CN216137174U - 一种加气块生产用配料罐 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及配料罐的领域，尤其是涉及一种加气块生产用配料罐，其包括顶部和底部分别设有进料通道和出料通道的罐体、沿竖直方向设置于所述罐体内的转动轴、设置于所述罐体外部且与所述转动轴呈传动连接的驱动电机、设置于所述驱动电机与所述转动轴之间用于使转动轴沿竖直方向移动的升降机构、设置于所述转动轴且位于所述出料通道内的绞龙叶片、固定连接于所述转动轴且位于所述罐体内的盖体，所述盖体移动封闭所述出料通道。本申请具有减少原料浪费的效果。
Description
技术领域
本申请涉及配料罐的领域，尤其是涉及一种加气块生产用配料罐。
背景技术
现有的加气块生产用的配料罐在使用时，通过螺旋输送机送到配料罐，由输送机输送时会有部分生石灰留在输送机内输不干净，因此计量罐计量生石灰不准确，造成生产原材料浪费，生产出的加气块产品质量不稳定，生产成本也高。
针对上述问题，申请号为CN201520861326.3的中国实用新型专利公开了一种一种适用于加气块配料罐的生石灰添加量控制装置，其包括出料口与加气块配料罐的上方进料口相连通的螺旋输送器，所述螺旋输送器的进料口通过设置在螺旋输送器上方的气动阀与生石灰罐体的出料口相连通，所述生石灰罐体的出料口设置有用于控制螺旋输送器运转和气动阀启闭的计量传感器。
针对上述中的相关技术，本发明人认为，虽然前述方案达到了精准控制生石灰进料量的目的，但由于螺旋输送机内部会始终留存较多原料留存在内部，导致了原料的浪费。
实用新型内容
为了减少原料积存在输送装置内部的情况，减少原料的浪费，本申请提供一种加气块生产用配料罐。
本申请提供的一种加气块生产用配料罐，采用如下的技术方案：
一种加气块生产用配料罐，包括顶部和底部分别设有进料通道和出料通道的罐体、沿竖直方向设置于所述罐体内的转动轴、设置于所述罐体外部且与所述转动轴呈传动连接的驱动电机、设置于所述驱动电机与所述转动轴之间用于使转动轴沿竖直方向移动的升降机构、设置于所述转动轴且位于所述出料通道内的绞龙叶片、固定连接于所述转动轴且位于所述罐体内的盖体，所述盖体移动封闭所述出料通道。
优选的，所述罐体顶部固定连接有门型架，所述驱动电机固定安装于所述门型架顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有位于所述门型架内侧的驱动轴，所述转动轴顶端伸出至罐体顶部并连接于所述驱动轴，所述升降机构包括开设于所述驱动轴底部端面且沿其轴向延伸的连接槽、同轴转动连接于所述驱动轴底端的驱动环、设置于所述驱动轴和驱动环之间的轴向限位件、设置于所述驱动轴和所述转动轴之间的周向限位件，所述转动轴顶端螺纹连接于所述驱动环内壁且滑动插接于所述连接槽内。
优选的，所述轴向限位件包括开设于所述驱动轴底部端面且绕其周向延伸的限位环槽、同轴固定连接于所述驱动环顶部端面且转动连接于所述限位环槽内的连接环，所述限位环槽和所述连接环截面均呈T型。
优选的，所述周向限位件包括开设于所述转动轴周壁且沿其轴向延伸的限位槽、固定连接于所述连接槽内壁且滑动连接于所述限位槽内的限位块。
优选的，所述驱动环外壁设有摩擦纹。
优选的，所述罐体底部设置为由上至下直径逐渐减小的斗状，所述出料通道连接于所述罐体最底部，所述盖体底面外缘处设有与所述罐体内壁相配合的倒角。
优选的，所述盖体倒角处设有弹性橡胶层。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在转动轴、驱动电机、升降机构、绞龙叶片、盖体和出料通道的配合下，当需要对配料罐内进行输送原料时，通过转动驱动环，使螺纹连接于驱动环内的转动轴在周向限位件的配合下，与驱动轴之间发生轴向的相对移动，从而使盖体打开出料通道，并同步启动驱动电机，使驱动电机在周向限位件的配合下，带动驱动轴和转动轴同步转动，从而使位于出料通道内的绞龙叶片转动将罐体内的原料推出，在原料输送一定量后，停止驱动电机，并反向转动驱动环，使驱动环带动转动轴竖直向下移动，以使盖体封闭出料通道，且出料通道内不易留存原料，减少了原料的浪费；
