CN206842473U - 一种取料可调节的纱筒自动取料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取料可调节的纱筒自动取料机构，包括机架，所述机架包括主底板和主顶板，四个支柱的下端分别固定在主底板的左右两侧的前部和后部，支柱的顶端固定在主顶板的对应的底面上，左侧的主底板上铰接有主调节螺杆，主调节螺杆的上端铰接在主顶板的底面上，放料箱体处于主底板与主顶板之间，放料箱体的左侧壁上固定有调节块，调节块螺接在主调节螺杆中。本实用新型可以将纱筒放置在放料箱体中，防止被外界的灰尘或油液等物质污染，影响后续加工效果，同时，其可以自动对取料进行计数，非常方便，而且其可以根据取料人员的高低将放料箱体进行上下调节，满足不同的操作人员的使用要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体的说涉及一种取料可调节的纱筒自动取料机构。
背景技术：
现有的纺织布料用的纱筒一般是直接放置在放料架上，其外表容易污染和损坏，影响后续纺织布料的效果，而且纱筒拿取需要计数，一般是人工计数，非常麻烦，效率低；
而且放料架一般高低不一，当身高较矮的人无法拿取上方的纱筒，非常麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种取料可调节的纱筒自动取料机构，它可以将纱筒放置在放料箱体中，防止被外界的灰尘或油液等物质污染，影响后续加工效果，同时，其可以自动对取料进行计数，非常方便，而且其可以根据取料人员的高低将放料箱体进行上下调节，满足不同的操作人员的使用要求。
为实现上述目的，本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种取料可调节的纱筒自动取料机构，包括机架，所述机架包括主底板和主顶板，四个支柱的下端分别固定在主底板的左右两侧的前部和后部，支柱的顶端固定在主顶板的对应的底面上，左侧的主底板上铰接有主调节螺杆，主调节螺杆的上端铰接在主顶板的底面上，放料箱体处于主底板与主顶板之间，放料箱体的左侧壁上固定有调节块，调节块螺接在主调节螺杆中，放料箱体的右侧顶面固定有调节螺柱，调节螺柱螺接在调节螺套中，主顶板的顶面固定有主驱动电机，主驱动电机的输出轴伸出主顶板并通过联轴器与调节螺套的顶端相连接，放料箱体的底板的顶面为斜向底面，斜向底面的右端靠近放料箱体的右侧板上具有的出料口，斜向底面的右端低于左端；
所述主底板的左侧顶面固定有连接架，连接架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与主调节螺杆的下端固定有传动齿轮相啮合；
所述放料箱体的左端顶板的顶面固定有竖直下料管，竖直下料管的底端穿过放料箱体的顶板上具有的插孔并与放料箱体的内腔体相通；
所述放料箱体的右端顶面固定有上连接架，上连接架的顶板上固定有上限位气缸，上限位气缸的推杆穿过上连接架的顶板并固定有上限位块，上限位块插套在放料箱体的顶板上成型有的上通孔中，上限位块的左侧壁为斜向壁，上限位块的左侧壁压靠由右向左排序的第三个纱筒的右上部壁面上，最右端的纱筒靠近放料箱体的出料口；
所述放料箱体的右端底面固定有下连接架，下连接架的底面上固定有下限位气缸，下限位气缸的推杆穿过下连接架的底板并固定有下限位块，下限位块插套在放料箱体的底板上成型有的下通孔中，下限位块的左侧壁为斜向壁，下限位块的左侧壁压靠由右向左排序的第二个纱筒的右侧下部壁面上。
所述上通孔和下通孔的内侧壁上均固定有自润滑层，上限位块和下限位块的左右两侧壁压靠在自润滑层上。
所述竖直下料管的内侧壁上固定有弹性防护层。
所述竖直下料管的正下方对着放料箱体的底板的顶面上具有缓冲凹槽，缓冲凹槽的底面具有下凹槽，缓冲弹簧插套在下凹槽中，缓冲弹簧的底端着力于下凹槽，缓冲弹簧的上端着力于缓冲块，最右端的纱筒压靠在缓冲块的顶面具有的弹性底板上，弹性底板伸入放料箱体的底板的底面。
所述放料箱体的右端顶面上具有的螺接通孔中螺接有接近开关，接近开关的感应端竖直向下伸入放料箱体中并对着由右向左排序的第二个纱筒的顶面。
所述上限位气缸和下限位气缸的推杆上固定有弹簧，弹簧的一端着力于上限位块或下限位块，弹簧的另一端着力于对应的上连接架的顶板或下连接架的底板。
所述放料箱体的顶面中部固定有导向杆，导向杆插套在主顶板的中部具有主插孔中。
所述主插孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在主插孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它可以将纱筒放置在放料箱体中，防止被外界的灰尘或油液等物质污染，影响后续加工效果，同时，其可以自动对取料进行计数，非常方便，而且其可以根据取料人员的高低将放料箱体进行上下调节，满足不同的操作人员的使用要求。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种取料可调节的纱筒自动取料机构，包括机架100，所述机架100包括主底板101和主顶板102，四个支柱103的下端分别固定在主底板101的左右两侧的前部和后部，支柱103的顶端固定在主顶板102的对应的底面上，左侧的主底板101上铰接有主调节螺杆104，主调节螺杆104的上端铰接在主顶板102的底面上，放料箱体10处于主底板101与主顶板102之间，放料箱体10的左侧壁上固定有调节块19，调节块19螺接在主调节螺杆104中，放料箱体10的右侧顶面固定有调节螺柱18，调节螺柱18螺接在调节螺套181中，主顶板102的顶面固定有主驱动电机105，主驱动电机105的输出轴伸出主顶板102并通过联轴器与调节螺套181的顶端相连接，放料箱体10的底板的顶面为斜向底面，斜向底面的右端靠近放料箱体10的右侧板上具有的出料口11，斜向底面的右端低于左端；
