CN211845166U - 一种真空包装封口装置 - Google Patents

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黄治桦
罗金杰
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Dake intelligent equipment (Xiamen) Co.,Ltd.
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Ducoo Machinery Xiamen Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种真空包装封口装置,涉及包装封口技术领域。该真空包装封口装置,包括真空包装封口机,所述真空包装封口机正面顶部固定安装有控制面板,所述真空包装封口机正面顶部固定安装有真空表,所述真空包装封口机正面顶部固定安装有控制启动开关,所述真空包装封口机正面固定安装有压力弹簧装置,所述压力弹簧装置的顶部固定安装有压力杆,所述压力杆顶部固定安装有压力按钮。该真空包装封口装置,降低了工作人员在热封时的速度,在原有的真空包装封口机封口处加装了加热管,并设置有控制开关,可以有效的提高热封时的温度,真空包装封口后能快效的将物品传送走,有效的提高了工作的效率,不需要人工搬运,方便快捷。

Description

一种真空包装封口装置
技术领域
本实用新型涉及包装封口技术领域,具体为一种真空包装封口装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,越来越多的人更加注重食品安全,特别是对于熟食的保存,需要进行真空保存,一般是使用真空包装机进行真空袋的封装。真空包装机可以将包装袋内的空气抽出,然后对包装袋进行裁剪和封口。由于袋内真空度较高,包装袋内残留空气少,可以有效避免抑制微生物的滋生。从而可使被包装物品达到防潮、防霉变、防污染、防氧化、省容积、省运费、延长储存期的特点。
现有的真空封口设备由于包装袋的厚度不一、使用时的温度不一、热封时的速度不一,还有冷压胶轮的压力不一样,这样容易导致在真空包装的时候,包装袋不平整或者封口难以封上,会导致真空包装质量不一致,更是容易使得包装袋内残留有少许的空气,而且目前的真空封口设备打包需要手动卸下活动,这样极大缩短了物品存放期,在目前机械化生产包装的时代,上面问题也会降低工作的效率,并且还会存在食品安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空包装封口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空包装封口装置,包括真空包装封口机,所述真空包装封口机正面顶部固定安装有控制面板,所述真空包装封口机正面顶部固定安装有真空表,所述真空包装封口机正面顶部固定安装有控制启动开关,所述真空包装封口机正面固定安装有压力弹簧装置,所述压力弹簧装置的顶部固定安装有压力杆,所述压力杆顶部固定安装有压力按钮,所述真空包装封口机正面内部开设有热封口,所述热封口内部固定安装有加热管,所述加热管一端固定安装有控制开关,所述真空包装封口机正面有工作台,所述真空包装封口机正面固定安装有传送带,所述真空包装封口机正面活动安装有冷压胶轮,所述冷压胶轮的内部套接有固定钉,所述冷压胶轮的底部固定安装有连接柱,所述连接柱的另一端固定安装有平面板。
优选的,压力弹簧装置的数量有两个,且两个压力弹簧装置呈对称安装在真空包装封口机的正面两侧,所述压力杆是倒凹型结构,所述压力按钮固定安装在压力杆的顶部中间位置。
优选的,所述压力弹簧装置内部包括压力弹簧、弹簧压板和弹簧槽块,所述弹簧一端固定安装弹簧槽块的内部底部,且另一端固定安装在弹簧压板的底部,所述弹簧压板活动安装在弹簧槽块的内部,且弹簧压板的顶部固定安装在压力杆的底部。
优选的,所述加热管材质为双金属片,且所述加热管规格尺寸小于热封口的规格尺寸。
优选的,所述固定钉数量均为多个,多个所述固定钉分为两组,且其中一组固定钉的顶部固定安装在压力杆的底部,所述冷压胶轮数量为三个,呈上下结构垂直有序设置在压力杆的正下方。
优选的,所述工作台顶部开设有矩形槽,所述矩形槽位于传送带的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该真空包装封口装置,在原有的真空包装封口机两侧设置压力弹簧,压力弹簧连接压力杆,压力杆下方与冷压胶轮固定连接,在最下面的冷压胶轮上活动安装平面板,这样加大了冷压胶轮的压力,使封口更严密,降低了工作人员在热封时的速度,在原有的真空包装封口机封口处加装了加热管,并设置有控制开关,可以有效的提高热封时的温度。
2.该真空包装封口装置,在原有的真空包装封口机工作台的内部开设矩形槽,下方设置传送带,真空包装封口后能快效的将物品传送走,有效的提高了工作的效率,不需要人工搬运,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构外部正视示意图;
图2为本实用新型结构压力弹簧装置内部示意图;
图3为本实用新型结构工作台俯视图。
