CN211887394U - 一种低强度磁选矿机 - Google Patents
一种低强度磁选矿机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211887394U CN211887394U CN202020087075.9U CN202020087075U CN211887394U CN 211887394 U CN211887394 U CN 211887394U CN 202020087075 U CN202020087075 U CN 202020087075U CN 211887394 U CN211887394 U CN 211887394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- track
- vibration
- magnetic cylinder
- conveying belt
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种低强度磁选矿机，包括下料斗、振动盘、外磁筒、内磁筒、振动轨道、轨道外壳、传送带和支撑架，所述支撑架为金属焊接框架，所述下料斗设置在支撑架的上方，所述振动盘设置在下料斗的下方出口处，该振动盘上设有第一振动电机，所述内磁筒设置在外磁筒内，所述振动轨道设置在该出口的下方并与该出口连通，所述轨道外壳设置在外磁筒的下方，振动轨道呈螺旋状盘绕固定在轨道外壳的内侧，所述振动轨道的底部设有第二振动电机，所述传送带水平设置在振动轨道出口的下方，所述传动带上设有双向电机使传送带可以向两个方向运行。本实用新型的选矿机能进行二次选矿，便于将矿石全部筛选完全，且操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿机技术领域，尤其涉及一种低强度磁选矿机。
背景技术
选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称“矿物加工”。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料；非金属矿物精矿作为其他工业的原材料；煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。采用磁选矿机将矿石进行筛选去除没有利用价值的碎石已经成了现在采矿的必备步骤，不同的矿物质筛选需要不同的磁场强度，但是现有的磁场强度较弱的选矿机往往选矿的精度不够，容易导致矿石流失，所以需要寻找一种能够解决上述问题的低强度磁选矿机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低强度磁选矿机，该磁选矿机能够解决矿石因强度不够导致矿石流失的问题，而且结构简单，容易操作。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种低强度磁选矿机，包括下料斗、振动盘、外磁筒、内磁筒、振动轨道、轨道外壳、传送带和支撑架，所述支撑架为金属焊接框架，所述下料斗设置在支撑架的上方，所述振动盘设置在下料斗的下方出口处，该振动盘上设有第一振动电机，所述外磁筒固定在支撑架上，所述内磁筒可转动地嵌套在外磁筒内，该内磁筒的下部设有漏斗状的出口，所述振动轨道设置在该出口的下方并与该出口连通，所述轨道外壳呈漏斗状设置在外磁筒的下方，所述振动轨道呈螺旋状盘绕固定在轨道外壳的内侧，所述振动轨道的底部设有第二振动电机，所述传送带水平设置在振动轨道出口的下方，所述传送带上设有双向电机使传送带可以向两个方向运行。
进一步地，所述振动盘为侧边设有围挡的圆盘，该振动盘的一侧设有出料口，所述下料斗出口设在振动盘远离出料口一侧的上方。
进一步地，所述外磁筒和内磁筒均为圆筒状，所述外磁筒和轨道外壳固定连接，所述内磁筒通过转轴在中间设置转轴固定在外磁筒内，该转轴通过支轴与侧壁固定连接，内磁筒的外侧壁上铰接有滑块，外磁筒的内侧设有滑轨，所述滑块可位于滑轨内滑动。
进一步地，所述内磁筒的内侧壁设有导电层并与电源连接，通过电源的开关控制磁场出现和消失。
进一步地，所述振动轨道呈倾斜向下的螺旋状，该振动轨道的一侧边固定在轨道外壳上，另一侧边设有向上的围栏，振动轨道的两个侧边上与电源电连接，可通电产生磁场。
进一步地，所述振动轨道的出口设置在传送带的中部上方，所述传送带两侧的传送末端靠接有传送带或者储物箱。
综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
(1)通过支撑架将下料斗和内磁筒、外磁筒支撑起来在高处可以在矿石下落的同时进行选矿，选矿同时通过磁场将矿石与废石分离；
(2)通过设置振动盘可以减缓矿石原料落下的速度，便于选矿的精细度，矿石落入内磁筒后通过通电产生磁场将有用的矿石吸住在内磁筒的内侧壁上，而没有磁性的废石直接下落到振动轨道中，振动轨道中又再次进行振动磁吸，将落下的废石进行第二次磁选，防止矿石浪费；
