CN211839621U - 一种纺织用筘片自动校平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织用筘片自动校平装置，包括转动机构、推料机构和校平机构；转动机构包括减速电机、第一连杆和第二连杆；第二连杆上远离第一连杆的一端下表面上设有圆柱形套接滑块；推料机构包括供料台和供料槽；校平机构包括方形壳体，方形壳体的内部垂直于外部筘片出料的方向水平等间距设有若干第一传送辊；方形壳体的两侧外壁上位于第一传送辊的上方竖直等间距设有若干滑槽；方形壳体的两侧的滑槽上均滑动设有横板，横板的两端设有顶丝，方形壳体的两侧位于若干滑槽的端部位置均竖直设有连接槽；两个横板上等间距转动设有若干第二传送辊。本实用新型提供的一种纺织用筘片自动校平装置，可适用不同厚度的筘片，对其进行有效地校平作业。

Description

一种纺织用筘片自动校平装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是一种纺织用筘片自动校平装置。

背景技术

筘片是将钢带进行冲切形成的具有特殊结构的钢筘配件属的一种纺织机械器材，在织造加工过程中应用较为普遍，在投入使用前需要进行研磨校平，确保其处于平整状态才能排列为筘片使用。然而在现有的加工过程中，研磨后的筘片多是采用人工方式，将待校平筘片送入校平机构中，以达到校平的目的，然而，这种方式效率较低，且人工操作容易发生漏检、误检等问题，影响后续使用。

公告号为CN204953572U的中国实用新型专利公开了一种筘片自动校平装置，属于纺织机械技术领域。包括蜗杆、摆臂、推块、供料台、推片刀、供料槽和校平机构，蜗杆由电机驱动，摆臂连接于蜗杆与推块之间，推块活动安装于供料台上，推片刀安装于推块上；供料台上方设置有行进槽，推片刀穿过该行进槽，供料槽设置于行进槽上方，行进槽末端设置有校平机构。将其应用筘片校平，具有校平效率高、返工率低、自动化程度高等优点。但是，上述装置只能每次对同一型号的筘片进行校平，校平适用范围不广泛，当厚度相差较大的筘片进行校平时，上述装置并不能适用。

针对上述问题，期望提供一种纺织用筘片自动校平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用筘片自动校平装置，可以适用不同厚度的筘片，对其进行有效地校平作业，适用范围广。

为达到上述实用新型的目的，一种纺织用筘片自动校平装置，包括转动机构、推料机构和校平机构；

所述转动机构包括减速电机、第一连杆和第二连杆；所述减速电机竖直设置在地面上且减速电机上的转轴竖直向上设置，所述第一连杆的一端与减速电机上的转轴相铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端相铰接；所述第二连杆上远离第一连杆的一端下表面上设有圆柱形套接滑块；

所述推料机构包括供料台和供料槽；所述供料台的内部中空，且所述供料台的内部沿着外部筘片出料的方向水平固定设有滑轨，所述滑轨与圆柱形套接滑块相配套；所述圆柱形套接滑块套接在滑轨上，在减速电机的驱动下，在第一连杆和第二连杆的作用下，在滑轨上来回直线运动；所述第二连杆上靠近圆柱形套接滑块的一端上表面竖直向上设有推片刀，所述供料台的上表面沿着外部筘片出料的方向设有方形长槽，且所述方形长槽贯穿供料台的上表面；所述推片刀穿过方形长槽；所述供料槽竖直设置在方形长槽的中部；所述供料槽的两端下部均设有配合槽，所述配合槽贯穿供料槽的侧壁；所述供料槽用于放置待校平处理的筘片；

所述校平机构包括方形壳体，所述方形壳体的内部垂直于外部筘片出料的方向水平等间距设有若干第一传送辊；所述方形壳体的两侧外壁上位于第一传送辊的上方竖直等间距设有若干滑槽，相邻两个滑槽之间的距离等于相邻两个第一传送辊之间的距离；方形壳体的两侧的滑槽上均滑动设有横板，所述横板的两端设有顶丝，所述方形壳体的两侧位于若干滑槽的端部位置均竖直设有连接槽；两个横板上等间距转动设有若干第二传送辊，若干第一传送辊和若干第二传送辊均通过外部的驱动电机驱动实现转动。

优选地，所述供料槽靠近校平机构的一侧为可滑动设置的侧面挡板，所述供料槽的内壁上部和下部沿着外部筘片出料的方向均水平设有限位槽，所述侧面挡板的上部和下部均设有螺栓。

优选地，所述减速电机的上表面设有工作台。

优选地，所述顶丝的底部均设有橡胶块。

优选地，所述方形壳体的出料端设有斜面出料口。

工作原理：驱动减速电机，圆柱形套接滑块在滑轨上向右运动，从而使得推片刀在方形长槽上向右运动，推动供料槽内的筘片向右运动，待筘片移出供料槽右侧的配合槽时，在惯性的作用下，直接飞入校平机构中完成校平；在待校平的筘片厚度发生变化时，松开横板两端的顶丝滑动横板到合适位置，而后拧紧顶丝在连接槽上的位置即可调整完毕，重新对厚度发生变化的筘片进行校平处理。

本实用新型的一种纺织用筘片自动校平装置，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)通过在校平机构上的若干第二传送辊设置为可在竖直方向上滑动，从而可调节第一传送辊和第二传送辊之间的距离，便于适用不同厚度的筘片，对其进行有效地校平作业，适用范围广泛；

