CN204341455U - 装料盒封膜装置及果馅自动化包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装料盒封膜装置，包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带，热切机构包括驱动缸以及通过驱动缸驱动升降的加热板，加热板设置在膜带的上方，加热板的底面形成有裁切刃，用以对膜带热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴，气嘴位于膜带的下方以往装料盒内注气。本实用新型封膜装置可通过充气机构注入保护气体排除在装料盒内的气体，以提高对装料盒内的果馅保质，通过热切机构可自动便捷地对传送在装料盒上方的膜带压合至装料盒盒口并热压裁切形成封膜，装料盒封膜方便，自动化程度高，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及果馅生产技术领域，具体涉及一种装料盒封膜装置及安装有该装料盒封膜装置的果馅自动化包装生产线。
背景技术
果馅是通过将一种或多种水果切块混合，然后配合面粉、白糖、蜂蜜、香料等添加剂置入水中蒸煮后形成。果馅酥香甘甜，是日常消费的美食，可直接食用或作为面包、糕点等的馅。目前，专业加工果馅的企业较少，自动化生产水平不高，较多地为小规模人工加工制作。即便通过蒸煮后制得大量的果馅，果馅包装也未实现流水线自动化包装，需要一盒一盒地按照各工序手工包装加工，生产效率低。要实现果馅自动化包装流水线作业，各工序均需要自动化作业，其中实现对传送带上输送的盛有果馅的装料盒实现自动化封膜是一个必不可少的需要解决的技术问题，并且封膜后的高装料盒内果馅，要尽可能延长保质期限。
发明内容
鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种应用在果馅自动化包装生产线上的可提高果馅的保质期且可实现自动化封膜的装料盒封膜装置。
一种装料盒封膜装置，用于对传送的装料盒封膜，包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带，热切机构包括驱动缸以及通过驱动缸驱动升降的加热板，加热板设置在膜带的上方，加热板的底面形成有裁切刃，用以对膜带热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴，气嘴位于膜带的下方以往装料盒内注气。
进一步地，所述驱动缸选择气缸。
进一步地，所述气嘴在装料盒两侧相对设置，每一侧设置有多个气嘴。
另外，本实用新型有必要提供一种装有所述装料盒封膜装置的果馅自动化包装生产线。
一种果馅自动化包装生产线，包括传送带结构，传送结构包括传动架及设置在传动架上的传送带，果馅自动化包装生产线包括封膜装置，用于对传送带上的装料盒封膜，封膜装置包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带，热切机构包括驱动缸以及通过驱动缸驱动升降的加热板，加热板设置在膜带的上方，加热板的底面形成有裁切刃，用以对膜带热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴，气嘴位于膜带的下方以往装料盒内注气。
进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括安装在传动架上的送盒装置，以往传送带依次放置装料盒。
进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括注料装置，注料装置设置在传动架上，用以向传送带上的装料盒内依次注入果馅。
进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括压合装置，设置在传动架上，用以压合传送带上的装料盒上的盖膜。
进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括上盖装置，设置在传动架上，上盖装置向传送带上的装料盒顶端移送盖体。
进一步地，所述果馅自动化包装生产线包括压盖装置，设置在传动架上且与上盖装置相邻，压盖装置将上盖装置移送的所述盖体压合至装料盒顶部。
相较于现有技术，本实用新型果馅自动化包装生产线具有封膜装置，封膜装置通过充气机构注入保护气体排除在装料盒内的气体，以提高对装料盒内的果馅保质，通过热切机构可自动便捷地对传送在装料盒上方的膜带压合至装料盒盒口并热压裁切形成封膜，装料盒封膜方便，自动化程度高，提高了生产效率。
本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，
图1为本实用新型果馅自动化包装生产线的结构示意图；
图2为图1所示的果馅自动化包装生产线在传送装料盒至装料盒至封膜装置的结构简化示意图；
图3为本实用新型果馅自动化包装生产线的装料盒封膜装置封膜时状态的简化结构截面示意图；
图4为本实用新型果馅自动化包装生产线的压合装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
请参阅图1，本实用新型佳实施例所示的一种果馅自动化包装生产线，包括第一传送带结构100、第二传送带结构200、送盒装置1、注料装置2、封膜装置3、压合装置4、上盖装置5、压盖装置6、顶升机构7、测重机构8以及贴标机构9。第一传送带结构100包括第一传动架101及设置在第一传动架101上的第一传送带102，第一传送带102通过若干板块连接形成，每一板块上开设有承载孔103。第二传送带结构200包括相互承接的若干条第二传送带201。送盒装置1、注料装置2、封膜装置3、压合装置4、上盖装置5、压盖装置6依次安装在第一传送带结构100的第一传动架101上。送盒装置1将层叠的装料盒依次分离并安装至逐一轮转到位的第一传送带102的承载孔103内；注料装置2向依次到位的装料盒内注入果馅；封膜装置3向依次到位的装有果馅的装料盒封膜并裁切，并注入保质气体以排除装料盒内的空气；压合装置4向下压合盖膜以加固盖膜贴紧同时使果馅平整便于后续装盖；上盖装置5向依次到位的装料盒顶端移送盖体；压盖装置6将依次到位的装料盒顶端的盖体下压使其套合至装料盒上；顶升机构7用以将依次到位的承载孔103内的装料盒顶出并移送至第二传送带结构200上；测重机构8用以检测依次到位的装料盒的重量，对不达重量标准的装料盒从第二传送带201上排出；贴标机构9用以对依次到位的装料盒的外周进行自动贴标，最后传送至打包工位经过人工拾取打包。