所述主底板101的左侧顶面固定有连接架106，连接架106上固定有驱动电机107，驱动电机107的输出轴上固定有驱动齿轮108，驱动齿轮108与主调节螺杆104的下端固定有传动齿轮109相啮合；
所述放料箱体10的左端顶板的顶面固定有竖直下料管12，竖直下料管12的底端穿过放料箱体10的顶板上具有的插孔并与放料箱体10的内腔体相通；
所述放料箱体10的右端顶面固定有上连接架13，上连接架13的顶板上固定有上限位气缸131，上限位气缸131的推杆穿过上连接架13的顶板并固定有上限位块132，上限位块132插套在放料箱体10的顶板上成型有的上通孔14中，上限位块132的左侧壁为斜向壁，上限位块132的左侧壁压靠由右向左排序的第三个纱筒1的右上部壁面上，最右端的纱筒1靠近放料箱体10的出料口11；
所述放料箱体10的右端底面固定有下连接架15，下连接架15的底面上固定有下限位气缸151，下限位气缸151的推杆穿过下连接架15的底板并固定有下限位块152，下限位块152插套在放料箱体10的底板上成型有的下通孔16中，下限位块152的左侧壁为斜向壁，下限位块152的左侧壁压靠由右向左排序的第二个纱筒1的右侧下部壁面上。
进一步的说，所述上通孔14和下通孔16的内侧壁上均固定有自润滑层2，上限位块132和下限位块152的左右两侧壁压靠在自润滑层2上。
进一步的说，所述竖直下料管12的内侧壁上固定有弹性防护层121。
进一步的说，所述竖直下料管12的正下方对着放料箱体10的底板的顶面上具有缓冲凹槽17，缓冲凹槽17的底面具有下凹槽171，缓冲弹簧172插套在下凹槽17中，缓冲弹簧172的底端着力于下凹槽17，缓冲弹簧172的上端着力于缓冲块173，最右端的纱筒1压靠在缓冲块173的顶面具有的弹性底板174上，弹性底板174伸入放料箱体10的底板的底面。
进一步的说，所述放料箱体10的右端顶面上具有的螺接通孔中螺接有接近开关3，接近开关3的感应端竖直向下伸入放料箱体10中并对着由右向左排序的第二个纱筒1的顶面。
进一步的说，所述上限位气缸131和下限位气缸151的推杆上固定有弹簧4，弹簧4的一端着力于上限位块132或下限位块152，弹簧4的另一端着力于对应的上连接架13的顶板或下连接架15的底板。
进一步的说，所述放料箱体10的顶面中部固定有导向杆20，导向杆20插套在主顶板102的中部具有主插孔1021中。
进一步的说，所述主插孔1021中插套有导向套1022，导向套1022的外侧壁固定在主插孔1021的内侧壁上，导向杆20插套在导向套1022中。
使用时，根据使用者的身高要求，可以通过主驱动电机105和驱动电机107运行，实现放料箱体10的上下位置调节，满足不同的使用要求，而放料时，将纱筒1通过竖直下料管12放入放料箱体10中，通过弹性底板174保证下落的纱筒1不会受损，然后，所有纱筒1沿着斜向底面排列放置，通过上限位气缸131和下限位气缸151的推杆的推动限位，实现定位，然后，取料时，最右端的纱筒1通过人伸入出料口11即可取出，通过下限位气缸151的推杆回缩，使得下限位块152回缩伸入下通孔16中，这样由右向左排序的第二个纱筒1移动到最右端的位置，然后，下限位气缸151的推杆提升，下限位块152回位，然后，上限位气缸131的推杆收缩，使得上限位块132伸入上通孔14中，此时由右向左排序的第三个纱筒1移动到原先由右向左排序的第二个纱筒1的位置，后续的纱筒1依次移动，此时，原先的由右向左排序的第三个纱筒1压靠在下限位块152上，而原先的由右向左排序的第四个纱筒1压靠在上限位块132上，实现定位，而接近开关3感应到原先的由右向左排序的第三个纱筒1，实现计数，非常方便。
Claims (8)
1.一种取料可调节的纱筒自动取料机构，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)包括主底板(101)和主顶板(102)，四个支柱(103)的下端分别固定在主底板(101)的左右两侧的前部和后部，支柱(103)的顶端固定在主顶板(102)的对应的底面上，左侧的主底板(101)上铰接有主调节螺杆(104)，主调节螺杆(104)的上端铰接在主顶板(102)的底面上，放料箱体(10)处于主底板(101)与主顶板(102)之间，放料箱体(10)的左侧壁上固定有调节块(19)，调节块(19)螺接在主调节螺杆(104)中，放料箱体(10)的右侧顶面固定有调节螺柱(18)，调节螺柱(18)螺接在调节螺套(181)中，主顶板(102)的顶面固定有主驱动电机(105)，主驱动电机(105)的输出轴伸出主顶板(102)并通过联轴器与调节螺套(181)的顶端相连接，放料箱体(10)的底板的顶面为斜向底面，斜向底面的右端靠近放料箱体(10)的右侧板上具有的出料口(11)，斜向底面的右端低于左端；
所述主底板(101)的左侧顶面固定有连接架(106)，连接架(106)上固定有驱动电机(107)，驱动电机(107)的输出轴上固定有驱动齿轮(108)，驱动齿轮(108)与主调节螺杆(104)的下端固定有传动齿轮(109)相啮合；
所述放料箱体(10)的左端顶板的顶面固定有竖直下料管(12)，竖直下料管(12)的底端穿过放料箱体(10)的顶板上具有的插孔并与放料箱体(10)的内腔体相通；
