CN203902861U - 一种自动套袋封口的包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动套袋封口的包装机,属于包装技术领域。本实用新型公开的包装机包括机台,设在机台一端的机架,安装于机台一侧的电机控制装置,依次安装于机台上的送料装置、紫外线消毒装置、光钎计数装置、推送装置、袋子整形装置,安装在机架上的取袋装置、热压封口装置以及出料装置。本实用新型的紫外线消毒装置能对产品进行消毒杀菌,使包装更卫生;推送装置可推送使产品成多排包装,提高工作效率;袋子整形装置使得包装更美观,包装效果好。本实用新型操作简单,作业员只需将产品放入储料盒处,设备自动运行,包装好的产品便会从出料带传送出来,该包装机实现了流水作业和自动出料,因而大大提高了效率,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,具体涉及一种自动套袋封口的包装机。
背景技术
随着科技的发展,商品被广泛使用,商品的产销量越来越大。许多商品在销售时必须包装在包装袋内。这种将商品包装在包装袋内的工作,可以由人工完成,也可以由包装机械完成。人工包装速度太慢、不卫生,而且存在安全隐患。因此在工厂化生产中,一般采用包装机械包装商品。现有的包装机大多为用薄膜形成袋状去包装产品,薄膜缝制包装袋的设备结构复杂,操作麻烦,而且只能包装单个或者单排双排产品,工作效率低,同时卷膜本身容易产生褶皱或使得缝线歪斜,包装不美观,甚至包装袋有些地方都没有缝合,使包装袋包装效果很差。现有的包装机在包装饮食器具或一些生活用品时没有对产品进行消毒杀菌,包装不卫生。针对上述的问题,故现有的包装机还有改进的需要。
实用新型内容
本实用新型针对现有包装机的包装效率低、包装不卫生和卷膜封装不美观的问题,提供了一种自动杀菌消毒、套袋、封口的自动化包装机器,使包装成品卫生标准与美观性满足市场需要并且提高了包装效率、节省了人工资源。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自动套袋封口的包装机包括机台、机台的一端设有机架,其特征在于,还包括电机控制装置、送料装置、紫外线消毒装置、光钎计数装置、推送装置、取袋装置、袋子整形装置、热压封口装置,出料装置;所述送料装置安装于机台上未设机架的一端,包括位于机台一端左右两侧的储料盒,送料带安装于机台的中间,平行于机台的边缘并与储料盒连通,减速带一端连接送料带;所述紫外线消毒装置为罩设在减速带外的盒体,其顶端设有紫外线灯;所述光钎计数装置安装在减速带的另一端,包括安装在减速带一侧的高速光钎、安装于该装置顶部并垂直于减速带的第一气缸、平行于减速带的第二气缸、第一气缸控制的第一M形挡块和第二气缸控制的第二M形块;推送装置包括位于减速带的一侧并平行于减速带的第三气缸和位于光钎计数装置和机架之间并平行于机架的第四气缸;所述机架的顶部设有轨道,设有机架的机台一端底部一侧为袋库,另一侧为出料装置;所述取袋装置包括固定安装在机架轨道一端的电机,活动安装在机架轨道上的第五气缸,第五气缸连接的第一吸盘、第二吸盘和位于机架底部的袋库;所述袋子整形装置位于第三气缸和机架的底部之间的机台上;所述热压封口装置包括安装于机架轨道上的上刀模、位于机台上并与上刀模垂直对应的下刀模和安装于机架上控制上刀模的第六气缸。其中,所述电机控制装置包括位于机台一侧的控制柜,控制柜上设有触摸屏,通过该触摸屏设置或更改包装机的相关运动参数。
其中,所述储料盒中有第七气缸,推送产品进入送料带上。
其中,送料带和减速带的数目分别为一条至四条。
其中,所述袋库为双工位升降式袋库,袋库底部安装有小型马达,马达连接的升降螺纹杆,袋库开口边缘安装有传感器。
其中,所述袋子整形装置包括位于机架下的机台底部的第八气缸、机台上的弧形整形片、带动弧形整形片的第九气缸、弧形整形片下设有平面撑块和带动平面撑块的第十气缸。
其中,所述出料装置包括位于机架下的落料板和位于落料板下的出料带,所述落料板为可翻转的平台板。
本实用新型的有益效果:本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,提供了一种包装卫生、美观的全自动包装机,其结构简单,使用方便,大大提高了工作效率,节省了劳动力。
附图说明
图1是本实用新型自动套袋封口的包装机的内部结构示意图 ;
图2是本实用新型自动套袋封口的包装机的立体结构示意图;
图3是本实用新型自动套袋封口的包装机的送料装置和紫外线消毒装置的示意图;
图4是本实用新型自动套袋封口的包装机的光钎计数装置的示意图;
图5是本实用新型自动套袋封口的包装机的袋子整形装置的示意图;
图6是本实用新型自动套袋封口的包装机的热压封口装置的示意图;
图7是本实用新型自动套袋封口的包装机的取袋装置、出料装置的示意图;
