CN211868515U - 防撞块自动脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防撞块自动脱模机构，包括下模座、微型电机、注液孔和空腔，所述下模座的外表面开设有散热孔，且下模座的外端螺栓安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端嵌套安装有上模座，所述上模座与下模座上端相连接，且上模座的上端开设有注液孔，所述螺纹杆的下端外表面嵌套安装有传送带，且传送带与下模座的内表面相连接，所述下模座的内表面开设有空腔，且空腔的内表面嵌套安装有活动扇叶。该防撞块自动脱模机构，待物件加工完成后，驱动的螺纹杆将带动外端嵌套的上模座稳定的沿着下模座的上端进行自动开模，同时通过安装块相连接的固定顶针将随之对下模座上端的成型物件进行自动顶出工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及防撞块生产技术领域，具体为防撞块自动脱模机构。
背景技术
防撞块是采用橡胶压制而成，耐磨、弹性大，能保护墙角、墙面和车子不被损坏的物件，其被广泛应用于各个技术领域，而防撞块在生产时需要通过注塑模具成型，但是现有的防撞块生产用脱模机构还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的防撞块生产用脱模机构无法实现自动化的脱模操作，由于成型模具具有一定的高温，其无法让使用者便捷的进行取料操作，给使用者的操作带来了不便；
2、现有的防撞块生产用脱模机构工作过程中存在较高的温度，其不具备较好的散热效果，导致装置的整体使用寿命下降。
针对上述问题，急需在原有脱模机构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防撞块自动脱模机构，以解决上述背景技术中提出的无法实现自动化的脱模操作，由于成型模具具有一定的高温，其无法让使用者便捷的进行取料操作，不具备较好的散热效果，导致装置的整体使用寿命下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防撞块自动脱模机构，包括下模座、微型电机、注液孔和空腔，所述下模座的外表面开设有散热孔，且下模座的外端螺栓安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端嵌套安装有上模座，所述上模座与下模座上端相连接，且上模座的上端开设有注液孔，所述螺纹杆的下端外表面嵌套安装有传送带，且传送带与下模座的内表面相连接，所述下模座的内表面开设有空腔，且空腔的内表面嵌套安装有活动扇叶，并且活动扇叶与传送带相连接，所述下模座的左端螺栓安装有固定杆，且固定杆与上模座的外端相连接，所述上模座的左端内侧开设有容置槽，且容置槽与固定杆相连接，所述上模座的外表面下端固定连接有安装块，且安装块的外表面焊接连接有固定顶针，所述下模座的外侧开设有滑槽，且滑槽与安装块相连接。
优选的，所述下模座通过滑槽与安装块构成滑动结构，且下模座的外表面均匀分布有散热孔，并且散热孔与活动扇叶的位置相对应。
优选的，所述上模座通过螺纹杆与下模座的上端构成滑动结构，且上模座的下端面与固定顶针的上端面相贴合。
优选的，所述活动扇叶关于下模座的中心点对称设置有3个，且3个活动扇叶通过传送带与空腔的内表面构成转动结构。
优选的，所述固定杆与下模座为焊接一体化结构，且固定杆通过容置槽与上模座的外端构成伸缩结构，并且容置槽的长度小于固定杆的长度。
优选的，所述安装块通过上模座的外端与固定杆构成嵌套结构，且安装块的外表面均匀分布有固定顶针，并且固定顶针通过空腔与下模座的内表面构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防撞块自动脱模机构：
1.设置有同步活动的固定顶针，待物件加工完成后，驱动的螺纹杆将带动外端嵌套的上模座稳定的沿着下模座的上端进行自动开模，同时通过安装块相连接的固定顶针将随之对下模座上端的成型物件进行自动顶出工作，实现了自动化的脱模效果；
2.设置有等间距分布的活动扇叶，随着螺纹杆通过微型电机进行圆周转动，其下端将配合传送带稳定的带动嵌套安装的3组活动扇叶同步进行旋转工作，从而配合均匀分布的散热孔，有效的对下模座内部的高温进行散热处理，提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型固定杆正剖视结构示意图；
图4为本实用新型安装块俯视结构示意图。
图中：1、下模座；2、散热孔；3、微型电机；4、螺纹杆；5、上模座；6、注液孔；7、传送带；8、活动扇叶；9、固定杆；10、容置槽；11、安装块；12、滑槽；13、固定顶针；14、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：防撞块自动脱模机构，包括下模座1、散热孔2、微型电机3、螺纹杆4、上模座5、注液孔6、传送带7、活动扇叶8、固定杆9、容置槽10、安装块11、滑槽12、固定顶针13和空腔14，下模座1的外表面开设有散热孔2，且下模座1的外端螺栓安装有微型电机3，微型电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，且螺纹杆4的上端嵌套安装有上模座5，上模座5与下模座1上端相连接，且上模座5的上端开设有注液孔6，螺纹杆4的下端外表面嵌套安装有传送带7，且传送带7与下模座1的内表面相连接，下模座1的内表面开设有空腔14，且空腔14的内表面嵌套安装有活动扇叶8，并且活动扇叶8与传送带7相连接，下模座1的左端螺栓安装有固定杆9，且固定杆9与上模座5的外端相连接，上模座5的左端内侧开设有容置槽10，且容置槽10与固定杆9相连接，上模座5的外表面下端固定连接有安装块11，且安装块11的外表面焊接连接有固定顶针13，下模座1的外侧开设有滑槽12，且滑槽12与安装块11相连接。
下模座1通过滑槽12与安装块11构成滑动结构，且下模座1的外表面均匀分布有散热孔2，并且散热孔2与活动扇叶8的位置相对应，让活动扇叶8进行同步转动的同时，可通过均匀分布的散热孔2稳定的对装置内部的热量进行散发处理；
上模座5通过螺纹杆4与下模座1的上端构成滑动结构，且上模座5的下端面与固定顶针13的上端面相贴合，让使用者只需驱动螺纹杆4进行圆周转动，即可带动外端嵌套安装的上模座5同步进行位置自动化活动；
