CN207371372U - 炭黑粉料自动称量配料系统 - Google Patents
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- B29B7/00—Mixing; Kneading
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- B29B7/242—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses
- B29B7/244—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses of several materials
Abstract
炭黑粉料自动称量配料系统，上料斗内侧位于上边入口处设有气动筛，上料斗的上部接有粉尘回收装置；上料斗下边接有下料斗，下料斗下端接有横向设置的送料筒，送料筒内侧有带推料叶片的转轴，转轴一端自送料筒一端伸出后与送料电机减速器的输出轴相接，送料筒另一端通过排料阀门与第一管道相接；第一管道一端接过滤件，第一管道另一端与计量料斗内腔连通，计量料斗通过压力传感器支撑在平台上；计量料斗上口通过过滤器与罗茨风机相接；计量料斗下端出口通过第一阀门与软管的上端相接，软管的下端通过第二阀门和振动阀与进料管的一端相接，进料管的另一端与密炼机相接；在上料斗上边入口处的上方有吊车。省时省力，效率高，劳动强度低，无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料系统，特别是一种炭黑粉料自动称量配料系统，是橡胶行业向原料中加入炭黑的称量配料系统。
背景技术
目前在橡胶制品行业，混炼胶车间采用人工配料管理方法，主要表现在人工将炭黑加入其他原料中，由于混炼胶的生产需要按照严格的材料配方进行配料生产，因此在实际生产过程中，由于人为因素，不可避免的存在漏配、少配、多配、错用材料的情况，轻则导至材料报废，重则出现严重质量事故，给生产厂家和最终用户带来严重损失，同时费时费力，工作效率低，劳动强度大，对周边环境也会产生影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供 一种省时省力、效率高、劳动强度低、无污染、配料精准、保证产品质量的炭黑粉料自动称量配料系统，克服现有技术的不足。
本实用新型的炭黑粉料自动称量配料系统，包括上料斗，在上料斗内侧位于上边入口处设有气动筛，上料斗的上部接有粉尘回收装置；
在上料斗的下边接有下料斗，下料斗的下端出口处接有横向设置的送料筒，在送料筒的内侧通过轴承支撑有转轴，转轴上设有推料叶片，转轴的一端自送料筒的一端伸出后与送料电机减速器的输出轴相接，送料筒的另一端通过排料阀门与第一管道相接；
第一管道的一端接有气体过滤件，第一管道的另一端与计量料斗的内腔相连通，计量料斗通过压力传感器支撑在平台上；计量料斗的上口通过过滤器与罗茨风机相接；
计量料斗的下端出口通过第一阀门与软管的上端相接，软管的下端通过第二阀门和振动阀与进料管的一端相接，进料管的另一端与密炼机相接；
在上料斗上边入口处的上方设有吊车。
本实用新型的炭黑粉料自动称量配料系统，其中所述的计量料斗和罗茨风机之间的过滤器包括串联在第二管道上的一级过滤器和二级过滤器；
所述的粉尘回收装置为滤袋式除尘器；所述的排料阀门、第一阀门、第二阀门均为气动蝶阀。
本实用新型的炭黑粉料自动称量配料系统，工作时，利用吊车将装有炭黑的料包吊起，并移动到上料斗上方，打开料包，炭黑下落至上料斗内气动筛的内腔，经气动筛过滤进入上料斗内，同时粉尘回收装置动作，向外排出气体，并且将飞起的部分炭黑留置在上料斗内，保证了周边无炭黑污染，炭黑落入下料斗内，然后进入送料筒内，经送料电机减速器驱动转轴、推料叶片转动，将炭黑经排料阀门送入第一管道内，罗茨风机运行，第二管道、第一管道内腔产生负压，炭黑在负压作用下进入计量料斗内，第一阀门关闭，通过压力传感器读取进入计量料斗内炭黑的重量信息，然后第一阀、第二阀门打开，炭黑自进料管进入密炼机，在此过程中振动阀动作，防止了炭黑在此处粘连堆积，一级过滤器、二级过滤器阻止了炭黑外泄，可精准计量进入密炼机内的炭黑的质量。本系统具有省时省力、效率高、劳动强度低、无污染、配料精准、保证产品质量的优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：本实用新型的炭黑粉料自动称量配料系统，包括上料斗16，在上料斗16的上边一侧有料斗盖18，在上料斗16内侧位于上边入口处（即料斗盖18处）设有与气动装置相接的气动筛17。上料斗16的上部接有粉尘回收装置22，该粉尘回收装置22为滤袋式除尘器。
在上料斗16的下边接有下料斗15，下料斗15的下端出口处接有横向设置的送料筒13，在送料筒13的内侧通过轴承支撑有转轴12，转轴12上设有推料叶片11，形成蛟龙输送机构。转轴12的一端自送料筒13的一端伸出后与送料电机减速器14的输出轴相接，送料筒13的另一端通过排料阀门9与第一管道24相接。