图中:1、真空包装封口机;2、控制面板;3、真空表;4、控制启动开关;5、压力弹簧装置;501、压力弹簧;502、弹簧压板;503、弹簧槽块;6、压力杆;7、压力按钮;8、热封口;9、加热管;10、控制开关;11、工作台;12、传送带;13、冷压胶轮;14、固定钉;15、连接柱;16、平面板;17、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括真空包装封口机1,真空包装封口机1正面顶部固定安装有控制面板2,真空包装封口机1正面顶部固定安装有真空表3,真空包装封口机1正面顶部固定安装有控制启动开关4,真空包装封口机1正面固定安装有压力弹簧装置5,压力弹簧装置5的数量有两个,压力弹簧装置5的作用是减缓压力杆6的下压速度,并且还能让压力杆6自动复位,且两个压力弹簧装置5呈对称安装在真空包装封口机1的正面两侧,压力弹簧装置5内部包括压力弹簧501、弹簧压板502和弹簧槽块503,压力弹簧501一端固定安装弹簧槽块503的内部底部,且另一端固定安装在弹簧压板502的底部,弹簧压板502活动安装在弹簧槽块503的内部,且弹簧压板502的顶部固定安装在压力杆6的底部,压力弹簧装置5的顶部固定安装有压力杆6,压力杆6顶部固定安装有压力按钮7,压力杆6是倒凹型结构,压力按钮7固定安装在压力杆6的顶部中间位置,真空包装封口机1正面内部开设有热封口8,热封口8内部固定安装有加热管9,加热管9的作用是对打包带进行密封,加热管9材质为双金属片,且加热管9规格尺寸小于热封口8的规格尺寸,加热管9一端固定安装有控制开关10,真空包装封口机1正面有工作台11,工作台11顶部开设有矩形槽17,矩形槽17位于传送带12的正上方,真空包装封口机1正面固定安装有传送带12,真空包装封口机1正面活动安装有冷压胶轮13,冷压胶轮13数量为三个,呈上下结构垂直有序设置在压力杆6的正下方,冷压胶轮13的内部套接有固定钉14,固定钉14数量均为多个,多个固定钉14分为两组,且其中一组固定钉14的顶部固定安装在压力杆6的底部,冷压胶轮13的底部固定安装有连接柱15,连接柱15的另一端固定安装有平面板16。
工作原理:当该真空包装封口装置在使用时,按下控制启动开关4后,将需要的物品放置工作台11上即可,在真空包装封口机1两侧设置压力弹簧装置5,压力弹簧装置5上方连接压力杆6,压力杆6中间设置压力按钮7,压力杆6下方固定连接冷压胶轮13,这样可加大冷压胶轮13的压力,同时减缓工作人员热封时的速度,在热封口8内部加装加热管9,并设置开关10,这样可提高热封时的温度,从而有效的解决原有的热封口8封口不严的问题,在工作台11下方设置传送带12,这样可快速有效的进行物品分拣,从而有效的提高工作人员的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空包装封口装置,包括真空包装封口机(1),其特征在于:所述真空包装封口机(1)正面顶部固定安装有控制面板(2),所述真空包装封口机(1)正面顶部固定安装有真空表(3),所述真空包装封口机(1)正面顶部固定安装有控制启动开关(4),所述真空包装封口机(1)正面固定安装有压力弹簧装置(5),所述压力弹簧装置(5)的顶部固定安装有压力杆(6),所述压力杆(6)顶部固定安装有压力按钮(7),所述真空包装封口机(1)正面内部开设有热封口(8),所述热封口(8)内部固定安装有加热管(9),所述加热管(9)一端固定安装有控制开关(10),所述真空包装封口机(1)正面有工作台(11),所述真空包装封口机(1)正面固定安装有传送带(12),所述真空包装封口机(1)正面活动安装有冷压胶轮(13),所述冷压胶轮(13)的内部套接有固定钉(14),所述冷压胶轮(13)的底部固定安装有连接柱(15),所述连接柱(15)的另一端固定安装有平面板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种真空包装封口装置,其特征在于:所述压力弹簧装置(5)的数量有两个,且两个压力弹簧装置(5)呈对称安装在真空包装封口机(1)的正面两侧,所述压力杆(6)是倒凹型结构,所述压力按钮(7)固定安装在压力杆(6)的顶部中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种真空包装封口装置,其特征在于:所述压力弹簧装置(5)内部包括压力弹簧(501)、弹簧压板(502)和弹簧槽块(503),所述弹簧(501)一端固定安装弹簧槽块(503)的内部底部,且另一端固定安装在弹簧压板(502)的底部,所述弹簧压板(502)活动安装在弹簧槽块(503)的内部,且弹簧压板(502)的顶部固定安装在压力杆(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种真空包装封口装置,其特征在于:所述加热管(9)材质为双金属片,且所述加热管(9)规格尺寸小于热封口(8)的规格尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种真空包装封口装置,其特征在于:所述固定钉(14)数量均为多个,多个所述固定钉(14)分为两组,且其中一组固定钉(14)的顶部固定安装在压力杆(6)的底部,所述冷压胶轮(13)数量为三个,呈上下结构垂直有序设置在压力杆(6)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种真空包装封口装置,其特征在于:所述工作台(11)顶部开设有矩形槽(17),所述矩形槽(17)位于传送带(12)的正上方。
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