CN211889700U - 一种全自动凸轮轴滚花机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动凸轮轴滚花机构，包括：滚花机构，用于对凸轮轴进行滚花；伺服压缸模组机构，与所述滚花机构连接，用于带动所述滚花机构移动，以调节滚花深度；伺服滑台模组机构，用于带动所述滚花机构前后进给；上下移动伺服模组机构，用于带动所述滚花机构升降运动，本实用新型的有益效果是：通过稳定可靠的伺服模组来实现滚花机构的移动和进给等，能提升凸轮轴的滚花效率，自动化程度高，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件加工装置，具体是一种全自动凸轮轴滚花机构。
背景技术
老式凸轮轴滚花设备的工艺流程如下：伺服电机驱动滚花机构作上下移动，快速到凸轮轴上下滚花位置，普通油缸快速伸出到滚花的预定位置，但是速度快时其振动就过大，然后主轴旋转带动凸轮轴旋转，中心架可调油缸驱动中心架，中心架夹紧对凸轮轴进行滚花，夹紧力的大小受中心架可调油缸的大小控制，可调油缸小，滚花的时间就长，可调油缸大，滚花的摆臂就容易断裂，可调油缸的大小又受中心架的大小控制，中心架越大，中心架的摆臂就越厚，摆臂越厚（摆臂厚39毫米），就对凸轮轴的凸轮轴片与凸轮片的间距要求就大，对于凸轮轴片与片距离在20毫米以内的凸轮轴无法进行压装。滚花的深度由可调油缸来调节，精度在±0.05毫米。总得来说就是，其进给移动过程中不稳定、速度慢、效率低，自动化程度低，人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动凸轮轴滚花机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动凸轮轴滚花机构，包括：
滚花机构，用于对凸轮轴进行滚花；
伺服压缸模组机构，与所述滚花机构连接，用于带动所述滚花机构移动，以调节滚花深度；
伺服滑台模组机构，用于带动所述滚花机构前后进给；
上下移动伺服模组机构，用于带动所述滚花机构升降运动。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚花机构包括伺服压缸、斜块、摆臂、侧滚花刀和中间滚花刀，所述伺服压缸的输出端与斜块连接，所述斜块的端部通过斜面与两个所述摆臂配合，摆臂通过摆臂转轴铰接安装在外部构件上，摆臂的自由端位置处通过滚花刀转轴安装有侧滚花刀，两个所述摆臂之间的位置处还通过中间滚花刀转轴安装有中间滚花刀，所述摆臂的内侧面上设有对中间滚花刀的让位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述斜块与摆臂的连接处设有传感器，所述传感器通过信号线与外部控制机构连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上下移动伺服模组机构包括丝杆和直线导轨，所述丝杆上设有与其形成螺旋副传动的丝杆螺母，所述丝杆螺母与伺服滑台模组机构固定连接，伺服滑台模组机构还通过直线导轨与上下移动伺服模组机构滑动配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服滑台模组机构的输出端上安装有主移动板，所述滚花机构和伺服压缸模组机构均安装在主移动板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过稳定可靠的伺服模组来实现滚花机构的移动和进给等，能提升凸轮轴的滚花效率，自动化程度高，操作简单方便。
附图说明
图1为一种全自动凸轮轴滚花机构的结构示意图。
图2为一种全自动凸轮轴滚花机构的正视图。
图3为一种全自动凸轮轴滚花机构中滚花机构的结构示意图。
图中：1-上下移动伺服模组机构、11-丝杆、12-直线导轨、2-伺服滑台模组机构、3-伺服压缸模组机构、4-滚花机构、401-伺服压缸、402-斜块、403-传感器、404-摆臂转轴、405-摆臂、406-滚花刀转轴、407-侧滚花刀、408-中间滚花刀转轴、409-中间滚花刀、5-主移动板。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种全自动凸轮轴滚花机构，包括滚花机构4、伺服压缸模组机构3、伺服滑台模组机构2和上下移动伺服模组机构1，所述滚花机构4用于对凸轮轴进行滚花；所述伺服压缸模组机构3与所述滚花机构4连接，用于带动所述滚花机构4移动，以调节滚花深度；所述伺服滑台模组机构2用于带动所述滚花机构4前后进给；所述上下移动伺服模组机构1用于带动所述滚花机构4升降运动。
本实施例中，上下移动伺服模组机构1可以带动滚花机构4快速的升降运动，稳定又可靠，而伺服滑台模组机构2可以带动滚花机构4在水平方向上快速移动，以调节滚花机构4与凸轮轴前后位置距离（预滚花位置），而伺服压缸模组机构3可以带动所述滚花机构4快速移动，以调节滚花深度，然后滚花机构4即可以对凸轮轴进行滚花作业。
请参阅图2～3，作为本实用新型一个优选的实施例，所述滚花机构4包括伺服压缸401、斜块402、摆臂405、侧滚花刀407和中间滚花刀409，所述伺服压缸401的输出端与斜块402连接，所述斜块402的端部通过斜面与两个所述摆臂405配合，摆臂405通过摆臂转轴404铰接安装在外部构件上，摆臂405的自由端位置处通过滚花刀转轴406安装有侧滚花刀407，两个所述摆臂405之间的位置处还通过中间滚花刀转轴408安装有中间滚花刀409，所述摆臂405的内侧面上设有对中间滚花刀409的让位。
本实施例在实际应用时，伺服压缸401动作，推动斜块402沿直线运动，由于摆臂405是铰接安装的，同时与斜块402通过斜面配合，此时，两个摆臂405向外摆动，摆动到比凸轮轴外径大2毫米的位置，此时伺服压缸401减速进给，当侧滚花刀407和中间滚花刀409与凸轮轴接触时，侧滚花刀407和中间滚花刀409在主轴卡盘的带动下从动旋转，进行滚花，滚花时间2秒，滚花外径精度在0.02毫米，伺服压缸401迅速回退到位，伺服滑台模组机构2迅速退回到初始位置停下，主轴卡盘停止转动，完成凸轮轴的滚花。
