CN211105484U - 一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒，包括外筒、出料口和推料轴，所述外筒的右侧安装有合盖，且外筒的上方安置有定位块，所述外筒与合盖之间为螺纹连接，且外筒与定位块之间为固定连接，所述出料口设置在合盖的底部，所述推料轴安装在外筒的内部，且推料轴通过其底部的嵌块与外筒之间形成活动连接，所述外筒的下方安置有合板，所述外筒的左侧安装有外连块，且外连块的下方安置有卡块，所述外筒与外连块之间为固定连接，且外连块与卡块之间为活动连接，本实用化纤加工用的螺旋挤出机料筒设置有卡块，能够在进料口发生堵塞时进行卸料，降低了疏通进料口的时间消耗，避免了岁化纤加工的效率造成影响。

Description

一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒

技术领域

本实用新型涉及化纤加工，尤其涉及一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，化纤加工用的螺旋挤出机料筒是螺杆挤出机的上料机构。

目前，市场上螺杆挤出机料筒发生堵塞时不便于进行快速的疏通，从而对化纤加工进度造成影响的问题，为此我们提出一种升降式便于疏通的化纤加工用的螺旋挤出机料筒。

实用新型内容

为了克服市场上螺杆挤出机料筒发生堵塞时不便于进行快速的疏通，从而对化纤加工进度造成影响的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒，包括外筒、出料口和推料轴，所述外筒的右侧安装有合盖，且外筒的上方安置有定位块，所述外筒与合盖之间为螺纹连接，且外筒与定位块之间为固定连接，所述出料口设置在合盖的底部，所述推料轴安装在外筒的内部，且推料轴通过其底部的嵌块与外筒之间形成活动连接，所述外筒的下方安置有合板，所述外筒的左侧安装有外连块，且外连块的下方安置有卡块，所述外筒与外连块之间为固定连接，且外连块与卡块之间为活动连接。

进一步的，所述推料轴包括推料叶和电动机，所述推料轴的外壁焊接有推料叶，且推料叶的顶部连接有电动机，所述推料叶均匀的分布在推料轴，且推料轴通过电动机与外筒构成旋转结构。

进一步的，所述合板的形状与外筒底部的形状大小相同，且合板与外筒之间为拆卸结构。

进一步的，所述外连块包括进料口、橡胶填充圈、活动斗、支撑杆和转轴，所述外连块的内部设置有进料口，且进料口的顶部安置有橡胶填充圈，所述橡胶填充圈的上方安置有活动斗，且活动斗的外侧固定有支撑杆，所述活动斗与外连块之间为活动连接，所述支撑杆的底部连接有转轴，且支撑杆通过自身底部的圆环与转轴之间为活动连接，所述活动斗通过支撑杆与外连块构成旋转结构，且转轴与外连块之间为螺纹连接。

进一步的，所述橡胶填充圈与进料口之间为粘接连接，且活动斗通过橡胶填充圈与进料口构成卡合结构。

进一步的，所述卡块包括支撑板和弹簧，所述卡块的下方安装有支撑板，且支撑板的底部固定有弹簧，所述弹簧与外连块之间为固定连接，所述支撑板通过弹簧与外连块构成弹性结构，且卡块与外连块之间为卡合结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型设置有推料叶，通过推料轴外侧均匀分布的推料叶能够对原料进行匀速稳定的运输，避免原料在装置内部堵塞住，而对装置的正常运行造成影响，并且推料叶能够在推料的同时，对原料进行混合，从而使得生产加工效率提高；

2、本实用新型设置有合板，通过合板的使用，能够对料筒的内部进行清理，使得装置内部能够更加的整洁，避免了原料残留在料筒内部，从而减少了装置工作时发生故障的可能；

3、本实用新型设置有支撑杆和转轴，通过支撑杆和转轴的使用，可以对活动斗的位置进行调整，防止竖起的活动斗空间面积占用过大，从而避免了活动斗在移动时受到损坏的可能，提高了装置移动的便捷性，而且橡胶填充圈可以对活动斗与进料口连接处进行填隙，避免原料泄漏，避免了原料的浪费，通过卡块的使用，能够在进料口发生堵塞时进行卸料，降低了疏通进料口的时间消耗，避免了岁化纤加工的效率造成影响。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视图；