所述放料箱体(10)的右端顶面固定有上连接架(13)，上连接架(13)的顶板上固定有上限位气缸(131)，上限位气缸(131)的推杆穿过上连接架(13)的顶板并固定有上限位块(132)，上限位块(132)插套在放料箱体(10)的顶板上成型有的上通孔(14)中，上限位块(132)的左侧壁为斜向壁，上限位块(132)的左侧壁压靠由右向左排序的第三个纱筒(1)的右上部壁面上，最右端的纱筒(1)靠近放料箱体(10)的出料口(11)；
所述放料箱体(10)的右端底面固定有下连接架(15)，下连接架(15)的底面上固定有下限位气缸(151)，下限位气缸(151)的推杆穿过下连接架(15)的底板并固定有下限位块(152)，下限位块(152)插套在放料箱体(10)的底板上成型有的下通孔(16)中，下限位块(152)的左侧壁为斜向壁，下限位块(152)的左侧壁压靠由右向左排序的第二个纱筒(1)的右侧下部壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种取料可调节的纱筒自动取料机构，其特征在于：所述上通孔(14)和下通孔(16)的内侧壁上均固定有自润滑层(2)，上限位块(132)和下限位块(152)的左右两侧壁压靠在自润滑层(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种取料可调节的纱筒自动取料机构，其特征在于：所述竖直下料管(12)的内侧壁上固定有弹性防护层(121)。
4.根据权利要求1所述的一种取料可调节的纱筒自动取料机构，其特征在于：所述竖直下料管(12)的正下方对着放料箱体(10)的底板的顶面上具有缓冲凹槽(17)，缓冲凹槽(17)的底面具有下凹槽(171)，缓冲弹簧(172)插套在下凹槽(17)中，缓冲弹簧(172)的底端着力于下凹槽(17)，缓冲弹簧(172)的上端着力于缓冲块(173)，最右端的纱筒(1)压靠在缓冲块(173)的顶面具有的弹性底板(174)上，弹性底板(174)伸入放料箱体(10)的底板的底面。
5.根据权利要求1所述的一种取料可调节的纱筒自动取料机构，其特征在于：所述放料箱体(10)的右端顶面上具有的螺接通孔中螺接有接近开关(3)，接近开关(3)的感应端竖直向下伸入放料箱体(10)中并对着由右向左排序的第二个纱筒(1)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种取料可调节的纱筒自动取料机构，其特征在于：所述上限位气缸(131)和下限位气缸(151)的推杆上固定有弹簧(4)，弹簧(4)的一端着力于上限位块(132)或下限位块(152)，弹簧(4)的另一端着力于对应的上连接架(13)的顶板或下连接架(15)的底板。
7.根据权利要求1所述的一种取料可调节的纱筒自动取料机构，其特征在于：所述放料箱体(10)的顶面中部固定有导向杆(20)，导向杆(20)插套在主顶板(102)的中部具有主插孔(1021)中。
8.根据权利要求7所述的一种取料可调节的纱筒自动取料机构，其特征在于：所述主插孔(1021)中插套有导向套(1022)，导向套(1022)的外侧壁固定在主插孔(1021)的内侧壁上，导向杆(20)插套在导向套(1022)中。
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| CN201720413529.5U CN206842473U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种取料可调节的纱筒自动取料机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112123188A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 湖州奇奇机电科技有限公司 | 一种金属套管外壁面抛光用自动上料夹持机构 |
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- 2017-04-19 CN CN201720413529.5U patent/CN206842473U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112123188A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 湖州奇奇机电科技有限公司 | 一种金属套管外壁面抛光用自动上料夹持机构 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 266000 Yishan Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Qingdao Wanhong Yinchun Machinery Co.,Ltd. Address before: 266000 Yishan Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: QINGDAO WANHONG YINCHUN MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180105 Termination date: 20210419 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |