CN211841464U

CN211841464U - 铜材抛光装置

Info

Publication number: CN211841464U
Application number: CN201922346159.XU
Authority: CN
Inventors: 张昆
Original assignee: Nantong Changxin Copper Co ltd
Current assignee: Nantong Changxin Copper Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-12-24

Abstract

本实用新型公开了铜材抛光装置，属于材抛光技术领域，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，且转动杆贯穿工作台延伸至工作台的上方，所述转动杆的顶部固定连接有动力轮，所述工作台的顶部左侧转动连接有第一从动轮。本实用新型通过设置动力轮，动力轮转动时，可带动从动轮一起转动，从而达到对铜材产品的输送，一边输送一边抛光，节约产品抛光的时间，提高生产效率，通过设置调节组件，可根据产品的具体规格进行调整，使得磨盘更加贴近产品表面，使得产品在抛光时效果更好，且调节组件使得该装置可适应不同规格的产品，提高装置的使用范围。

Description

铜材抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铜材抛光技术领域，更具体地说，涉及铜材抛光装置。

背景技术

以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。

铜材在加工完成之后，需要对产品的外表面进行抛光打磨，现有的抛光方法有两种，一种为人工手动抛光，劳动强度大，生产效率低，另一种为对产品进行引导，使得产品表面经过磨盘，从而达到抛光的效果，但是磨盘本身不会转动，存在抛光效果差的问题。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供铜材抛光装置，具备抛光效果好的优点，解决了抛光效果差的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

铜材抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，且转动杆贯穿工作台延伸至工作台的上方，所述转动杆的顶部固定连接有动力轮，所述工作台的顶部左侧转动连接有第一从动轮，所述工作台的顶部固定连接有数量为两个的支撑台，所述工作台的顶部右侧转动连接有数量为两个的第二从动轮，所述工作台的顶部固定连接有数量为两个的转动组件，两个所述转动组件的内壁啮合连接有从动组件，所述从动组件的内壁正面和背面均固定连接有调节组件，且调节组件贯穿从动组件并延伸至从动组件的外部，所述工作台的顶部固定连接有第二电机，左侧所述转动组件和第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述工作台的顶部嵌入安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内缘和转动杆的表面固定连接。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有固定杆，所述第一从动轮和第二从动轮的底部均嵌入安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内缘和固定杆的表面固定连接。

优选的，所述转动组件包括框架，所述框架的内壁设置有数量为四个的第一齿轮，位于内壁正面所述第一齿轮和第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述从动组件包括圆形筒，所述圆形筒的外表面固定连接有数量为两个的第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接。

优选的，所述调节组件包括数量为两个的弧形板，所述从动组件的正面和背面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，且丝杆贯穿从动组件并延伸至从动组件的内部，两个所述弧形板的相反侧均嵌入安装有转动座，所述转动座和丝杆转动连接，两个所述弧形板的相对侧均设置有磨盘，两个的所述弧形板的相反侧均固定连接有限位杆，且限位杆贯穿从动组件并延伸至从动组件的外部。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）该提供铜材抛光装置，通过设置动力轮，动力轮转动时，可带动从动轮一起转动，从而达到对铜材产品的输送，一边输送一边抛光，节约产品抛光的时间，提高生产效率，通过设置从动组件，使得产品在抛光时，磨盘可自动转动，避免产品表面出现未抛光的死角，抛光的更加彻底，加强产品的品质，通过设置转动组件，为从动组件提供足够的动力，使得产品在抛光时更加顺畅、省力，通过设置调节组件，可根据产品的具体规格进行调整，使得磨盘更加贴近产品表面，使得产品在抛光时效果更好，且调节组件使得该装置可适应不同规格的产品，提高装置的使用范围。

（2）该提供铜材抛光装置，通过设置第一轴承座，对工作台进行保护，避免转动杆长期转动时损坏工作台，通过设置第二轴承座，实现从动轮的可转动，保障装置运行的流畅度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型转动组件和从动组件的连接示意图；

图5为本实用新型从动组件和调节组件的连接示意图。

图中标号说明：

1、工作台；101、第一轴承座；2、第一电机；3、转动杆；4、动力轮；5、第一从动轮；501、固定杆；502、第二轴承座；6、第二从动轮；7、支撑台；8、转动组件；801、第一齿轮；802、框架；9、第二电机；10、从动组件；1001、第二齿轮；11、调节组件；1101、弧形板；1102、螺纹孔；1103、丝杆；1104、转动座；1105、磨盘；1106、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，铜材抛光装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有转动杆3，且转动杆3贯穿工作台1延伸至工作台1的上方，转动杆3的顶部固定连接有动力轮4，工作台1的顶部左侧转动连接有第一从动轮5，工作台1的顶部固定连接有数量为两个的支撑台7，工作台1的顶部右侧转动连接有数量为两个的第二从动轮6，工作台1的顶部固定连接有数量为两个的转动组件8，两个转动组件8的内壁啮合连接有从动组件10，从动组件10的内壁正面和背面均固定连接有调节组件11，且调节组件11贯穿从动组件10并延伸至从动组件10的外部，工作台1的顶部固定连接有第二电机9，左侧转动组件8和第二电机9的输出轴固定连接。

进一步的，工作台1的顶部嵌入安装有第一轴承座101，第一轴承座101的内缘和转动杆3的表面固定连接，通过设置第一轴承座101，对工作台1进行保护，避免转动杆3长期转动时损坏工作台1。

进一步的，工作台1的顶部固定连接有固定杆501，第一从动轮5和第二从动轮6的底部均嵌入安装有第二轴承座502，第二轴承座502的内缘和固定杆501的表面固定连接，通过设置第二轴承座502，实现从动轮的可转动，保障装置运行的流畅度。

进一步的，转动组件8包括框架802，框架802的内壁设置有数量为四个的第一齿轮801，位于内壁正面第一齿轮801和第二电机9的输出轴固定连接，通过设置转动组件8，为从动组件10提供足够的动力，使得产品在抛光时更加顺畅、省力。

进一步的，从动组件10包括圆形筒，圆形筒的外表面固定连接有数量为两个的第二齿轮1001，第二齿轮1001和第一齿轮801啮合连接，通过设置从动组件10，使得产品在抛光时，磨盘1105可自动转动，避免产品表面出现未抛光的死角，抛光的更加彻底，加强产品的品质。

进一步的，调节组件11包括数量为两个的弧形板1101，从动组件10的正面和背面均开设有螺纹孔1102，螺纹孔1102的内壁螺纹连接有丝杆1103，且丝杆1103贯穿从动组件10并延伸至从动组件10的内部，两个弧形板1101的相反侧均嵌入安装有转动座1104，转动座1104和丝杆1103转动连接，两个弧形板1101的相对侧均设置有磨盘1105，两个的弧形板1101的相反侧均固定连接有限位杆1106，且限位杆1106贯穿从动组件10并延伸至从动组件10的外部，通过设置调节组件11，可根据产品的具体规格进行调整，使得磨盘1105更加贴近产品表面，使得产品在抛光时效果更好，且调节组件11使得该装置可适应不同规格的产品，提高装置的使用范围。

工作原理：将产品放置在支撑台7的顶部，根据产品的规格调整调节组件11，转动丝杆1103，丝杆1103在螺纹孔1102和转动座1104的作用下，带动弧形板1101内部的磨盘1105向内靠近，限位杆1106起到限位的作用，调整适合后停止转动丝杆1103，通过设置调节组件11，可根据产品的具体规格进行调整，使得磨盘1105更加贴近产品表面，使得产品在抛光时效果更好，且调节组件11使得该装置可适应不同规格的产品，提高装置的使用范围，启动第一电机2（型号为Y90L-4），第一电机2转动，带动转动杆3在第一轴承座101的内壁转动，通过设置第一轴承座101，对工作台1进行保护，避免转动杆3长期转动时损坏工作台1，从而使得动力轮4转动，通过设置动力轮4，动力轮4转动时，可带动从动轮一起转动，从而达到对铜材产品的输送，一边输送一边抛光，节约产品抛光的时间，提高生产效率，通过产品带动第一从动轮5通过第二轴承座502转动，通过设置第二轴承座502，实现从动轮的可转动，保障装置运行的流畅度，带动产品进入从动组件10的内部，启动第二电机9（型号为Y90L-4），第二电机9转动带动转动组件8工作，通过设置转动组件8，为从动组件10提供足够的动力，使得产品在抛光时更加顺畅、省力，转动组件8中的第一齿轮801带动从动组件10进行转动，通过设置从动组件10，使得产品在抛光时，磨盘1105可自动转动，避免产品表面出现未抛光的死角，抛光的更加彻底，加强产品的品质，第一齿轮801通过第二齿轮1001带动圆形筒转动，从而带动磨盘1105对产品表面进行打磨，最后通过第二从动轮6和支撑台7将抛光后的产品输送出去即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.铜材抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴固定连接有转动杆（3），且转动杆（3）贯穿工作台（1）延伸至工作台（1）的上方，所述转动杆（3）的顶部固定连接有动力轮（4），所述工作台（1）的顶部左侧转动连接有第一从动轮（5），所述工作台（1）的顶部固定连接有数量为两个的支撑台（7），所述工作台（1）的顶部右侧转动连接有数量为两个的第二从动轮（6），所述工作台（1）的顶部固定连接有数量为两个的转动组件（8），两个所述转动组件（8）的内壁啮合连接有从动组件（10），所述从动组件（10）的内壁正面和背面均固定连接有调节组件（11），且调节组件（11）贯穿从动组件（10）并延伸至从动组件（10）的外部，所述工作台（1）的顶部固定连接有第二电机（9），左侧所述转动组件（8）和第二电机（9）的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的铜材抛光装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部嵌入安装有第一轴承座（101），所述第一轴承座（101）的内缘和转动杆（3）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的铜材抛光装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有固定杆（501），所述第一从动轮（5）和第二从动轮（6）的底部均嵌入安装有第二轴承座（502），所述第二轴承座（502）的内缘和固定杆（501）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的铜材抛光装置，其特征在于：所述转动组件（8）包括框架（802），所述框架（802）的内壁设置有数量为四个的第一齿轮（801），位于内壁正面所述第一齿轮（801）和第二电机（9）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的铜材抛光装置，其特征在于：所述从动组件（10）包括圆形筒，所述圆形筒的外表面固定连接有数量为两个的第二齿轮（1001），所述第二齿轮（1001）和第一齿轮（801）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的铜材抛光装置，其特征在于：所述调节组件（11）包括数量为两个的弧形板（1101），所述从动组件（10）的正面和背面均开设有螺纹孔（1102），所述螺纹孔（1102）的内壁螺纹连接有丝杆（1103），且丝杆（1103）贯穿从动组件（10）并延伸至从动组件（10）的内部，两个所述弧形板（1101）的相反侧均嵌入安装有转动座（1104），所述转动座（1104）和丝杆（1103）转动连接，两个所述弧形板（1101）的相对侧均设置有磨盘（1105），两个所述弧形板（1101）的相反侧均固定连接有限位杆（1106），且限位杆（1106）贯穿从动组件（10）并延伸至从动组件（10）的外部。