(3)通过在传送带上设置双向电机可以使传送带向左或者向右传动，当内磁筒和振动轨道产生磁力的时候，传送带向一侧将废石传送到要处理的地方或者储物箱，选择的矿石就通过磁力吸在内磁筒侧壁上或者震动轨道的侧壁上，废石落完后断开内磁筒和振动轨道的电使磁力消失，磁选出来的矿石落下，传送带运向另一个方向从而将矿石和废石有效分离。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的内磁筒和振动轨道的剖面示意图。
附图中，下料斗1、振动盘2、第一振动电机21、外磁筒3、滑轨31、内磁筒4、滑块41、振动轨道5、第二振动电机51、轨道外壳6、传送带7、双向电机71、支撑架8。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1和图2所示，一种低强度磁选矿机，包括下料斗1、振动盘2、外磁筒3、内磁筒4、振动轨道5、轨道外壳6、传送带7和支撑架8，所述支撑架8为金属焊接框架，所述下料斗1设置在支撑架8的上方，所述振动盘2 设置在下料斗1的下方出口处，该振动盘2上设有第一振动电机21，所述外磁筒3固定在支撑架8上，所述内磁筒4可转动地嵌套在外磁筒3内，该内磁筒4的下部设有漏斗状的出口，所述振动轨道5设置在该出口的下方并与该出口连通，所述轨道外壳6呈漏斗状设置在外磁筒3的下方，所述振动轨道5呈螺旋状盘绕固定在轨道外壳6的内侧，所述振动轨道5的底部设有第二振动电机51，所述传送带7水平设置在振动轨道5出口的下方，所述传送带7上设有双向电机71使传送带7可以向两个方向运行。
振动盘2为侧边设有围挡的圆盘，该振动盘2的一侧设有出料口，所述下料斗1出口设在振动盘2远离出料口一侧的上方，振动盘2的出料口设置在内磁筒4的中间上方，振动盘2出料口倾斜向下使矿石下落的时候直接打到内磁筒侧壁上。
外磁筒3和内磁筒4均为圆筒状，所述外磁筒3和轨道外壳6固定连接，所述内磁筒4通过转轴在中间设置转轴固定在外磁筒3内，该转轴通过支轴与侧壁固定连接，内磁筒4的外侧壁上铰接有滑块41，外磁筒3的内侧设有滑轨31，所述滑块41可位于滑轨41内滑动，滑轨41在内侧壁上呈一圈环状设置，支轴的一端与转轴焊接固定，另一端焊接固定在内磁筒4的侧壁上。
内磁筒4的内侧壁设有导电层并与电源连接，通过电源的开关控制磁场出现和消失。本实用新型中所有的电机均与电源连接，并通过控制开关控制电机的运转。
振动轨道5呈倾斜向下的螺旋状，该振动轨道5的一侧边固定在轨道外壳上，另一侧边设有向上的围栏，振动轨道5的两个侧边上与电源电连接，可通电产生磁场。
振动轨道5的出口设置在传送带的中部上方，所述传送带7两侧的传送末端靠接有传送带或者储物箱。
工作原理：将矿石放入下料斗之前，将内磁筒和振动轨道通电产生磁场，矿石从下料斗下落的时候进入到振动盘中，通过振动盘的抖动，将矿石抖落到内磁筒中，内磁筒侧壁上的磁力将有磁力矿石吸住，其他矿石落入到振动轨道中，在振动轨道中下落的过程中，内磁筒没有磁选出来的矿石在振动轨道中被磁选到振动轨道的侧壁上，废石落下到传送带中后，传送带将其传送到其他处理废石的地方或者储存箱中进行废石处理，废石落完后断开内磁筒和振动轨道的电使磁力消失，磁选出来的矿石落下，传送带运向另一个方向从而将矿石和废石有效分离。本实用新型的选矿机将矿石进行分批处理，筛分精细，能够将有价值的矿石全部筛选出来，不造成浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种低强度磁选矿机，其特征在于：包括下料斗、振动盘、外磁筒、内磁筒、振动轨道、轨道外壳、传送带和支撑架，所述支撑架为金属焊接框架，所述下料斗设置在支撑架的上方，所述振动盘设置在下料斗的下方出口处，该振动盘上设有第一振动电机，所述外磁筒固定在支撑架上，所述内磁筒可转动地嵌套在外磁筒内，该内磁筒的下部设有漏斗状的出口，所述振动轨道设置在该出口的下方并与该出口连通，所述轨道外壳呈漏斗状设置在外磁筒的下方，所述振动轨道呈螺旋状盘绕固定在轨道外壳的内侧，所述振动轨道的底部设有第二振动电机，所述传送带水平设置在振动轨道出口的下方，所述传送带上设有双向电机使传送带可以向两个方向运行。
2.根据权利要求1所述的一种低强度磁选矿机，其特征在于：所述振动盘为侧边设有围挡的圆盘，该振动盘的一侧设有出料口，所述下料斗出口设在振动盘远离出料口一侧的上方。
3.根据权利要求1所述的一种低强度磁选矿机，其特征在于：所述外磁筒和内磁筒均为圆筒状，所述外磁筒和轨道外壳固定连接，所述内磁筒通过转轴在中间设置转轴固定在外磁筒内，该转轴通过支轴与侧壁固定连接，内磁筒的外侧壁上铰接有滑块，外磁筒的内侧设有滑轨，所述滑块可位于滑轨内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种低强度磁选矿机，其特征在于：所述内磁筒的内侧壁设有导电层并与电源连接，通过电源的开关控制磁场出现和消失。
