CN211894801U - 一种传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传输装置，包括：支撑架、升降机构和驱动机构；所述升降机构包括安装板、电机和传动结构；所述安装板沿竖直方向和所述支撑架滑动连接；所述驱动机构的升降端和所述安装板固定连接，所述电机设置在所述安装板上；所述传动结构包括第一传动轮、第二传动轮、第一传送轮、第二传送轮、传动皮带、传送带和传送架；所述传送架和所述安装板固定连接；所述第一传动轮和第二传送轮同轴联动；所述传动带环绕所述第一传动轮和所述第二传动轮，所述传送带环绕第一传送轮和第二传送轮，所述电机的输出轴和所述第二传动轮同轴联动。通过这样的结构设计，能够控制传送带的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷印设备技术领域，尤其涉及一种传输装置。
背景技术
在喷印技术领域，需要上料和下料，在上料和下料的工序中，会需要传输的机构。
目前的传输的机构一般都无法控制传送皮带的高度。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种传输装置，利用驱动机构和升降机构的设置控制传送带的高度。
有鉴于此，本实用新型提供一种传输装置，包括：支撑架、升降机构和驱动机构；所述升降机构包括安装板、电机、和传动结构；所述安装板沿竖直方向和所述支撑架滑动连接；所述驱动机构的升降端和所述安装板固定连接，所述驱动机构用于控制所述安装板在竖直方向上移动；所述电机设置在所述安装板上；
所述传动结构包括第一传动轮、第二传动轮、第一传送轮、第二传送轮、传动皮带、传送带和传送架；所述传送架和所述安装板固定连接；所述传送架沿目标方向延伸；所述第一传动轮和所述第二传动轮设置在所述安装板上；所述第一传送轮和第二传送轮分别设置在所述传送架的两端；所述第一传动轮和所述第二传送轮同轴联动；
所述传动皮带环绕所述第一传动轮和所述第二传动轮，以在所述第一传动轮和所述第二传动轮间传动；所述传送带环绕第一传送轮和第二传送轮，以在第一传送轮和第二传送轮间传动；
所述电机的输出轴和所述第二传动轮同轴联动。
可选地，所述传动结构的数量为两个；一传动结构的传送架和另一传动结构的传送架平行设置。
可选地，两个所述传动结构左右对称布置。
可选地，所述传送架沿水平方向延伸。
可选地，所述支撑架包括平行于水平面的支撑板和垂直于所述支撑板的立板，所述立板上设置有直线导轨；所述安装板和所述直线导轨滑动连接。
可选地，所述安装板包括底板、垂直设置于所述底板两侧的侧板和垂直安装于所述底板的后板，所述后板上设有与所述直线导轨滑动连接的滑块。
可选地，所述电机的输出轴的每一端部贯穿一所述侧板，以与一所述第二传动轮连接。
可选地，一所述传送架与一所述侧板固定连接。
可选地，所述驱动机构为气缸；所述支撑板远离所述安装板的一面固定安装有所述气缸的缸体；所述气缸的活塞杆连接在所述安装板远离所述电机的一面上；所述气缸用于推动所述安装板在竖直方向上运动。
可选地，所述传输装置用于辅助自动喷印设备的上料和下料的操作。
有益效果：本实用新型提供一种传输装置，包括支撑架、驱动机构和升降机构；所述升降机构包括安装板、电机、和传动结构；所述安装板沿竖直方向和所述支撑架滑动连接；所述驱动机构的升降端和所述安装板固定连接，所述驱动机构用于控制所述安装板在竖直方向上移动；所述电机设置在所述安装板上；所述传动结构包括第一传动轮、第二传动轮、第一传送轮、第二传送轮、传动皮带、传送带和传送架；所述传送架和所述安装板固定连接；所述传送架沿目标方向延伸；所述第一传动轮和所述第二传动轮设置在所述安装板上；所述第一传送轮和第二传送轮分别设置在所述传送架的两端；所述第一传动轮和第二传送轮同轴联动；传动皮带环绕所述第一传动轮和所述第二传动轮，以在所述第一传动轮和所述第二传动轮间传动；传送带环绕第一传送轮和第二传送轮，以在第一传送轮和第二传送轮间传动；所述电机的输出轴和所述第二传动轮同轴联动。通过支撑架、驱动机构、升降机构以及升降机构上的传动结构的设置，使传输装置能很好地控制传送皮带的高度，辅助上料和下料的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例的一种传输装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种传输装置的侧视图。