图2为本实施例的外连块的外部结构图；

图3为本实施例的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、外筒，2、合盖，3、定位块，4、出料口，5、推料轴， 501、推料叶，502、电动机，6、合板，7、外连块，701、进料口，702、橡胶填充圈，703、活动斗，704、支撑杆，705、转轴，8、卡块，801、支撑板，802、弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒，包括外筒1、合盖2、定位块3、出料口4、推料轴5、推料叶501、电动机502、合板6、外连块7、进料口701、橡胶填充圈702、活动斗703、支撑杆704、转轴705、卡块8、支撑板801和弹簧802，外筒1的右侧安装有合盖2，且外筒1的上方安置有定位块3，外筒1与合盖2之间的螺纹连接，且外筒1与定位块3之间为固定连接，出料口4设置在合盖2的底部，推料轴5安装在外筒1的内部，且推料轴5通过其底部的嵌块与外筒1之间形成活动连接，推料轴5包括推料叶501和电动机502，推料轴5的外壁焊接有推料叶501，且推料叶501的顶部连接有电动机502，推料叶501 均匀的分布在推料轴5，且推料轴5通过电动机502与外筒1构成旋转结构，电动机502运行，带动推料轴5转动，接着带动推料叶501 运行来将原料推送至出料口4，通过推料轴5外侧均匀分布的推料叶 501能够对原料进行匀速稳定的运输，避免原料在装置内部堵塞住，而对装置的正常运行造成影响，并且推料叶501能够在推料的同时，对原料进行混合，从而使得生产加工效率提高，外筒1的下方安置有合板6，合板6的形状与外筒1底部的形状大小相同，且合板6与外筒1之间为拆卸结构，在装置内部发生堵塞或者需要清理时，打开螺栓将合板6拆下，然后进行清理，清理结束后，将合板6复位，通过合板6的使用，能够对料筒的内部进行清理，使得装置内部能够更加的整洁，避免了原料残留在料筒内部，从而减少了装置工作时发生故障的可能；

外筒1的左侧安装有外连块7，且外连块7的下方安置有卡块8，外筒1与外连块7之间为固定连接，且外连块7与卡块8之间为活动连接，外连块7包括进料口701、橡胶填充圈702、活动斗703、支撑杆704和转轴705，外连块7的内部设置有进料口701，且进料口701的顶部安置有橡胶填充圈702，橡胶填充圈702的上方安置有活动斗703，且活动斗703的外侧固定有支撑杆704，活动斗703与外连块7之间为活动连接，支撑杆704的底部连接有转轴705，且支撑杆704通过自身底部的圆环与转轴705之间为活动连接，活动斗703 通过支撑杆704与外连块7构成旋转结构，且转轴705与外连块7之间为螺纹连接，橡胶填充圈702与进料口701之间为粘接连接，且活动斗703通过橡胶填充圈702与进料口701构成卡合结构，打开支撑杆704底部两侧的螺栓，然后顺着转轴705向着上方推动活动斗703，接着再将螺栓旋紧，通过支撑杆704和转轴705的使用，可以对活动斗703的位置进行调整，防止竖起的活动斗703空间面积占用过大，从而避免了活动斗703在移动时受到损坏的可能，提高了装置移动的便捷性，而且橡胶填充圈702可以对活动斗703与进料口701连接处进行填隙，避免原料泄漏，避免了原料的浪费，

卡块8包括支撑板801和弹簧802，卡块8的下方安装有支撑板 801，且支撑板801的底部固定有弹簧802，弹簧802与外连块7之间为固定连接，支撑板801通过弹簧802与外连块7构成弹性结构，且卡块8与外连块7之间为卡合结构，当进料口701堵塞时，向左拉动支撑板801，带动弹簧802收缩，接着取下卡块8，然后原料顺着卡块8填充的通道落下，通过卡块8的使用，能够在进料口701发生堵塞时进行卸料，降低了疏通进料口701的时间消耗，避免了岁化纤加工的效率造成影响。

