CN1049847C - 重力选氧化锌矿的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种重力选氧化锌矿的方法,采用磨矿机,螺旋分级机,分泥斗,圆桶筛,摇床为设备,其特征是以氧化锌矿为原料,把低品位的矿石通过机械方法,改变粒度的大小,从控制粒度、矿浆浓度、摇床坡度、冲程、冲次,使矿浆在清水的冲击下,在摇床分级箱中分级等的重选方法得锌精矿。突出的优点是环境污染小,不需要任何药剂,处理量大,且投资小,效益好,尾矿可变废为利。
Description
本发明涉及有色金属选矿技术,具体地说是一种重力选氧化锌矿的方法。
氧化锌矿,如:闪锌矿、菱锌矿、红锌矿、水锌矿、异极矿等。国内外选矿厂家对氧化锌矿只能进行浮选,而没有进行过重选。其原因在于重选是根据氧化锌矿石的比重通过机械设备进行的一种浓缩相同比重矿石的方法。而氧化锌矿中比重最大的如菱锌矿,其比重为4.1~4.5,比重最低的异极矿为3.3~3.6。含锌矿石中脉石的比重为2.8,仅以0.5~1.5的比重之差进行重力选矿,其难度是相当大的。
浮选氧化锌矿,一般而言,环保不过关,药物浮选污染大,只能在深山峡谷中建厂;况且投资大,仅处理尾矿就需要花费大量资金。锌精矿含水量高,需浓缩加工,工艺流程受介质的限制,粒度需在0.074mm左右方能浮选,既费工又费时,造成冶炼厂家对0.074mm粉状锌精矿的冶炼十分困难。
本发明的目的在于提供一种选矿范围大,污染小,投资小,效益好,不受工艺流程介质限制的重力选氧化锌矿的方法。
本发明是这样实现的:以矿物的密度来确定,把低品位的矿石通过机械方法,改变粒度的大小,从控制粒度、矿浆浓度、摇床坡度、冲程、冲次着手,使矿浆在清水的冲击下,在摇床分级箱中分级,在摇床坡面上作匀速直线运动;再受纵的冲洗震动,横向坡度和清水流水表面张力影响,锌精矿在受到纵横向力的作用下,分别从矿带横幅条中溢出,成扇形状,从而区别出精矿、次精矿,一次性丢渣尾矿。而实现氧化锌矿重力选矿的关键是其工艺流程的布置,其具体方案是采用以下工艺步骤:
1、以氧化锌矿为原料,用磨矿机将矿石破碎成粒度小于100mm的矿粒;
2、经洗矿、筛分后,将大于30mm的矿石破碎成6-10mm的矿粒,经除泥后即
可得到锌精矿;
3、将筛分后粒度为1.2mm左右的矿石经磨矿机磨碎,螺旋分离机脱粒分级后
进入摇床粗选,得到锌精矿和次精矿;
4、将摇床粗选后小于0.037mm的次精矿送入摇床精选后,得到锌精矿与次精
矿;
5、再次将次精矿送入摇床扫选,得精矿和尾矿。一次性排出的尾矿(SiO2)可作为建筑材料加以利用。
与现有技术相比,本发明具有以下突出优点:
1、对于与脉石共生的氧化矿,只需破碎到10mm,而锌粉矿品位可达40%,可直接成为锌精矿;
2、经过重选后,可把低度矿浓缩成高度矿,大大缩短冶炼周期,节约燃料、动力费和运费,可使锌锭产量增加10倍以上,矿石的富集比为1.41倍;
3、对氧化锌矿石的开采,不受马槽炉的限制,只要含有锌的矿石都可以开采,也不分高度、低度,都可按其所含品位高低销售,对开发矿业和节约资源起到双重作用;尤其异极矿的重选填补了选矿领域里的一大空白;
4、由于重选是按金属的比重进行浓缩品位,因此对于高铅锑、高铅锌或炼锑、炼锌所丢弃的尾渣,皆可把铅锑进行分选,获得两种或两种以上的精矿;
5、氧化锌矿的重选与浮选比较,突出的优点在于环境污染小,不需要任何药剂。处理量大,锌粉矿不经浓缩烘干就可包装外运,且投资小,效益好。尾矿可变废为利,作为建筑材料中的沙使用。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详述。
图1为本发明的工艺流程图;
图2为本发明的数质量流程图。
实施例
