CN213294070U - 体积加料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种体积加料器,包括料仓,所述料仓的上端左侧连接有袋式集尘器,所述料仓的右侧右上之下设有第一物位开关和第二物位开关,所述料仓的下端连接有第一导料管,所述第一导料管通过软连接管连接有第二导料管;所述第一导料管上部插入有第一气动刀型闸阀驱动的第一闸板,所述第二导料管的中部插入有第二气动刀型闸阀驱动的第二闸板;所述行程气缸输出端的活塞杆活动连接于出料管上的除尘罩。本实用新型设备结构简单,像袋式集成器,料仓,阀门。气缸等等都是成熟设备,电控简单、可靠采用器件较少,无需plc等既可以完成逻辑控制,整体成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料器技术领域,具体为一种体积加料器。
背景技术
粉体或材料行业,许多产品都需要粉末材料装进坩埚进行煅烧。粉末材料有的流动性好,有的因粘度大流动性不好,并且在装窑具过程中,粉末易起尘或者是粉末中本身含有挥发性有毒性物质,对员工造成身体危害。
传统装坩埚,一般采用人工装料,员工用小铲子把粉末装进坩埚,产量受许多人为因素影响,工人工作速度的快慢,每个坩埚具体装填量的多少等等。这些都为现代化企业生产引入了很多不确定因素,最终影响产量,甚至引起质量问题。为此,我们推出一种体积加料器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种体积加料器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种体积加料器,包括料仓,所述料仓的上端左侧连接有袋式集尘器,所述袋式集尘器的上端安装有引风机,所述袋式集尘器的左侧上部连接有返吹装置,所述料仓的右侧右上之下设有第一物位开关和第二物位开关,所述料仓的下端连接有第一导料管,所述第一导料管通过软连接管连接有第二导料管;
所述第一导料管上部插入有第一气动刀型闸阀驱动的第一闸板,所述第二导料管的中部插入有第二气动刀型闸阀驱动的第二闸板;
所述料仓底部左右两侧的固定支架通过销轴活动连接有行程气缸,所述行程气缸输出端的活塞杆活动连接于出料管上的除尘罩,所述除尘罩罩在出料管底部外侧;
所述出料管套在第二导料管下端外侧,且出料管内侧的连接柱滑接于第二导料管侧边的导轨上,所述袋式集尘器通过吸风管连接于除尘罩。
作为本技术方案的进一步优化,所述返吹装置包括与袋式集尘器连通的管道和空气压缩机,所述空气压缩机的出气口连接于管道的进气口。
作为本技术方案的进一步优化,所述料仓内部设有竖直状态的绞龙,所述绞龙经由料仓顶部的电机驱动,所述料仓呈上宽下窄的锥形设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述软连接管的上端通过卡箍套在第一导料管下端的外侧,所述软连接管的下端通过卡箍套在第二导料管上端的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用一种体积计量方式,进行循环装填坩埚。过程中配合袋式集尘器进行各部位粉尘收集处理。通过计算获得窑炉坩埚的体积,通过调节2个气动刀型闸阀之间的距离,来改变气动刀型闸阀之间直通段的体积,使这个体积正好等于或者是稍微小于坩埚的体积,来完成装料。本实用新型设备结构简单,像袋式集成器,料仓,阀门。气缸等等都是成熟设备,电控简单、可靠采用器件较少,无需plc等既可以完成逻辑控制,整体成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一导料管、软连接管、第二导料管和出料管的连接结构示意图;
图3为本实用新型出料管与第二导料管的连接结构示意图。
图中:1引风机、2返吹装置、3袋式集尘器、4吸风管、5料仓、6第一气动刀型闸阀、7第二气动刀型闸阀、8行程气缸、9出料管、10除尘罩、11软连接管、12卡箍、13第一物位开关、14第二物位开关、15固定支架、16电机、17绞龙、18第一导料管、19第一闸板、20活塞杆、21第二闸板、22第二导料管、23导轨、24连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种体积加料器,包括料仓5,所述料仓5的上端左侧连接有袋式集尘器3,所述袋式集尘器3的上端安装有引风机1,所述袋式集尘器3的左侧上部连接有返吹装置2,所述料仓5的右侧右上之下设有第一物位开关13和第二物位开关14,所述料仓5的下端连接有第一导料管18,所述第一导料管18通过软连接管11连接有第二导料管22;
所述第一导料管18上部插入有第一气动刀型闸阀6驱动的第一闸板19,所述第二导料管22的中部插入有第二气动刀型闸阀7驱动的第二闸板21;
所述料仓5底部左右两侧的固定支架15通过销轴活动连接有行程气缸8,所述行程气缸8输出端的活塞杆20活动连接于出料管9上的除尘罩10,所述除尘罩10罩在出料管9底部外侧;
所述出料管9套在第二导料管22下端外侧,且出料管9内侧的连接柱24滑接于第二导料管22侧边的导轨23上,所述袋式集尘器3通过吸风管4连接于除尘罩10。
具体的,所述返吹装置2包括与袋式集尘器3连通的管道和空气压缩机,所述空气压缩机的出气口连接于管道的进气口。