活动扇叶8关于下模座1的中心点对称设置有3个，且3个活动扇叶8通过传送带7与空腔14的内表面构成转动结构，让螺纹杆4进行圆周转动的同时，可通过传送带7带动3组活动扇叶8进行旋转散热工作；
固定杆9与下模座1为焊接一体化结构，且固定杆9通过容置槽10与上模座5的外端构成伸缩结构，并且容置槽10的长度小于固定杆9的长度，安装块11通过上模座5的外端与固定杆9构成嵌套结构，且安装块11的外表面均匀分布有固定顶针13，并且固定顶针13通过空腔14与下模座1的内表面构成伸缩结构，让上模座5向上活动的同时，可带动固定顶针13同步沿着下模座1的内表面进行自动脱模处理。
工作原理：在使用该防撞块自动脱模机构时，根据图1、图3和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，使用者沿着注液孔6即可沿着下模座1的上端进行注塑成型工作，待使用者需要进行脱模取料时，只需启动微型电机3其将带动轴端的螺纹杆4进行圆周转动，此时与其上端螺纹连接的上模座5将随之通过固定杆9的导向限位，沿着下模座1的上端进行自动开模操作，而在上模座5活动的同时，与其左端固定的安装块11将随之沿着空腔14的内表面同步向上活动，从而对接触的下模座1内侧的物料进行自动顶出工作，实现自动脱模的工作效果；
根据图1-3，随着螺纹杆4通过微型电机3进行圆周转动的同时，其下端将配合传送带7稳定的带动嵌套安装的3组活动扇叶8沿着下模座1的内表面同步进行旋转工作，从而配合均匀分布的散热孔2，有效的对下模座1内部的高温进行散热处理，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.防撞块自动脱模机构，包括下模座(1)、微型电机(3)、注液孔(6)和空腔(14)，其特征在于：所述下模座(1)的外表面开设有散热孔(2)，且下模座(1)的外端螺栓安装有微型电机(3)，所述微型电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的上端嵌套安装有上模座(5)，所述上模座(5)与下模座(1)上端相连接，且上模座(5)的上端开设有注液孔(6)，所述螺纹杆(4)的下端外表面嵌套安装有传送带(7)，且传送带(7)与下模座(1)的内表面相连接，所述下模座(1)的内表面开设有空腔(14)，且空腔(14)的内表面嵌套安装有活动扇叶(8)，并且活动扇叶(8)与传送带(7)相连接，所述下模座(1)的左端螺栓安装有固定杆(9)，且固定杆(9)与上模座(5)的外端相连接，所述上模座(5)的左端内侧开设有容置槽(10)，且容置槽(10)与固定杆(9)相连接，所述上模座(5)的外表面下端固定连接有安装块(11)，且安装块(11)的外表面焊接连接有固定顶针(13)，所述下模座(1)的外侧开设有滑槽(12)，且滑槽(12)与安装块(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的防撞块自动脱模机构，其特征在于：所述下模座(1)通过滑槽(12)与安装块(11)构成滑动结构，且下模座(1)的外表面均匀分布有散热孔(2)，并且散热孔(2)与活动扇叶(8)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的防撞块自动脱模机构，其特征在于：所述上模座(5)通过螺纹杆(4)与下模座(1)的上端构成滑动结构，且上模座(5)的下端面与固定顶针(13)的上端面相贴合。
4.根据权利要求1所述的防撞块自动脱模机构，其特征在于：所述活动扇叶(8)关于下模座(1)的中心点对称设置有3个，且3个活动扇叶(8)通过传送带(7)与空腔(14)的内表面构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的防撞块自动脱模机构，其特征在于：所述固定杆(9)与下模座(1)为焊接一体化结构，且固定杆(9)通过容置槽(10)与上模座(5)的外端构成伸缩结构，并且容置槽(10)的长度小于固定杆(9)的长度。
6.根据权利要求1所述的防撞块自动脱模机构，其特征在于：所述安装块(11)通过上模座(5)的外端与固定杆(9)构成嵌套结构，且安装块(11)的外表面均匀分布有固定顶针(13)，并且固定顶针(13)通过空腔(14)与下模座(1)的内表面构成伸缩结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020263512.8U CN211868515U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 防撞块自动脱模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020263512.8U CN211868515U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 防撞块自动脱模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211868515U true CN211868515U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73255707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020263512.8U Active CN211868515U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 防撞块自动脱模机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211868515U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112848102A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 涂洪春 | 一种使用方便的橡胶用成型模具 |
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020263512.8U patent/CN211868515U/zh active Active
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