2.在限位环槽和连接环的配合下，以对驱动环和驱动轴之间进行轴向上的限位，使得驱动环和驱动轴之间更加稳定；
3.在限位槽和限位块的配合下，以对转动轴和驱动轴之间进行周向上的限位，且使转动轴能够相对于驱动轴进行轴向移动；
4.将罐体底部设置为斗状，以使盖体在移动封闭出料通道时，更易贴合于罐体内壁，且通过设置弹性橡胶层，以增加出料通道内部的密封性，不易出现漏料的情况。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的整体剖视图。
图3是图2中A部分的局部放大图。
图4是图2中B部分的局部放大图。
附图标记说明：1、进料通道；2、出料通道；3、罐体；4、转动轴；5、驱动电机；6、升降机构；7、绞龙叶片；8、盖体；9、弹性橡胶层；10、门型架；11、驱动轴；12、连接槽；13、驱动环；14、轴向限位件；15、周向限位件；16、限位环槽；17、连接环；18、限位槽；19、限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加气块生产用配料罐。参照图1-图4，一种加气块生产用配料罐包括顶部和底部分别设有进料通道1和出料通道2的罐体3、沿竖直方向设置于罐体3内的转动轴4、设置于罐体3外部且与转动轴4呈传动连接的驱动电机5、设置于驱动电机5与转动轴4之间用于使转动轴4沿竖直方向移动的升降机构6、设置于转动轴4且位于出料通道2内的绞龙叶片7、固定连接于转动轴4且位于罐体3内的盖体8。
其中，罐体3底部设置为由上至下直径逐渐减小的斗状，出料通道2连接于罐体3最底部，盖体8在竖直方向上正对应于出料通道2，盖体8底面外缘处设有与罐体3内壁相配合的倒角，且盖体8倒角处设有弹性橡胶层9，盖体8朝向下方移动后与罐体3内壁相配合封闭出料通道2，且通过设置弹性橡胶层9，以增加出料通道2内部的密封性，不易出现漏料的情况。
罐体3顶部固定连接有门型架10，驱动电机5固定安装于门型架10顶部，驱动电机5的输出端固定连接有位于门型架10内侧的驱动轴11，转动轴4顶端伸出至罐体3顶部并连接于驱动轴11。
升降机构6包括开设于驱动轴11底部端面且沿其轴向延伸的连接槽12、同轴转动连接于驱动轴11底端的驱动环13、设置于驱动轴11和驱动环13之间的轴向限位件14、设置于驱动轴11和转动轴4之间的周向限位件15，转动轴4顶端螺纹连接于驱动环13内壁且滑动插接于连接槽12内，驱动环13外壁设有摩擦纹。
轴向限位件14包括开设于驱动轴11底部端面且绕其周向延伸的限位环槽16、同轴固定连接于驱动环13顶部端面且转动连接于限位环槽16内的连接环17，限位环槽16和连接环17截面均呈T型，以对驱动环13和驱动轴11之间进行轴向上的限位，使得驱动环13和驱动轴11之间更加稳定。
周向限位件15包括开设于转动轴4周壁且沿其轴向延伸的限位槽18、固定连接于连接槽12内壁且滑动连接于限位槽18内的限位块19，以对转动轴4和驱动轴11之间进行周向上的限位，且使转动轴4能够相对于驱动轴11进行轴向移动。
本申请实施例一种加气块生产用配料罐的实施原理为：
当需要对配料罐内进行输送原料时，通过转动驱动环13，使螺纹连接于驱动环13内的转动轴4在周向限位件15的配合下，与驱动轴11之间发生轴向的相对移动，从而使盖体8打开出料通道2，并同步启动驱动电机5，使驱动电机5在周向限位件15的配合下，带动驱动轴11和转动轴4同步转动，从而使位于出料通道2内的绞龙叶片7转动将罐体3内的原料推出，在原料输送一定量后，停止驱动电机5，并反向转动驱动环13，使驱动环13带动转动轴4竖直向下移动，以使盖体8封闭出料通道2，且出料通道2内不易留存原料，减少了原料的浪费。