图中：
1、支撑架；2、升降机构；3、驱动机构；4、安装板；5、电机；6、传动结构；7、第一传动轮；8、第二传动轮；9、第一传送轮；10、第二传送轮；11、传动皮带；12、传送带；13、传送架；14、输出轴；101、支撑板；102、立板；103、直线导轨；301、缸体；302、活塞杆；401、侧板；402、后板；403、滑块。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型利用合理的结构设计，解决目前的传输的机构一般都无法控制传送皮带的高度的问题。
如图1所示，图1为本实用新型实施例的一种传输装置的结构示意图，本实用新型实施例提供了一种传输装置，包括，支撑架1、升降机构2和驱动机构3；所述升降机构2包括安装板4、电机5和传动结构6；所述安装板4沿竖直方向和所述支撑架1滑动连接；
具体的，支撑架1设置在最底层，支撑架1的底部固定安装着驱动机构3，一般为气缸。升降机构2包括了安装板4、电机5和传动结构6，电机5安装在安装板4上，电机5可以为中空电机，也可以是其他类型的电机；传动结构6连接着电机5的输出端，通过电机5带动传动结构6实现物料往目标方向传送。
所述驱动机构3的升降端和所述安装板4固定连接，所述驱动机构3用于控制所述安装板4在竖直方向上移动；所述电机5设置在所述安装板4上；
具体的，所述驱动机构3的固定端安装在支撑架1的底部，驱动机构3的升降端安装在安装板4的底部，当运作时，可以推动安装板4上下运动，同时，安装板4上的电机5的运作带动传动结构6做上下运动，同时把物料往目标方向运送。
所述传动结构6包括第一传动轮7、第二传动轮8、第一传送轮9、第二传送轮10、传动皮带11、传送带12和传送架13；所述传送架13和所述安装板4固定连接；所述传送架13沿目标方向延伸；所述第一传动轮7和所述第二传动轮8设置在所述安装板4上；所述第一传送轮9和第二传送轮10分别设置在所述传送架13的两端；所述第一传动轮7和第一传送轮9同轴联动；
具体的，传动结构6包括两组转轮，一组为连接着电机5输出轴14的传动轮，另一组为设置在传送架13两端的传送轮。
所述传动皮带11环绕所述第一传动轮7和所述第二传动轮8，以在所述第一传动轮7和所述第二传动轮8间传动；
所述传送带12环绕第一传送轮9和第二传送轮10，以在第一传送轮9和第二传送轮10间传动；
所述电机5的输出轴14和所述第二传动轮8同轴联动。
具体的，如上所述，第一传动轮7和第二传动轮8用传动皮带11环绕，电机5一运作，第二传动轮8转动，同时带动第一传动轮7转动，而第一传动轮7的转动会带动第一传送轮9转动，第一传送轮9转动，通过传送带12带动第二传送轮10转动，可以理解的是，用一个电机就能带动两组轮转动，实现物料传送。
进一步地，如图1所示，所述传动结构6的数量为两个；一传动结构6的传送架13和另一传动结构6的传送架13平行设置。
可以理解的是，电机5的两个输出端分别连接传动结构6，两传动结构的传送架13平行设置可以使物料在运送过程中保持平整。
进一步地，如图1所示，两个所述传动结构6左右对称布置。一般传送物料为板状物料，用左右对称的传动结构6起到支撑作用，可以使物料传送时不会掉落。
进一步地，如图1所示，所述传送架13沿水平方向延伸。传送架13平行于水平面，沿水平目标方向延伸。
进一步地，如图2所示，所述支撑架1包括平行于水平面的支撑板101和垂直于所述支撑板101的立板102，所述立板102上设置有直线导轨103；所述安装板4和所述直线导轨103滑动连接。
具体的，在支撑板101上设置垂直的立板102，并在立板102上设置直线导轨103，使得驱动结构在推动安装板4时，结构更加稳固，在水平方向不会发生变形。
进一步地，如图2所示，所述安装板4包括底板、垂直设置于所述底板两侧的侧板401和垂直安装于所述底板的后板402，所述后板402上设有与所述直线导轨103滑动连接的滑块403。
进一步地，如图1所示，所述电机5的输出轴14的每一端部贯穿一所述侧板401，以与一所述第二传动轮8连接。
