CN211892066U - 护套上料塑针组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了护套上料塑针组装机构，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有固定架，所述固定架顶部的右侧固定连接有护套料仓，所述护套料仓的内壁固定连接有护套顶料机构，所述固定架顶部的左侧固定连接有八位料道送料机构。本实用新型通过设置底板、固定架、护套料仓、护套顶料机构、八位料道送料机构、十六位顶料错开料机构、塑针定位机构、十六夹料机构、护套中转位夹料机构、塑针夹料机构、下料板和收集箱相互配合，达到了自动上料且能够对塑针定位夹紧的优点，使工人在上料时，省时省力，能够自动的对物料进行上料，同时能够对塑针进行夹紧定位，防止塑针掉落，减轻了工人的劳动强度，方便工人使用。

Description

护套上料塑针组装机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为护套上料塑针组装机构。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

护套在进行塑针组装时，需要用到护套上料塑针组装机构，目前现有的护套上料塑针组装机构有以下缺点：现有的护套上料塑针组装机构，需要工人手动上料，导致工人在上料时，容易出现费时费力的状况，同时不能够对塑针进行定位，增加了工人的劳动强度，不方便工人使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了护套上料塑针组装机构，具备自动上料且能够对塑针定位夹紧的优点，解决了现有的护套上料塑针组装机构，需要工人手动上料，导致工人在上料时，容易出现费时费力的状况，同时不能够对塑针进行定位的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：护套上料塑针组装机构，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有固定架，所述固定架顶部的右侧固定连接有护套料仓，所述护套料仓的内壁固定连接有护套顶料机构，所述固定架顶部的左侧固定连接有八位料道送料机构，所述八位料道送料机构的左侧固定连接有十六位顶料错开料机构，所述十六位顶料错开料机构的顶部设置有塑针定位机构，所述塑针定位机构的内侧固定连接有十六夹料机构，所述十六位顶料错开料机构的左侧固定连接有护套中转位夹料机构，所述护套中转位夹料机构的顶部设置有塑针夹料机构。

优选的，所述固定架的底部与底板顶部的右侧焊接，所述固定架顶部的右侧与护套料仓的底部焊接。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑架，且支撑架顶部的两侧分别与十六位顶料错开料机构和护套中转位夹料机构的底部固定连接。

优选的，所述护套中转位夹料机构的底部固定连接有下料板，所述下料板的底部活动连接有收集箱。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了护套上料塑针组装机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、固定架、护套料仓、护套顶料机构、八位料道送料机构、十六位顶料错开料机构、塑针定位机构、十六夹料机构、护套中转位夹料机构、塑针夹料机构、下料板和收集箱相互配合，达到了自动上料且能够对塑针定位夹紧的优点，使工人在上料时，省时省力，能够自动的对物料进行上料，同时能够对塑针进行夹紧定位，防止塑针掉落，减轻了工人的劳动强度，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置护套顶料机构，起到方便顶出护套的作用，通过设置八位料道送料机构，起到自动上料的作用，通过设置十六位顶料错开料机构，能够将护套料错开上料的作用，通过设置塑针定位机构，起到对塑针定位的作用，通过设置十六夹料机构，起到自动夹取物料的作用，通过设置塑针夹料机构，起到自动夹紧塑针的作用，通过设置下料板，起到方便下料的作用，通过设置收集箱，起到收集物料的作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、护套料仓；4、护套顶料机构；5、八位料道送料机构；6、十六位顶料错开料机构；7、塑针定位机构；8、十六夹料机构；9、护套中转位夹料机构；10、塑针夹料机构；11、下料板；12、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，护套上料塑针组装机构，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有固定架2，固定架2顶部的右侧固定连接有护套料仓3，护套料仓3的内壁固定连接有护套顶料机构4，固定架2顶部的左侧固定连接有八位料道送料机构5，八位料道送料机构5的左侧固定连接有十六位顶料错开料机构6，十六位顶料错开料机构6的顶部设置有塑针定位机构7，塑针定位机构7的内侧固定连接有十六夹料机构8，十六位顶料错开料机构6的左侧固定连接有护套中转位夹料机构9，护套中转位夹料机构9的顶部设置有塑针夹料机构10，固定架2的底部与底板1顶部的右侧焊接，固定架2顶部的右侧与护套料仓3的底部焊接，底板1顶部的左侧固定连接有支撑架，且支撑架顶部的两侧分别与十六位顶料错开料机构6和护套中转位夹料机构9的底部固定连接，护套中转位夹料机构9的底部固定连接有下料板11，下料板11的底部活动连接有收集箱12，通过设置护套顶料机构4，起到方便顶出护套的作用，通过设置八位料道送料机构5，起到自动上料的作用，通过设置十六位顶料错开料机构6，能够将护套料错开上料的作用，通过设置塑针定位机构7，起到对塑针定位的作用，通过设置十六夹料机构8，起到自动夹取物料的作用，通过设置塑针夹料机构10，起到自动夹紧塑针的作用，通过设置下料板11，起到方便下料的作用，通过设置收集箱12，起到收集物料的作用，通过设置底板1、固定架2、护套料仓3、护套顶料机构4、八位料道送料机构5、十六位顶料错开料机构6、塑针定位机构7、十六夹料机构8、护套中转位夹料机构9、塑针夹料机构10、下料板11和收集箱12相互配合，达到了自动上料且能够对塑针定位夹紧的优点，使工人在上料时，省时省力，能够自动的对物料进行上料，同时能够对塑针进行夹紧定位，防止塑针掉落，减轻了工人的劳动强度，方便工人使用。

使用时，护套料仓3经过护套顶料机构4，物料竖着排列到八位料道送料机构5，整齐经过直线振动器，送入十六位顶料错开料机构6，有错开机构，八个变十六个，夹取十六个放入护套中转位夹料机构9，夹住十六个塑针，送至装配位，有塑针定位机构7，夹紧塑针，实现护套组装，塑针定位机构7护正，护套中转位夹料机构9顶起上升，顶起实现装配，使工人在上料时，省时省力，能够自动的对物料进行上料，同时能够对塑针进行夹紧定位，防止塑针掉落，减轻了工人的劳动强度，方便工人使用，从而达到了自动上料且能够对塑针定位夹紧的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.护套上料塑针组装机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）顶部的右侧固定连接有护套料仓（3），所述护套料仓（3）的内壁固定连接有护套顶料机构（4），所述固定架（2）顶部的左侧固定连接有八位料道送料机构（5），所述八位料道送料机构（5）的左侧固定连接有十六位顶料错开料机构（6），所述十六位顶料错开料机构（6）的顶部设置有塑针定位机构（7），所述塑针定位机构（7）的内侧固定连接有十六夹料机构（8），所述十六位顶料错开料机构（6）的左侧固定连接有护套中转位夹料机构（9），所述护套中转位夹料机构（9）的顶部设置有塑针夹料机构（10）。

2.根据权利要求1所述的护套上料塑针组装机构，其特征在于：所述固定架（2）的底部与底板（1）顶部的右侧焊接，所述固定架（2）顶部的右侧与护套料仓（3）的底部焊接。

3.根据权利要求1所述的护套上料塑针组装机构，其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有支撑架，且支撑架顶部的两侧分别与十六位顶料错开料机构（6）和护套中转位夹料机构（9）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的护套上料塑针组装机构，其特征在于：所述护套中转位夹料机构（9）的底部固定连接有下料板（11），所述下料板（11）的底部活动连接有收集箱（12）。

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