请参阅图2、图3，封膜装置3用以向第一传送带102上依次到位盛有果馅的装料盒的盒口封膜，并且在封膜同时往装料盒内注入保护气体排出空气。封膜装置3包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带31，膜带31的宽度较装料盒顶端的直径略大，膜带31可选用铝膜。热切机构包括驱动缸32以及通过驱动缸32驱动升降的加热板33。驱动缸32可选择气缸。加热板33设置在膜带31的上方，加热板33上表面连接驱动缸32的伸缩端，下表面形成有裁切刃34。裁切刃34对应装料盒盒口的外围形状，用以对膜带31热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜。充气机构包括气嘴35，气嘴35位于膜带31的下方以往装料盒内注气。本实施例中，气嘴35相对地设置在第一传送带102的两侧，每一侧设置有多个气嘴。注入的气体选择为氮气。
第一传送带102将装有果馅的装料盒传送至封膜装置3的下方时，充气机构动作，气嘴35往装料盒内注气，通过设置注气量，通常注气约在1-3秒的时间内即可注满并将装料盒内的空气排除。在注气的同时，驱动缸32驱动加热板33下降，加热板33压抵膜带31贴附至装料盒的盒口，加热板33的裁切刃34将膜带31裁切对应装料盒盒口的盖膜，同时，加热板33发热将盖膜压合贴紧在装料盒盒口端。如此，装料盒封膜完成，装料盒将传送至下一工位。
为了进一步加固盖膜贴合在装料盒的稳定性以及将装料盒内凸起的果馅整理平整，请进一步参阅图4，采用压合装置4对盖膜进一步压合，压合装置4包括驱动件41及通过驱动件41驱动升降的压合件42，压合件42的底端具有一压合盘43，压合盘43的直径与装料盒盒口的内径相当。如此，当封膜后的装料盒经过压合装置4时，压合装置4动作，驱动件41驱动压合件42下降，压合盘43套入至装料盒盒口预设的深度，从而可将盖膜进一步张紧，同时压合盖43底面将装料盒内的果馅压合平整，以便于后续对装料盒装盖。
综上，本实用新型封膜装置可通过充气机构注入保护气体排除在装料盒内的气体，以提高对装料盒内的果馅保质，通过热切机构可自动便捷地对传送在装料盒上方的膜带压合至装料盒盒口并热压裁切形成封膜，装料盒封膜方便，自动化程度高，提高了生产效率。另外，在封膜后通过压合装置对盖膜进一步压合，提高了盖膜的紧贴程度，同时使得装料盒内的果馅平整，便于对装料盒装盖以及果馅输送。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种装料盒封膜装置，用于对传送的装料盒封膜，其特征在于：包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带(31)，热切机构包括驱动缸(32)以及通过驱动缸(32)驱动升降的加热板(33)，加热板(33)设置在膜带(31)的上方，加热板(33)的底面形成有裁切刃(34)，用以对膜带(31)热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴(35)，气嘴(35)位于膜带的下方以往装料盒内注气。
2.根据权利要求1所述的装料盒封膜装置，其特征在于：所述驱动缸(32)选择气缸。
3.根据权利要求1所述的装料盒封膜装置，其特征在于：所述气嘴(35)在装料盒两侧相对设置，每一侧设置有多个气嘴(35)。
4.一种果馅自动化包装生产线，包括传送带结构(100)，传送结构(100)包括传动架(101)及设置在传动架(101)上的传送带(102)，其特征在于：果馅自动化包装生产线包括封膜装置，用于对传送带(102)上的装料盒封膜，封膜装置包括膜带输送机构、热切机构以及充气机构，膜带输送机构包括传送在装料盒上方的膜带(31)，热切机构包括驱动缸(32)以及通过驱动缸(32)驱动升降的加热板(33)，加热板(33)设置在膜带(31)的上方，加热板(33)的底面形成有裁切刃(34)，用以对膜带(31)热压裁切形成封盖在装料盒盒口的盖膜，充气机构包括气嘴(35)，气嘴(35)位于膜带的下方以往装料盒内注气。
5.根据权利要求4所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于：包括安装在传动架(101)上的送盒装置(1)，以往传送带(102)依次放置装料盒。
6.根据权利要求5所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于：包括注料装置(2)，注料装置(2)设置在传动架(101)上，用以向传送带(102)上的装料盒内依次注入果馅。
7.根据权利要求4所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于：包括压合装置(4)，设置在传动架(101)上，用以压合传送带(102)上的装料盒上的盖膜。
8.根据权利要求4所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于：包括上盖装置(5)，设置在传动架(101)上，上盖装置(5)向传送带上的装料盒顶端移送盖体。
9.根据权利要求8所述的果馅自动化包装生产线，其特征在于：包括压盖装置(6)，设置在传动架(101)上且与上盖装置(5)相邻，压盖装置(6)将上盖装置(5)移送的所述盖体压合至装料盒顶部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105600027A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-25 | 苏州安特化妆品有限公司 | 一种烟包机后处理升降调节装置 |
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