如图所示,本发明以磨矿机,螺旋分级机,分泥斗,圆桶筛,粗、细、刻槽摇床为设备,以氧化锌矿为原料,氧化锌矿包括闪锌矿、菱锌矿、红锌矿、水锌矿、异极矿。将锌品位为29.94%的菱锌矿及部分异极矿石破碎成小于100mm的矿粒。经洗矿、筛分后,将大于30mm的矿石破碎成6-10mm的矿粒,经除泥后即可得到品位为4%的锌精矿(九级品,可直接外销)。另将筛分后粒度为1.2mm左右的矿石经磨矿机磨碎,螺旋分离机脱粒分级后进入摇床粗选,得到锌精矿和次精矿。将摇床粗选后小于0.037mm的次精矿送入摇床精选后,得到锌精矿与次精矿。再次将次精矿送入摇床扫选,得精矿和尾矿。一次性排出的尾矿(SiO2)可作为建筑材料加以利用。
其中粗摇床给矿粒度为0.2mm,细摇床给矿粒度小于0.10mm,刻槽摇床为0.06mm,矿浆浓度为3%。摇床坡度为粗摇床4.5°,细摇床4°,刻槽床2.5°,粗、细、刻槽摇床的冲程分别为18mm、14mm、10mm,冲次分别为280/min,300/min,340/min,洗涤水量分别为120吨/天.台、45吨/天.台、25吨/天.台。
其结果获得精矿品位41.8%,回收率55.01%。摇床回收率25.17%摇床作业回收率41.77%,各项工艺指标如下表:
名称 | 产率% | 品位% | 回收率% |
+10mm | 21.28 | 41.79 | 28.84 |
摇床精矿 | 18.25 | 41.29 | 25.17 |
精矿合计 | 39.27 | 41.80 | 55.01 |
中矿 | 10.37 | 36.35 | 12.59 |
摇床尾矿 | 32.60 | 20.36 | 22.17 |
-0.037mm | 17.76 | 17.25 | 10.23 |
尾矿合计 | 50.36 | 19.26 | 32.40 |
总计 | 100 | 29.94 | 100 |
Claims (4)
1、一种重力选氧化锌矿的方法,其特征在于采用以下工艺步骤:
①以氧化锌矿为原料,用磨矿机将矿石破碎成粒度小于100mm的矿粒;
②经洗矿、筛分后,将大于30mm的矿石破碎成6-10mm的矿粒,经除泥后即
可得到锌精矿;
③将筛分后粒度为1.2mm左右的矿石经磨矿机磨碎,螺旋分离机脱粒分级后
进入摇床粗选,得到锌精矿和次精矿;
④将摇床粗选后小于0.037mm的次精矿送入摇床精选后,得到锌精矿与次精
矿;
⑤再次将次精矿送入摇床扫选,得精矿和尾矿。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于粗摇床给矿粒度为0.3mm-0.15mm,细摇床给矿粒度为0.15mm-0.074mm,刻槽摇床给矿粒度为0.074mm-0.019mm,矿浆浓度应在20%~35%。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于摇床坡度为:粗摇床3°-5°,细摇床2°-4°,刻槽摇床1°-3°,粗、细、刻槽摇床的冲程分别为16mm-18mm,12mm-14mm,8mm-10mm,冲次分别为280/min,300/min,340/min,洗涤水量分别为120吨/天.台、45吨/天.台 25吨/天.台。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于氧化锌矿包括闪锌矿、菱锌矿、红锌矿、水锌矿、异极矿。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1995
- 1995-04-25 CN CN95102524A patent/CN1049847C/zh not_active Expired - Fee Related
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