设置梯形状缓冲料仓，使得物料能够在缓冲仓内部有一些缓冲量，保障干法制粒机的运行稳定。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接软管选用硅胶材质。
作为本实用新型进一步的方案：所述压力平衡装置选用呼吸器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
首先，本申请通过在外壳的上方设置连接软管，然后通过连接软管连接Bin桶，通过设置连接软管，能够避免频繁的定位，提高生产效率，同时本申请在外壳偏上位置设置压力平衡装置，压力平衡装置能够保持Bin桶内部、连接软管和外壳之间的压力平衡，进而保证物料能够均匀的输送，防止由于负压的问题影响物料的正常下料，造成物料堆积的问题；
其次，本申请通过在外壳的内部设置旋转给料控制阀叶片，通过驱动装置控制旋转给料控制阀叶片进行转动，进而能够调整物料在外壳内部的流出速度，保证物料均速传输，确保物料的均匀下料，本申请能够实现物料的闭环传输，避免外界环境对物料造成的污染；
最后，本申请通过在外壳的底部设置梯形状缓冲料仓，使得物料能够在缓冲仓内部有一些缓冲量，保障干法制粒机的运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种干法制粒机用的进料系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例图1中的部分结构示意图；
附图标记说明：1、压力平衡装置；2、旋转给料控制阀叶片；3、连接软管；4、缓冲料仓；5、外壳；6、驱动装置；7、干法制粒机；8、Bin存储桶；9、αβ阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种干法制粒机用的进料系统，包括压力平衡装置1、旋转给料控制阀叶片2、连接软管3、缓冲料仓4、外壳5和驱动装置6，其中外壳5的上方设有连接软管3、下方设有缓冲料仓4，外壳5偏上位置的一侧设有压力平衡装置1，其中连接软管3的上方通过αβ阀9连接到Bin存储桶8，需要注意的是，连接软管3选用硅胶材质，其材质性能稳定，防止静电，不会对传输物料造成污染，导致物料变质，同时本申请利用连接软管3软连接的方式可以将上面的Bin桶进行密封，解决连接处定位不准，缓冲料仓4的底部连接到干法制粒机7上。
参照图2，压力平衡装置1选用呼吸器，其底部与外壳5的内部贯通，当物料从Bin存储桶8流出进入到制粒机后，此时呼吸器可以保持Bin存储桶8内部和整个物料输送管路内部的压力平衡，进而确保物料均匀的输送到干法制粒机7中，需要注意的是，BIN储存桶(又名IBC)属于目前较为成熟的技术，常用来粉末储存，搭配提升机、混合机做物料的传输、混合；传输过程方便、密闭，且易于清洁。
参照图2，旋转给料控制阀叶片2设在外壳5的内部去，其中旋转给料控制阀叶片2位于压力平衡装置1的下方(如图2所示)，且旋转给料控制阀叶片2的一端与位于外壳5外壁上的驱动装置6连接，驱动装置6选用驱动电机，通过驱动旋转给料控制阀叶片2转动，进而实现物料的均匀的下料。
参照图1，外壳5的上方通过连接软管3连接到Bin存储桶8，且连接软管3和Bin存储桶8之间还设有αβ阀9，αβ阀9属于目前较为成熟的设备，本申请仅是使用，对其并未进行改进，故对此原理和构造不做详细的赘述，αβ阀9可以达到OEB4级别，具备较强的密封性能，适用于本申请物料的传输。
参照图1和图2，缓冲料仓4呈梯形状结构，缓冲料仓4的底部出料口直径小于顶部进料口的直径，缓冲料仓4的底部连接到干法制粒机7，物料在进入到缓冲料仓4内的时候，由于缓冲料仓4出口直径小，因此物料能够在缓冲料仓4直径大的进口处进行一定的缓存，从而使得物料有一些缓冲量，保障干法制粒机7的运行稳定。
本申请具体的操作原理如下：安装时，首先将连接软管3下端与外壳5的顶部连接，连接软管3的上端与αβ阀9连接，再将αβ阀9与Bin存储桶8的出料口连通，随后将缓冲料仓4的底部与干法制粒机7进行连接；
使用的时候，Bin存储桶8内的物料能够由Bin存储桶8的下料口进入到连接软管3，然后经由连接软管3进入到外壳5内部，在此过程中，压力平衡装置1进行工作，保证物料传输过程中各部分压力稳定，随后旋转给料控制阀叶片2在旋转给料控制阀驱动装置6控制下匀速旋转，然后物料也随之均匀的下落到缓冲料仓4内，最后通过缓冲料仓4进入到干法制粒机7中进行后续的工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种干法制粒机用的进料系统，包括外壳(5)，其特征在于：所述外壳(5)的上方设有连接软管(3)、下方设有缓冲料仓(4)，所述外壳(5)偏上位置的一侧设有压力平衡装置(1)，所述压力平衡装置(1)的底部与外壳(5)的内部贯通，且外壳(5)的内部还设有导料件。
2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机用的进料系统，其特征在于：所述外壳(5)的内部设有旋转给料控制阀叶片(2)，且旋转给料控制阀叶片(2)的一端设有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)设在外壳(5)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种干法制粒机用的进料系统，其特征在于：所述旋转给料控制阀叶片(2)位于压力平衡装置(1)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种干法制粒机用的进料系统，其特征在于：所述驱动装置(6)采用驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种干法制粒机用的进料系统，其特征在于：所述外壳(5)的上方通过连接软管(3)连接到Bin存储桶(8)，且连接软管(3)和Bin存储桶(8)之间还设有αβ阀(9)。
6.根据权利要求1所述的一种干法制粒机用的进料系统，其特征在于：所述缓冲料仓(4)呈梯形状结构，缓冲料仓(4)的底部出料口直径小于顶部进料口的直径，所述缓冲料仓(4)的底部连接到干法制粒机(7)。
7.根据权利要求1所述的一种干法制粒机用的进料系统，其特征在于：所述连接软管(3)选用硅胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种干法制粒机用的进料系统，其特征在于：所述压力平衡装置(1)选用呼吸器。
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