CN101623916B

CN101623916B - 塑料压送填料器

Info

Publication number: CN101623916B
Application number: CN2008101323175A
Authority: CN
Inventors: 许世雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-11
Filing date: 2008-07-11
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2028-07-11
Also published as: CN101623916A

Abstract

一种塑料压送填料器，其是在机座上设有盛料斗、控制面板及换向阀，换向阀接设有进气管及压缩气管，机座内设有具气筒的填料器，气筒内设气室，气筒上设一入料口，入料口内设有分料板，气筒底部设出料口并接设送料管，气筒两侧面设有通气道贯通到分料板，在分料板底面设出气口，气筒两侧螺组气筒盖，气筒盖上设有入气口供组接换向阀的压缩气管，而气筒盖内壁设有第一、第二气孔并通设至入气口，且第一气孔对正通气道，第二气孔对应气室，又气室内设有活塞组；其并受高压气体推动而作左、右移动。使塑料与色粉混合均匀，比例不会因填料而发生改变，同时减少了色粉的损失和色粉对环境和空气的污染。

Description

塑料压送填料器

技术领域

本发明是有关于一种塑胶射出成型机的配套机械，特别是一种将塑料送至射出成型机的塑料压送填料器。

背景技术

塑胶粒料在送往塑胶成型射出机之前，必须先经染色的程序，将大量的塑胶粒与少量色粉(或色母)混合，而为求整批产品的颜色一致，其染色效果必需均匀，故须通过塑料混拌机将塑胶粒与色粉充份混拌后，再送料至射出机，而一般塑料输送机构，是如图1所示，其是在机体10上方设一料斗11，料斗11内设有滤网12，料斗11上方外接吸料管13通至盛料袋14中，滤网12上方外接抽风管15至高速抽气机16；其中于盛料袋14内是盛装已混合色粉的塑料，再通过吸料管13将塑料及色粉由盛料袋14中吸至料斗11内，然而，因抽气机16高速抽风的作用，会将混于塑料内的色粉吸出，虽然塑料可被料斗11上方的滤网12阻隔于料斗11内，但是滤网12的筛目无法阻隔粒子微细的色粉，所以色粉会随高速气流通过滤网12再由高速抽风管15被抽气机16抽入，再由抽气机16经排气管17排至空气中，因此造成将已混合的色粉与塑料的比例分离，其缺点有：

1.已混合的颜色难以控制：混于塑料内的色粉被高速抽风，而随高速气流经滤网12、再经抽风管15、再经抽气机16、再经排气管17而排出于大气中，造成料斗11只剩塑粒，而色粉则随风飘离，以致难以控制颜色的均匀度。

2.被抽出的粉尘飞至工作厂房各处，而漫飞的粉尘易附着于电器，导致电器导电功能受影响。

3.漫飞的粉尘导致空气品质欠佳。

4.须常清洁、更换滤网12。

缘此，本发明人有鉴于此，为加以有效改善其缺失，乃潜心加以研究、设计，遂得以首先发明本发明。

发明内容

本发明的主要目的，是提供一种通过分设于气筒左、右侧的压缩气管轮流将压缩的高压空气注入气筒内，以推动气筒内的活塞组左、右往复移动，并且藉该高压气体可将气室内的塑料快速又充分挤压至塑料机料斗的一种塑料压送填料器。

为此，本发明提供了一种塑料压送填料器，其包括有：

机座，机座上设有盛料斗，机座前面设控制面板及换向阀，其中，该换向阀设有进气管及压缩气管；填料器，其设于机座内，该填料器设有气筒、送料管、气筒盖及活塞组；其中，气筒内设为气室，在气筒上设有一入料口，入料口内设有一分料板，另在气筒底部设有出料口，出料口接设该送料管，另在气筒两侧面设有通气道，通气道贯通到分料板，并在分料板底面设出气口，该气筒盖组装于气筒两侧，在气筒盖上设有入气口，入气口供组接换向阀的压缩气管，而在气筒盖内壁设有第一气孔及第二气孔并通设至入气口，其中第一气孔与气筒的通气道对正，而第二气孔则对应于气筒的气室，该活塞组装设于气筒的气室内，并受高压气体推动而作左、右移动。

本发明的有益效果在于如此，由分设于气筒左、右侧的压缩气管轮流将压缩的高压空气注入气筒31内形成间隔送气，以带动气筒内的活塞组左、右往复移动，并且藉该高压气体可将气室310内的塑料充分且快速地挤出气室，再由出料口挤入送料管送至射出成型机，可以有效改善现有真空式自动填料机在填料过程中，因高速抽气的作用下而将混于塑料内的色粉抽出，并排至空气中，以致已按比例混匀的塑料与色粉分离，比例失真，并污染厂房空气、环境、电器设备等缺点。使塑料与色粉混合均匀，比例不会因填料而发生改变，同时减少了色粉的损失和色粉对环境和空气的污染。

附图说明

图1所示是为现有真空填料机的结构示意图；

图2所示是为本发明的立体外观图；

图3所示是为本发明填料器的结构图；

图4所示是为本发明的使用状态参考图(一)；

图5所示是为本发明的使用状态参考图(二)；

图6所示是为本发明的使用状态参考图(三)；

图7所示是为本发明的使用状态参考图(四)。

附图标记说明：

10-机体；11-料斗；12-滤网；13-吸料管；14-盛料袋；15-抽风管；16-抽气机；17-排气管；2-机座；21-盛料斗；22-控制面板；220-开关按钮；221-填料计时器；222-送料间隔计时器；23-换向阀；230-进气管；231-压缩气管；3-填料器；31-气筒；310-气室；311-入料口；312-分料板；313-左入口；314-右入口；315-出料口；316-螺孔；317-通气道；318出气口；32-承置架；33-送料管；34-气筒盖；340-螺孔；341-入气口；342-第一气孔；343-第二气孔；35-活塞组；350-连杆；351-左活塞；352-中活塞；353-右活塞；N-螺件。