图8是本实用新型自动套袋封口的包装机的袋库的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图8所示,一种自动套袋封口的包装机包括机台11、机台11的一端设有机架12,其特征在于,还包括电机控制装置13、送料装置2、紫外线消毒装置3、光钎计数装置4、推送装置5、取袋装置6、袋子整形装置7、热压封口装置8,出料装置9。所述送料装置2安装于机台11上未设机架12的一端,包括位于机台11一端左右两侧的储料盒21,储料盒21中有第七气缸24,推送产品进入送料带22上。送料带22安装于机台11的中间,平行于机台11的边缘并与储料盒21连通,减速带23一端同步连接送料带22,送料带22和减速带23数目为一条至四条。所述紫外线消毒装置3为罩设在减速带外的盒体31,其顶端设有紫外线灯32。所述光钎计数装置4安装在减速带23的另一端,包括安装在减速带23一侧的高速光钎41、安装于该装置4顶部并垂直于减速带23的第一气缸42、平行于减速带的第二气缸43、第一气缸42控制的第一M形挡块44和第二气缸43控制的第二M形块45。推送装置5包括位于减速带23的一侧并平行于减速带23的第三气缸51和位于光钎计数装置4和机架12之间并平行于机架12的第四气缸52。所述机架12的顶部设有轨道,设有机架12的机台11一端底部一侧为袋库65,袋库65底部安装有小型马达651,马达651连接的升降螺纹杆652,袋库65开口边缘安装有传感器653。机架12底部的另一侧为出料装置9,包括位于机架12下的落料板91和位于落料板91下的输出带92,落料板91为可翻转的平台板。所述取袋装置6包括固定安装在机架12轨道一端的电机61,活动安装在机架12轨道上的第五气缸62,第五气缸62连接的第一吸盘63、第二吸盘64和位于机架底部的袋库65。所述袋子整形装置7位于第三气缸51和机架12的底部之间的机台11上,其包括位于机架12下的机台11底部的第八气缸71、机台上的弧形整形片72、带动弧形整形片72的第九气缸73、弧形整形片72下设有平面整形片74和带动平面整形片74的第十气缸75。所述热压封口装置8包括安装于机架12轨道上的上刀模81、位于机台11上并与上刀模81垂直对应的下刀模82和安装于机架上控制上刀模81的第六气缸83。
其中,所述电机控制装置13包括位于机台一侧的控制柜,控制柜上设有触摸屏,通过该触摸屏设置或更改包装机的相关运动参数。
使用本实用新型一种自动套袋封边包装机对产品进行包装时,作业员只需将产品放入储料盒21内就能在输出带92上得到包装好的产品。
Claims (7)
1.一种自动套袋封口的包装机包括机台、机台的一端设有机架,其特征在于,还包括电机控制装置、送料装置、紫外线消毒装置、光钎计数装置、推送装置、取袋装置、袋子整形装置、热压封口装置,出料装置;所述送料装置安装于机台上未设机架的一端,包括位于机台一端左右两侧的储料盒,送料带安装于机台的中间,平行于机台的边缘并与储料盒连通,减速带一端连接送料带;所述紫外线消毒装置为罩设在减速带外的盒体,其顶端设有紫外线灯;所述光钎计数装置安装在减速带的另一端,包括安装在减速带一侧的高速光钎、安装于该装置顶部并垂直于减速带的第一气缸、平行于减速带的第二气缸、第一气缸控制的第一M形挡块和第二气缸控制的第二M形块;推送装置包括位于减速带的一侧并平行于减速带的第三气缸和位于光钎计数装置和机架之间并平行于机架的第四气缸;所述机架的顶部设有轨道,设有机架的机台一端底部一侧为袋库,另一侧为出料装置;所述取袋装置包括固定安装在机架轨道一端的电机,活动安装在机架轨道上的第五气缸,第五气缸连接的第一吸盘、第二吸盘和位于机架底部的袋库;所述袋子整形装置位于第三气缸和机架的底部之间的机台上;所述热压封口装置包括安装于机架轨道上的上刀模、位于机台上并与上刀模垂直对应的下刀模和安装于机架上控制上刀模的第六气缸。
2.如权利要求1所述的自动套袋封口的包装机,其特征在于:所述电机控制装置包括位于机台一侧的控制柜,控制柜上设有触摸屏,通过该触摸屏设置或更改包装机的相关运动参数。
3.如权利要求1所述的自动套袋封口的包装机,其特征在于:所述储料盒中有第七气缸,推送产品进入送料带上。
4.如权利要求1所述的自动套袋封口的包装机,其特征在于:送料带和减速带的数目分别为一条至四条。
5.如权利要求1所述的自动套袋封口的包装机,其特征在于:所述袋库为双工位升降式袋库,袋库底部安装有小型马达,马达连接的升降螺纹杆,袋库开口边缘安装有传感器。
6.如权利要求1所述的自动套袋封口的包装机,其特征在于:所述袋子整形装置包括控制整形装置的第八气缸、弧形整形片、带动弧形整形片的第九气缸、弧形整形片下设有的平面整形片和带动平面整形片的第十气缸。
7.如权利要求1所述的自动套袋封口的包装机,其特征在于:所述出料装置包括位于机架下的落料板和位于落料板下的出料带,所述落料板为可翻转的平台板。
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