有必要进行说明的是，本实施例中，两个摆臂405与斜块402的配合端处设有拉簧，以保证两个摆臂405能与斜块402始终保持良好的接触。
请参阅图3，作为本实用新型一个优选的实施例，所述斜块402与摆臂405的连接处设有传感器403，所述传感器403通过信号线与外部控制机构连接。
本实施例中，传感器403的设置目的在于检测斜块402是否回退到位，而且在实际应用时，斜块402回退到位后，还可以增加指示灯或者感应灯进行指示。
请参阅图1～2，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述上下移动伺服模组机构1包括丝杆11和直线导轨12，所述丝杆11上设有与其形成螺旋副传动的丝杆螺母，所述丝杆螺母与伺服滑台模组机构2固定连接，伺服滑台模组机构2还通过直线导轨12与上下移动伺服模组机构1滑动配合。所述伺服滑台模组机构2的输出端上安装有主移动板5，所述滚花机构4和伺服压缸模组机构3均安装在主移动板5上。
本实用新型上述实施例公开了一种全自动凸轮轴滚花机构，通过稳定可靠的伺服模组来实现滚花机构4的移动和进给等，能提升凸轮轴的滚花效率，自动化程度高，操作简单方便。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种全自动凸轮轴滚花机构，其特征在于，包括：
滚花机构（4），用于对凸轮轴进行滚花；
伺服压缸模组机构（3），与所述滚花机构（4）连接，用于带动所述滚花机构（4）移动，以调节滚花深度；
伺服滑台模组机构（2），用于带动所述滚花机构（4）前后进给；以及
上下移动伺服模组机构（1），用于带动所述滚花机构（4）升降运动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动凸轮轴滚花机构，其特征在于，所述滚花机构（4）包括伺服压缸（401）、斜块（402）、摆臂（405）、侧滚花刀（407）和中间滚花刀（409），所述伺服压缸（401）的输出端与斜块（402）连接，所述斜块（402）的端部通过斜面与两个所述摆臂（405）配合，摆臂（405）通过摆臂转轴（404）铰接安装在外部构件上，摆臂（405）的自由端位置处通过滚花刀转轴（406）安装有侧滚花刀（407），两个所述摆臂（405）之间的位置处还通过中间滚花刀转轴（408）安装有中间滚花刀（409），所述摆臂（405）的内侧面上设有对中间滚花刀（409）的让位。
3.根据权利要求2所述的一种全自动凸轮轴滚花机构，其特征在于，所述斜块（402）与摆臂（405）的连接处设有传感器（403），所述传感器（403）通过信号线与外部控制机构连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种全自动凸轮轴滚花机构，其特征在于，所述上下移动伺服模组机构（1）包括丝杆（11）和直线导轨（12），所述丝杆（11）上设有与其形成螺旋副传动的丝杆螺母，所述丝杆螺母与伺服滑台模组机构（2）固定连接，伺服滑台模组机构（2）还通过直线导轨（12）与上下移动伺服模组机构（1）滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种全自动凸轮轴滚花机构，其特征在于，所述伺服滑台模组机构（2）的输出端上安装有主移动板（5），所述滚花机构（4）和伺服压缸模组机构（3）均安装在主移动板（5）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022259400.8U CN211889700U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种全自动凸轮轴滚花机构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211889700U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570981A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-03-30 | 宁波考比锐特智能科技有限公司 | 一种凸轮轴滚花装置 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022259400.8U patent/CN211889700U/zh active Active
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| CN112570981A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-03-30 | 宁波考比锐特智能科技有限公司 | 一种凸轮轴滚花装置 |
| CN112570981B (zh) * | 2021-03-01 | 2021-05-14 | 宁波考比锐特智能科技有限公司 | 一种凸轮轴滚花装置 |
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Denomination of utility model: A fully automatic camshaft knurling mechanism Effective date of registration: 20210805 Granted publication date: 20201110 Pledgee: China Construction Bank Corporation Ninghai sub branch Pledgor: Ningbo corbeate Intelligent Technology Co., Ltd Registration number: Y2021330001077 |