具体实施方式

有关本发明为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下：

首先，请参阅图2、3所示，本发明主要是设有：

机座2，机座2上设有盛料斗21，机座2前面设控制面板22及换向阀23，其中，控制面板22上设有开关按钮220、填料计时器221及送料间隔计时器222，而换向阀23设有进气管230及压缩气管231；

填料器3，是设于机座2内，该填料器3设有：气筒31、承置架32、送料管33、气筒盖34及活塞组35；其中，气筒31，气筒31内中空设有气室310，在气筒31上设有一入料口311，入料口311上接设承置架32，承置架32供承置盛料斗21，而于入料口311内设有一分料板312，分料板312两侧分成左入口313及右入口314，另在气筒31底部设有出料口315，而出料口315底面接设一送料管33，送料管33是连接到塑料机，另在气筒31两侧面各设有螺孔316及通气道317，该通气道317贯通到分料板312，并在分料板312底面设出气口318，气筒盖34组装于气筒31两侧，在气筒盖34外侧面设有若干螺孔340，供与气筒31的螺孔316对应并以螺件N螺组接合，又于气筒盖34上设有入气口341，入气口341组接换向阀23的压缩气管231，而在气筒盖34内侧壁面设有第一气孔342及第二气孔343并通设到入气口341，其中，第一气孔342是与气筒31的通气道317对正，而第二气孔343则对应于气筒31的气室310，活塞组35装设于气筒31的气室310内，可作左、右滑移，活塞组35是由连杆350穿设一左活塞351、一中活塞352及一右活塞353所组成。

使用操作时，请配合参阅图4-图7所示，其是将己混合的塑胶粒料与色粉倒入机座2上的盛料斗21内，并由控制面板22的填料计时器221及送料间隔计时器222设定填料、送料和注气间隔时间，再启动换向阀23，将进气管230内经压缩的高压空气送至压缩气管231，并打入气筒31内，通过二压缩气管231分别由气筒31左、右侧作间隔注气以带动气筒31内的活塞组35左、右往复移动；当换向阀23开启左侧的压缩气管231时，管内压缩的高压空气即由气筒31左侧气筒盖34上的入气口341经第一、二气孔342、343打入气筒31的左侧通气道317及气室310左侧，即推动活塞组35往右移动，当中活塞352移动到对正于分料板312底面时，盛料斗21内的塑料即经由入料口311并分别由左入口313及右入口314落入气室310内，当活塞组35继续往右移至右活塞353靠置于右侧的气筒盖34内壁，而左活塞351恰挡住左入口313，此时，通气道317内的高压空气即由分料板312底面的出气口318强力喷出，同时将气室310内的塑料以压缩的高压空气充分挤出气室310经出料口315挤入送料管33送至射出成型机；当换向阀23送气切换至右侧的压缩气管231时，管内压缩的高压空气则由右侧气筒盖34的入气口341打入气筒31右侧通气道317及气室310右侧，即可推动活塞组35往左移动，同样通过高压的空气将气室310内的塑料快速且充分挤出气室310，再由出料口315挤入送料管33送至射出成型机。

如此，由分设于气筒31左、右侧的压缩气管231轮流将压缩的高压空气注入气筒31内形成间隔送气，以带动气筒31内的活塞组35左、右往复移动，并且藉该高压气体可将气室310内的塑料充分且快速地挤出气室310，再由出料口315挤入送料管33送至射出成型机，以有效改善现有真空式自动填料机在填料过程中，因高速抽气的作用下而将混于塑料内的色粉抽出，并排至空气中，以致已按比例混匀的塑料与色粉分离，比例失真，并污染厂房空气、环境、电器设备等缺点。

以上对本发明的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本发明的保护范围内。

综上所述，本发明实施例确实已能达到所预期的目的及使用功效，且未见有相同结构特征公知、公用在先，故本发明当能符合发明专利的申请要件，依法提出申请。

Claims

1.一种塑料压送填料器，其特征在于，包括有：

机座，机座上设有盛料斗，机座前面设控制面板及换向阀，其中，该换向阀设有进气管及压缩气管；

填料器，其设于机座内，该填料器设有气筒、送料管、气筒盖及活塞组；其中，气筒内设为气室，在气筒上设有一入料口，入料口内设有一分料板，该分料板两侧分设左入口及右入口；另在气筒底部设有出料口，出料口接设该送料管，另在气筒两侧面设有通气道，通气道贯通到分料板，并在分料板底面设出气口，该气筒盖组装于气筒两侧，在气筒盖上设有入气口，入气口供组接换向阀的压缩气管，而在气筒盖内壁设有第一气孔及第二气孔并通设至入气口，其中第一气孔与气筒的通气道对正，而第二气孔则对应于气筒的气室，该活塞组装设于气筒的气室内，并受高压气体推动而作左、右移动，该活塞组是由连杆穿设一左活塞、一中活塞及一右活塞所组成。

2.根据权利要求1所述一种塑料压送填料器，其特征在于，该机座的控制面板上设有开关按钮、填料计时器及送料间隔计时器。

3.根据权利要求1所述一种塑料压送填料器，其特征在于，该气筒的入料口上方接设一承置架。

4.根据权利要求1所述一种塑料压送填料器，其特征在于，该气筒的侧面及气筒盖上设有相互对应的复数个螺孔。