CN209160135U - 一种粒子填料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以排出运动粉尘、并且可避免漏料的粒子填料装置,包括:计量板和升降座,计量板上设置有料仓,计量板中开设有沿水平方向布置的加料通道,计量板的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,计量板上还设有与加料通道相通的吸尘通道,加料通道中活动设置有计量仓,计量板上设置有与计量仓相连的加料驱动机构;所述计量板的出料口的正下方设有加料漏斗,升降座与计量板之间设置有升降驱动机构,升降座上设置有堵头驱动机构,堵头驱动机构上设置有防漏堵头,加料漏斗上开设有防漏堵塞孔。本实用新型所述的粒子填料装置主要用于固体灌装行业中。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种固体灌装行业,具体涉及到一种带有计量功能的粒子填料装置。
背景技术
目前,在固体灌装行业中,对粒子进行计量填料一般有两种测量方法,即:称重测量法和体积测量。由于称重测量法的效率低下、控制复杂,大多采用体积测量。在实际使用过程中,由于计量板的运动粉尘不可避免,灌装过程中容易产生粉末,对周围环境造成污染;而且,灌装时还经常出现漏料现象,漏下的残料掉落到产品上,对产品造成污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以排出运动粉尘、并可避免漏料的粒子填料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种粒子填料装置,包括:料仓、加料漏斗、计量板、以及用于固定加料漏斗的升降座,计量板中开设有沿水平方向布置的加料通道,计量板的顶部开设有与加料通道相通的进料口,计量板的底部开设有与加料通道相通的出料口,计量板的进料口和出料口相互错开,计量板上还设置有与所述的加料通道相通的吸尘通道,吸尘通道的出口处设置有吸尘口,加料通道中活动设置有仓室大小可调节的计量仓,所述的计量板上设置有用于驱动计量仓在加料通道中移动的加料驱动机构;所述的加料漏斗的进料口位于计量板上的出料口的正下方,所述的升降座与所述的计量板之间设置有升降驱动机构,升降座上还设置有堵头驱动机构,堵头驱动机构上设置有防漏堵头,所述的加料漏斗上开设有与所述的防漏堵头相配合的防漏堵塞孔;所述的料仓设置在计量板上,料仓的底部开设有与计量板上的进料口相对应的出料口。
作为一种优选方案,在所述的一种粒子填料装置中,所述计量仓的具体结构包括:固定仓体和通过调节丝杆设置在固定仓体上的活动仓体,固定仓体与所述的加料驱动机构相连。
作为一种优选方案,在所述的一种粒子填料装置中,所述固定仓体的两侧分别设置有至少一个轨道轴承。
作为一种优选方案,在所述的一种粒子填料装置中,所述的加料驱动机构包括:固定在计量板上的加料气缸,加料气缸的活塞杆与所述的固定仓体相连。
作为一种优选方案,在所述的一种粒子填料装置中,所述的升降驱动机构包括:升降气缸,升降气缸的活塞杆固定在计量板上,升降气缸固定在所述的升降座上。
作为一种优选方案,在所述的一种粒子填料装置中,所述的堵头驱动机构包括:固定在升降座上的堵头气缸,所述的防漏堵头固定在堵头气缸的活塞杆上。
作为一种优选方案,在所述的一种粒子填料装置中,所述的计量板上的出料口和吸尘口分别设置在所述计量板的两端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于在计量板中设置了与加料通道相通的吸尘通道,使用时可以与吸尘设备相配合,吸去运动粉尘;另外,本实用新型通过在加料漏斗上开设防漏堵塞孔、以及设置与防漏堵塞孔相配合的防漏堵头的堵头驱动机构,可有效地防止了在下料过程中残料掉落到产品中,从而保证了产品的纯净度。
附图说明
图1是本实用新型所述的粒子填料装置的结构示意图。
图1中的附图标记为:1、加料气缸,2、料仓,21、出料口,3、隔料板,4、计量板,40、仓室,41、固定仓体,42、轨道轴承,43、调节丝杆,44、活动仓体,45、吸尘口,5、加料漏斗,6、堵头气缸,61、防漏堵头,7、升降座,71、支承板,8、升降气缸,9、加料区。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型所述的一种粒子填料装置的具体实施方案。