工作原理：首先打开支撑杆704底部两侧的螺栓，然后顺着转轴 705向着上方推动活动斗703，接着再将螺栓旋紧，通过支撑杆704 和转轴705的使用，可以对活动斗703的位置进行调整，防止竖起的活动斗703空间面积占用过大，从而避免了活动斗703在移动时受到损坏的可能，然后向着活动斗703注入原料，接着型号为 YM-280M的电动机502运行，带动推料轴5转动，接着带动推料叶 501运行来将原料推送至出料口4，通过推料轴5外侧均匀分布的推料叶501能够对原料进行匀速稳定的运输，避免原料在装置内部堵塞住，当进料口701堵塞时，向左拉动支撑板801，带动弹簧802 收缩，接着取下卡块8，然后原料顺着卡块8填充的通道落下，通过卡块8的使用，能够在进料口701发生堵塞时进行卸料，降低了疏通进料口701的时间消耗，避免了岁化纤加工的效率造成影响，也就完成了料筒的运料工作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒，包括外筒(1)、出料口(4)和推料轴(5)，其特征在于：所述外筒(1)的右侧安装有合盖(2)，且外筒(1)的上方安置有定位块(3)，所述外筒(1)与合盖(2)之间为螺纹连接，且外筒(1)与定位块(3)之间为固定连接，所述出料口(4)设置在合盖(2)的底部，所述推料轴(5)安装在外筒(1)的内部，且推料轴(5)通过其底部的嵌块与外筒(1)之间形成活动连接，所述外筒(1)的下方安置有合板(6)，所述外筒(1)的左侧安装有外连块(7)，且外连块(7)的下方安置有卡块(8)，所述外筒(1)与外连块(7)之间为固定连接，且外连块(7)与卡块(8)之间为活动连接。

2.如权利要求1所述的一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒，其特征在于：所述推料轴(5)包括推料叶(501)和电动机(502)，所述推料轴(5)的外壁焊接有推料叶(501)，且推料叶(501)的顶部连接有电动机(502)，所述推料叶(501)均匀的分布在推料轴(5)，且推料轴(5)通过电动机(502)与外筒(1)构成旋转结构。

3.如权利要求1所述的一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒，其特征在于：所述合板(6)的形状与外筒(1)底部的形状大小相同，且合板(6)与外筒(1)之间为拆卸结构。

4.如权利要求1所述的一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒，其特征在于：所述外连块(7)包括进料口(701)、橡胶填充圈(702)、活动斗(703)、支撑杆(704)和转轴(705)，所述外连块(7)的内部设置有进料口(701)，且进料口(701)的顶部安置有橡胶填充圈(702)，所述橡胶填充圈(702)的上方安置有活动斗(703)，且活动斗(703)的外侧固定有支撑杆(704)，所述活动斗(703)与外连块(7)之间为活动连接，所述支撑杆(704)的底部连接有转轴(705)，且支撑杆(704)通过自身底部的圆环与转轴(705)之间为活动连接，所述活动斗(703)通过支撑杆(704)与外连块(7)构成旋转结构，且转轴(705)与外连块(7)之间为螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒，其特征在于：所述橡胶填充圈(702)与进料口(701)之间为粘接连接，且活动斗(703)通过橡胶填充圈(702)与进料口(701)构成卡合结构。

6.如权利要求1所述的一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒，其特征在于：所述卡块(8)包括支撑板(801)和弹簧(802)，所述卡块(8)的下方安装有支撑板(801)，且支撑板(801)的底部固定有弹簧(802)，所述弹簧(802)与外连块(7)之间为固定连接，所述支撑板(801)通过弹簧(802)与外连块(7)构成弹性结构，且卡块(8)与外连块(7)之间为卡合结构。

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