5.根据权利要求1所述的一种低强度磁选矿机，其特征在于：所述振动轨道呈倾斜向下的螺旋状，该振动轨道的一侧边固定在轨道外壳上，另一侧边设有向上的围栏，振动轨道的两个侧边上与电源电连接，可通电产生磁场。
6.根据权利要求1所述的一种低强度磁选矿机，其特征在于：所述振动轨道的出口设置在传送带的中部上方，所述传送带两侧的传送末端靠接有传送带或者储物箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020087075.9U CN211887394U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种低强度磁选矿机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020087075.9U CN211887394U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种低强度磁选矿机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211887394U true CN211887394U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73304049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020087075.9U Expired - Fee Related CN211887394U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种低强度磁选矿机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211887394U (zh) |
-
2020
- 2020-01-16 CN CN202020087075.9U patent/CN211887394U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105057072B (zh) | 一种多金属低品位矿石及其含矿废石资源的综合回收工艺 | |
| CN203711137U (zh) | 磁滚筒双旋转式粉料磁选机 | |
| CN211436331U (zh) | 一种选矿用粉碎装置 | |
| CN106378354A (zh) | 一种报废汽车整体资源化的处理系统及处理方法 | |
| CN102230070B (zh) | 低品位磁铁矿三段预选破碎工艺 | |
| CN210058947U (zh) | 一种立式振动选矿机 | |
| CN112517229B (zh) | 海滨钛锆砂矿选矿系统和选矿方法 | |
| CN211887394U (zh) | 一种低强度磁选矿机 | |
| CN101537410A (zh) | 排土场干选粗选、精选一体化设备及其工艺 | |
| CN110639688B (zh) | 一种风化方解石碳酸岩型稀土矿的选矿预富集方法 | |
| CN211438061U (zh) | 一种铸造用的振动落砂装置 | |
| CN202238241U (zh) | 细碎矿石干磁预选装置 | |
| CN210474299U (zh) | 一种磁选机 | |
| CN218190820U (zh) | 一种无机非金属矿物的提纯设备 | |
| CN207385704U (zh) | 一种平板磁选机 | |
| AU2021267559B2 (en) | Mine site comminution arrangement and methodology | |
| CN215031027U (zh) | 一种固废检测分类装置 | |
| CN1049847C (zh) | 重力选氧化锌矿的方法 | |
| CN114682374A (zh) | 从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法 | |
| CN210753192U (zh) | 一种粗煤泥重介分选系统 | |
| CN211755967U (zh) | 一种高强度磁选矿机 | |
| RU2693203C1 (ru) | Линия трехстадийного измельчения магнетито-гематитовых руд | |
| CN220386778U (zh) | 基于x射线分选工艺的磁性铁矿回收系统 | |
| CN215312738U (zh) | 一种高磁力磁选机 | |
| CN111185300A (zh) | 一种高强度磁选矿机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201110 Termination date: 20220116 |