进一步地，如图1所示，一所述传送架13与一所述侧板401固定连接。侧板401的上端与传送架13固定连接，侧板401沿竖直方向延伸，传送架13沿水平方向延伸。
进一步地，如图1或2所示，所述驱动机构3为气缸；所述支撑板101远离所述安装板4的一面固定安装有所述气缸的缸体301；所述气缸的活塞杆302连接在所述安装板4远离所述电机5的一面上；所述气缸用于推动所述安装板4在竖直方向上运动。具体的，气缸的上下推动作用，可以控制安装板4上下移动，进而带动传送架13的上下运动，当被运送的物料进入目标平台后，气缸驱动传送架13下降，把物料放置在目标平台上。
进一步地，所述传输装置用于辅助在线式自动喷印设备的上料和下料的操作。
具体的，在喷印设备的上料装置和下料装置的送料口和出料口都可以设置这样的传输机构，待喷印的物料会被放置在传送结构6的传送皮带11上，在电机5的驱动作用下，使物料进入传送带12，随后驱动机构3驱动升降机构2上升或者下降，使物料进入目标平台，或者送出目标平台。
综上所述，本实用新型提供一种传输装置，包括：支撑架、升降机构和驱动机构；所述升降机构包括安装板、电机和传动结构；所述安装板沿竖直方向和所述支撑架滑动连接；所述驱动机构的升降端和所述安装板固定连接，所述电机设置在所述安装板上；所述传动结构包括第一传动轮、第二传动轮、第一传送轮、第二传送轮、传动皮带、传送带和传送架；所述传送架和所述安装板固定连接；所述第一传动轮和第二传送轮同轴联动；所述传动带环绕所述第一传动轮和所述第二传动轮，所述传送带环绕第一传送轮和第二传送轮，所述电机的输出轴和所述第二传动轮同轴联动。通过这样的结构设计，能够控制传送带的高度。使传输装置能很好的控制传送控制传送皮带的高度，辅助上料和下料的操作。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种传输装置，其特征在于，包括：支撑架、升降机构和驱动机构；所述升降机构包括安装板、电机、和传动结构；所述安装板沿竖直方向和所述支撑架滑动连接；所述驱动机构的升降端和所述安装板固定连接，所述驱动机构用于控制所述安装板在竖直方向上移动；所述电机设置在所述安装板上；
所述传动结构包括第一传动轮、第二传动轮、第一传送轮、第二传送轮、传动皮带、传送带和传送架；所述传送架和所述安装板固定连接；所述传送架沿目标方向延伸；所述第一传动轮和所述第二传动轮设置在所述安装板上；所述第一传送轮和第二传送轮分别设置在所述传送架的两端；所述第一传动轮和所述第二传送轮同轴联动；
所述传动皮带环绕所述第一传动轮和所述第二传动轮，以在所述第一传动轮和所述第二传动轮间传动；所述传送带环绕第一传送轮和第二传送轮，以在第一传送轮和第二传送轮间传动；所述电机的输出轴和所述第二传动轮同轴联动。
2.根据权利要求1所述的传输装置，其特征在于，所述传动结构的数量为两个；一传动结构的传送架和另一传动结构的传送架平行设置。
3.根据权利要求2所述的传输装置，其特征在于，两个所述传动结构左右对称布置。
4.根据权利要求1所述的传输装置，其特征在于，所述传送架沿水平方向延伸。
5.根据权利要求1所述的传输装置，其特征在于，所述支撑架包括平行于水平面的支撑板和垂直于所述支撑板的立板，所述立板上设置有直线导轨；所述安装板和所述直线导轨滑动连接。
6.根据权利要求5所述的传输装置，其特征在于，所述安装板包括底板、垂直设置于所述底板两侧的侧板和垂直安装于所述底板的后板，所述后板上设有与所述直线导轨滑动连接的滑块。
7.根据权利要求6所述的传输装置，其特征在于，所述电机的输出轴的每一端部贯穿一所述侧板，以与一所述第二传动轮连接。
8.根据权利要求6所述的传输装置，其特征在于，一所述传送架与一所述侧板固定连接。
9.根据权利要求5所述的传输装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸；所述支撑板远离所述安装板的一面固定安装有所述气缸的缸体；所述气缸的活塞杆连接在所述安装板远离所述电机的一面上；所述气缸用于推动所述安装板在竖直方向上运动。
10.根据权利要求1所述的传输装置，其特征在于，所述传输装置用于辅助自动喷印设备的上料和下料的操作。
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