具体的,所述料仓5内部设有竖直状态的绞龙17,所述绞龙17经由料仓5顶部的电机16驱动,所述料仓5呈上宽下窄的锥形设置。
具体的,所述软连接管11的上端通过卡箍12套在第一导料管18下端的外侧,所述软连接管11的下端通过卡箍12套在第二导料管22上端的外侧。
具体的,使用时,袋式集尘器3大小,过滤面积等,根据需要,选择合适大小;料仓5用于盛装粉体,同时提醒我们定时补充物料,防止加料过多等现象,料仓5大小,尺寸等需根据厂家需要及物料流等制作;第一气动刀型闸阀6和第二气动刀型闸阀7大小根据需要,选择合适大小;通过行程气缸8输出端的活塞杆20的回缩与伸出,带动出料管9上下动作,配合第一气动刀型闸阀6和第二气动刀型闸阀7,完成物料加料动作,行程气缸8长度,根据需要计算得出。出料管9内侧的连接柱24滑接于第二导料管22侧边的导轨23上,保证出料管9可以上下移动。
物料可以采用各种方式(如正压输送,负压输送,料包投料等)完成料仓5加料;
料仓5装有第一物位开关13和第二物位开关14,用于控制料仓5内的物料高低位限;
料仓5采用单螺旋锥形混料机(即绞龙17与电机16)或者是类似物,搅拌定时旋转,以防止物料在料仓5架桥。料仓5是否带搅拌系统,需要从物料流动性上考虑,如果物料流动性良好,料仓5完全可以不带搅拌系统。
投料过程粉体起尘,袋式集尘器3工作,进行粉尘吸收处理。引风机1启动,返吹装置2通压缩气,定频率反吹;
物料进入料仓5后,第一气动刀型闸阀6的第一闸板19打开,粉体物料自流进入直筒段(第一导料管18、软连接管11和第二导料管22组成直筒段)。
坩埚到位后,开始循环装填匣钵过程;接到匣钵到位信号后,延时适当时间后,第一气动刀型闸阀6的第一闸板19关闭,行程气缸8的活塞杆20伸出,带动出料管9伸入坩埚内部(出料管9直径应比坩埚内直径小,出料管9伸入长度应该与坩埚底部保持一定距离,具体直径及伸入深度需要根据坩埚大小试验获得),此时除尘罩10笼罩坩埚,延时适当时间后,第二气动刀型闸阀7驱动第二闸板21打开,物料自流进坩埚;
完成卸料后,第二气动刀型闸阀7驱动第二闸板21打开关闭,而后行程气缸8的活塞杆20回缩复位,带动出料管9及除尘罩10等回到原位置;
过程中,除尘罩10通过吸风管4,一直负压抽风,吸收粉体在装料过程中产生的尘或者是挥发的有毒物质等等;
过程往复循环。所有动作时间,可设置,通过改变时间继电器的设定时间进行修改。(时间设置以第一气动刀型闸阀6、第二气动刀型闸阀7、行程气缸8可以到位或者是物料可以流出/流入为准);
体积调节,通过松动卡箍12,减少软连接管11的长度来改变装料体积。第一气动刀型闸阀6和第二气动刀型闸阀7之间的距离改变时,也要微调行程气缸8的位置。(软连接管11可采用帆布,硅胶板等材料卷成桶,简单制作,但是要可靠耐用,防止污染)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种体积加料器,包括料仓(5),其特征在于:所述料仓(5)的上端左侧连接有袋式集尘器(3),所述袋式集尘器(3)的上端安装有引风机(1),所述袋式集尘器(3)的左侧上部连接有返吹装置(2),所述料仓(5)的右侧右上之下设有第一物位开关(13)和第二物位开关(14),所述料仓(5)的下端连接有第一导料管(18),所述第一导料管(18)通过软连接管(11)连接有第二导料管(22);
所述第一导料管(18)上部插入有第一气动刀型闸阀(6)驱动的第一闸板(19),所述第二导料管(22)的中部插入有第二气动刀型闸阀(7)驱动的第二闸板(21);
所述料仓(5)底部左右两侧的固定支架(15)通过销轴活动连接有行程气缸(8),所述行程气缸(8)输出端的活塞杆(20)活动连接于出料管(9)上的除尘罩(10),所述除尘罩(10)罩在出料管(9)底部外侧;
所述出料管(9)套在第二导料管(22)下端外侧,且出料管(9)内侧的连接柱(24)滑接于第二导料管(22)侧边的导轨(23)上,所述袋式集尘器(3)通过吸风管(4)连接于除尘罩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种体积加料器,其特征在于:所述返吹装置(2)包括与袋式集尘器(3)连通的管道和空气压缩机,所述空气压缩机的出气口连接于管道的进气口。
3.根据权利要求1所述的一种体积加料器,其特征在于:所述料仓(5)内部设有竖直状态的绞龙(17),所述绞龙(17)经由料仓(5)顶部的电机(16)驱动,所述料仓(5)呈上宽下窄的锥形设置。
4.根据权利要求1所述的一种体积加料器,其特征在于:所述软连接管(11)的上端通过卡箍(12)套在第一导料管(18)下端的外侧,所述软连接管(11)的下端通过卡箍(12)套在第二导料管(22)上端的外侧。
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CN115027972A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-09 | 无锡三和重工机械有限公司 | 一种螺旋装卸船机 |
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