第一管道24的一端接有气体过滤件25，形成第一管道24的呼吸口。第一管道24的另一端与计量料斗2的内腔相连通。计量料斗2通过压力传感器1支撑在平台上。计量料斗2的上口通过过滤器与罗茨风机31相接。计量料斗2和罗茨风机31之间的过滤器包括串联在第二管道28上的一级过滤器27和二级过滤器29。
计量料斗2的下端出口通过第一阀门3与软管4的上端相接，软管4的下端通过第二阀门5和振动阀8与进料管6的一端相接，进料管6的另一端与密炼机7相接。
在上料斗16上边入口处的上方设有吊车22。
排料阀门9、第一阀门3、第二阀门5均为与气动装置相接的气动蝶阀。
本实用新型的炭黑粉料自动称量配料系统，工作时，利用在轨道20上的吊车21将装有炭黑的料包19吊起，并移动到上料斗16上方，打开料包19，炭黑下落至上料斗16内气动筛17的内腔23，经气动筛17过滤进入上料斗16内，同时粉尘回收装置22动作，向外排出气体，并且将飞起的部分炭黑留置在上料斗16内，保证了周边无炭黑污染，炭黑落入下料斗15内，然后进入送料筒13内，经送料电机减速器14驱动转轴12、推料叶片11转动，将炭黑经排料阀门9送入第一管24道内，罗茨风机31运行，位于二级过滤器29和罗茨风机31之间的第三管道30、第二管道28、第一管道24内腔产生负压，炭黑在负压作用下进入计量料斗2内，第一阀门3关闭，通过压力传感器1读取进入计量料斗2内炭黑的重量信息，然后第一阀3、第二阀门5打开，炭黑自进料管6进入密炼机，在此过程中振动阀8动作，防止了炭黑在此处粘连堆积，一级过滤器27、二级过滤器29阻止了炭黑外泄，可精准计量进入密炼机内的炭黑的质量。在罗茨风机31的排出口处接有消音器32，用于降低噪声。本系统具有省时省力、效率高、劳动强度低、无污染、配料精准、保证产品质量的优点。
Claims (2)
1.一种炭黑粉料自动称量配料系统，其特征在于：包括上料斗（16），在上料斗（16）内侧位于上边入口处设有气动筛（17），上料斗（16）的上部接有粉尘回收装置（22）；
在上料斗（16）的下边接有下料斗（15），下料斗（15）的下端出口处接有横向设置的送料筒（13），在送料筒（13）的内侧通过轴承支撑有转轴（12），转轴（12）上设有推料叶片（11），转轴（12）的一端自送料筒（13）的一端伸出后与送料电机减速器（14）的输出轴相接，送料筒（13）的另一端通过排料阀门（9）与第一管道（24）相接；
第一管道（24）的一端接有气体过滤件（25），第一管道（24）的另一端与计量料斗（2）的内腔相连通，计量料斗（2）通过压力传感器（1）支撑在平台上；计量料斗（2）的上口通过过滤器与罗茨风机（31）相接；
计量料斗（2）的下端出口通过第一阀门（3）与软管（4）的上端相接，软管（4）的下端通过第二阀门（5）和振动阀（8）与进料管（6）的一端相接，进料管（6）的另一端与密炼机（7）相接；
在上料斗（16）上边入口处的上方设有吊车（21）。
2.根据权利要求1所述的炭黑粉料自动称量配料系统，其特征在于：所述的计量料斗（2）和罗茨风机（31）之间的过滤器包括串联在第二管道（28）上的一级过滤器（27）和二级过滤器（29）；
所述的粉尘回收装置（22）为滤袋式除尘器；所述的排料阀门（9）、第一阀门（3）、第二阀门（5）均为气动蝶阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721050002.7U CN207371372U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 炭黑粉料自动称量配料系统 |
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| CN207371372U true CN207371372U (zh) | 2018-05-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812456A (zh) * | 2017-08-22 | 2018-03-20 | 大连第二橡塑机械有限公司 | 炭黑粉料自动称量配料系统 |
| CN114211637A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-22 | 浙江宏仕达科技股份有限公司 | 超薄型抗静电pvc膜原料自动化配料计量系统 |
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2017
- 2017-08-22 CN CN201721050002.7U patent/CN207371372U/zh active Active
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