如图1所示,本实用新型所述的一种粒子填料装置,包括:料仓2、加料漏斗5、计量板4、以及用于固定加料漏斗5的升降座7,计量板4中开设有沿水平方向布置的加料通道,计量板4的顶部开设有与加料通道相通的进料口,计量板4的底部开设有与加料通道相通的出料口,计量板4的进料口和出料口相互错开,计量板4上还设置有与所述的加料通道相通的吸尘通道,吸尘通道的出口处设置有吸尘口45,计量板4上的出料口和吸尘口45分别设置在计量板4的两端,计量板4上的进料口位于中间,加料通道中活动设置有仓室大小可调节的计量仓,该计量仓的具体构包括:固定仓体41和通过调节丝杆43设置在固定仓体41上的活动仓体44,固定仓体41与活动仓体44之间形成仓室40,所述计量板4上设置有用于驱动计量仓在加料通道中移动的加料气缸1,加料气缸1的活塞杆与固定仓体41相连,固定仓体41的两侧分别设置有一对轨道轴承42,所述的加料漏斗5的进料口位于计量板4上的出料口的正下方,所述的升降座7与所述的计量板4之间设置有升降气缸8,该升降气缸8的具体设置方式为:升降气缸8的活塞杆设置在计量板4上,升降气缸8的缸体设置在升降座7上;所述的升降座7上通过支承板71设置有堵头气缸6,即:升降座7上设置有支承板71,支承板71上设置有堵头气缸6,堵头气缸6的活塞杆上设置有防漏堵头61,所述的加料漏斗5上开设有与所述的防漏堵头61相配合的防漏堵塞孔;所述的料仓2设置在计量板4上,料仓2的底部开设有与计量板4上的进料口相对应的出料口21。本实施例中,所述的料仓2与计量板4之间还设置有隔料板3。
实际使用时,首先通过调整调节丝杆43来调整仓室40的大小,然后,让料仓2中的粒子进入到仓室40中,满仓之后,启动加料气缸1工作,推动计量仓向左移动,当仓室40与计量板4上的出料口连通时,仓室40中的粒子就通过加料漏斗5进入到位于加料漏斗5下方的加料区9中,加料结束后,启动堵头气缸6,让防漏堵头61进入到加料漏斗5上的防漏堵塞孔中,将加料漏斗5的通道堵死。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种粒子填料装置,包括:料仓和加料漏斗,其特征在于:所述的粒子填料装置还包括有:计量板和用于固定加料漏斗的升降座,计量板中开设有沿水平方向布置的加料通道,计量板的顶部开设有与加料通道相通的进料口,计量板的底部开设有与加料通道相通的出料口,计量板的进料口和出料口相互错开,计量板上还设置有与所述的加料通道相通的吸尘通道,吸尘通道的出口处设置有吸尘口,加料通道中活动设置有仓室大小可调节的计量仓,所述的计量板上设置有用于驱动计量仓在加料通道中移动的加料驱动机构;所述的加料漏斗的进料口位于计量板上的出料口的正下方,所述的升降座与所述的计量板之间设置有升降驱动机构,升降座上还设置有堵头驱动机构,堵头驱动机构上设置有防漏堵头,所述的加料漏斗上开设有与所述的防漏堵头相配合的防漏堵塞孔;所述的料仓设置在计量板上,料仓的底部开设有与计量板上的进料口相对应的出料口。
2.根据权利要求1所述的粒子填料装置,其特征在于,所述计量仓的具体结构包括:固定仓体和通过调节丝杆设置在固定仓体上的活动仓体,固定仓体与所述的加料驱动机构相连。
3.根据权利要求2所述的粒子填料装置,其特征在于,所述固定仓体的两侧分别设置有至少一个轨道轴承。
4.根据权利要求2中所述的粒子填料装置,其特征在于,所述的加料驱动机构包括:固定在计量板上的加料气缸,加料气缸的活塞杆与所述的固定仓体相连。
5.根据权利要求1所述的粒子填料装置,其特征在于,所述的升降驱动机构包括:升降气缸,升降气缸的活塞杆固定在计量板上,升降气缸固定在所述的升降座上。
6.根据权利要求1所述的粒子填料装置,其特征在于,所述的堵头驱动机构包括:固定在升降座上的堵头气缸,所述的防漏堵头固定在堵头气缸的活塞杆上。
7.根据权利要求1至6之一所述的粒子填料装置,其特征在于,所述的计量板上的出料口和吸尘口分别设置在所述计量板的两端。
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CN201821704338.5U CN209160135U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种粒子填料装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109367888A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-22 | 张家港市天奇自动化机械制造有限公司 | 一种粒子填料装置 |
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2018
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