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加气块生产用配料罐，其特征在于：包括顶部和底部分别设有进料通道(1)和出料通道(2)的罐体(3)、沿竖直方向设置于所述罐体(3)内的转动轴(4)、设置于所述罐体(3)外部且与所述转动轴(4)呈传动连接的驱动电机(5)、设置于所述驱动电机(5)与所述转动轴(4)之间用于使转动轴(4)沿竖直方向移动的升降机构(6)、设置于所述转动轴(4)且位于所述出料通道(2)内的绞龙叶片(7)、固定连接于所述转动轴(4)且位于所述罐体(3)内的盖体(8)，所述盖体(8)移动封闭所述出料通道(2)。
2.根据权利要求1所述的一种加气块生产用配料罐，其特征在于：所述罐体(3)顶部固定连接有门型架(10)，所述驱动电机(5)固定安装于所述门型架(10)顶部，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有位于所述门型架(10)内侧的驱动轴(11)，所述转动轴(4)顶端伸出至罐体(3)顶部并连接于所述驱动轴(11)，所述升降机构(6)包括开设于所述驱动轴(11)底部端面且沿其轴向延伸的连接槽(12)、同轴转动连接于所述驱动轴(11)底端的驱动环(13)、设置于所述驱动轴(11)和驱动环(13)之间的轴向限位件(14)、设置于所述驱动轴(11)和所述转动轴(4)之间的周向限位件(15)，所述转动轴(4)顶端螺纹连接于所述驱动环(13)内壁且滑动插接于所述连接槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种加气块生产用配料罐，其特征在于：所述轴向限位件(14)包括开设于所述驱动轴(11)底部端面且绕其周向延伸的限位环槽(16)、同轴固定连接于所述驱动环(13)顶部端面且转动连接于所述限位环槽(16)内的连接环(17)，所述限位环槽(16)和所述连接环(17)截面均呈T型。
4.根据权利要求2所述的一种加气块生产用配料罐，其特征在于：所述周向限位件(15)包括开设于所述转动轴(4)周壁且沿其轴向延伸的限位槽(18)、固定连接于所述连接槽(12)内壁且滑动连接于所述限位槽(18)内的限位块(19)。
5.根据权利要求2所述的一种加气块生产用配料罐，其特征在于：所述驱动环(13)外壁设有摩擦纹。
6.根据权利要求1所述的一种加气块生产用配料罐，其特征在于：所述罐体(3)底部设置为由上至下直径逐渐减小的斗状，所述出料通道(2)连接于所述罐体(3)最底部，所述盖体(8)底面外缘处设有与所述罐体(3)内壁相配合的倒角。
7.根据权利要求6所述的一种加气块生产用配料罐，其特征在于：所述盖体(8)倒角处设有弹性橡胶层(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202122155773.5U CN216137174U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种加气块生产用配料罐 |
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| CN216137174U true CN216137174U (zh) | 2022-03-29 |
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| CN202122155773.5U Active CN216137174U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种加气块生产用配料罐 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122155773.5U patent/CN216137174U/zh active Active
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