(2)通过将供料槽上靠近校平机构的一端设置为可滑动的侧面挡板，用于适用不同长度的筘片，使得整个装置也可以适用不同长度的筘片，适用范围进一步扩大；

(3)结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为转动机构的结构示意图；

图2为转动机构与推料机构连接的结构示意图；

图3为图2中的圆柱形套接滑块套接在滑轨上的局部放大图；

图4为推料机构的局部放大图；

图5为图4中的推片刀的局部放大图；

图6为图4中的供料槽的局部放大图；

图7为本实用新型一种纺织用筘片自动校平装置的结构示意图；

图8为图7中的横板的局部放大图；

图9为图7中的横板上的螺栓与连接槽连接的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-9示，一种纺织用筘片自动校平装置，包括转动机构、推料机构和校平机构；

所述转动机构包括减速电机1、第一连杆3和第二连杆4；所述减速电机1竖直设置在地面上且减速电机1上的转轴竖直向上设置，所述第一连杆3的一端与减速电机1上的转轴相铰接，所述第一连杆3的另一端与第二连杆4的一端相铰接；所述第二连杆4上远离第一连杆3的一端下表面上设有圆柱形套接滑块5；

所述推料机构包括供料台5和供料槽9；所述供料台5的内部中空，且所述供料台5的内部沿着外部筘片出料的方向水平固定设有滑轨6，所述滑轨6与圆柱形套接滑块5相配套；所述圆柱形套接滑块5套接在滑轨6上，在减速电机1的驱动下，在第一连杆3和第二连杆4的作用下，在滑轨5上来回直线运动；所述第二连杆4上靠近圆柱形套接滑块5的一端上表面竖直向上设有推片刀10，所述供料台5的上表面沿着外部筘片出料的方向设有方形长槽8，且所述方形长槽8贯穿供料台5的上表面；所述推片刀10穿过方形长槽8；所述供料槽9 竖直设置在方形长槽8的中部；所述供料槽9的两端下部均设有配合槽11，所述配合槽11 贯穿供料槽9的侧壁；所述供料槽9用于放置待校平处理的筘片；

所述校平机构包括方形壳体15，所述方形壳体15的内部垂直于外部筘片出料的方向水平等间距设有若干第一传送辊17；所述方形壳体15的两侧外壁上位于第一传送辊17的上方竖直等间距设有若干滑槽19，相邻两个滑槽19之间的距离等于相邻两个第一传送辊17之间的距离；方形壳体15的两侧的滑槽19上均滑动设有横板21，所述横板21的两端设有顶丝2 3，所述方形壳体15的两侧位于若干滑槽19的端部位置均竖直设有连接槽22；两个横板21 上等间距转动设有若干第二传送辊18，若干第一传送辊17和若干第二传送辊18均通过外部的驱动电机驱动实现转动；如此设置，在外部待校平处理的筘片厚度发生变化时，松开横板 21两端的顶丝23滑动横板到合适位置，而后拧紧顶丝23在连接槽22上的位置即可调整完毕；所述方形壳体15的出料端设有斜面出料口16。

工作原理：驱动减速电机1，圆柱形套接滑块5在滑轨6上向右运动，从而使得推片刀1 0在方形长槽8上向右运动，推动供料槽9内的筘片向右运动，待筘片移出供料槽右侧的配合槽11时，在惯性的作用下，直接飞入校平机构中完成校平；在待校平的筘片厚度发生变化时，松开横板21两端的顶丝23滑动横板21到合适位置，而后拧紧顶丝23在连接槽22上的位置即可调整完毕，重新对厚度发生变化的筘片进行校平处理。

为了使得在筘片长度发生变化时，供料槽9还可以有效固定筘片，所述供料槽9靠近校平机构的一侧为可滑动设置的侧面挡板13，所述供料槽9的内壁上部和下部沿着外部筘片出料的方向均水平设有限位槽12，所述侧面挡板13的上部和下部均设有螺栓14，在外部的筘片长度变化时，松开螺栓14移动侧面挡板13到合适位置，而后拧紧侧面挡板13上的两个螺栓14，固定住侧面挡板13在限位槽上12的位置即可。

为了方便操作，所述减速电机1的上表面设有工作台2，一方面方便操作，另一方面对减速电机形成一定的保护。

为了更好地固定横板21，所述顶丝23的底部均设有橡胶块，增大摩擦力，更加稳固地固定横板21。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种纺织用筘片自动校平装置，其特征在于，包括转动机构、推料机构和校平机构；

所述转动机构包括减速电机、第一连杆和第二连杆；所述减速电机竖直设置在地面上且减速电机上的转轴竖直向上设置，所述第一连杆的一端与减速电机上的转轴相铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端相铰接；所述第二连杆上远离第一连杆的一端下表面上设有圆柱形套接滑块；

所述推料机构包括供料台和供料槽；所述供料台的内部中空，且所述供料台的内部沿着外部筘片出料的方向水平固定设有滑轨，所述滑轨与圆柱形套接滑块相配套；所述圆柱形套接滑块套接在滑轨上，在减速电机的驱动下，在第一连杆和第二连杆的作用下，在滑轨上来回直线运动；所述第二连杆上靠近圆柱形套接滑块的一端上表面竖直向上设有推片刀，所述供料台的上表面沿着外部筘片出料的方向设有方形长槽，且所述方形长槽贯穿供料台的上表面；所述推片刀穿过方形长槽；所述供料槽竖直设置在方形长槽的中部；所述供料槽的两端下部均设有配合槽，所述配合槽贯穿供料槽的侧壁；所述供料槽用于放置待校平处理的筘片；

所述校平机构包括方形壳体，所述方形壳体的内部垂直于外部筘片出料的方向水平等间距设有若干第一传送辊；所述方形壳体的两侧外壁上位于第一传送辊的上方竖直等间距设有若干滑槽，相邻两个滑槽之间的距离等于相邻两个第一传送辊之间的距离；方形壳体的两侧的滑槽上均滑动设有横板，所述横板的两端设有顶丝，所述方形壳体的两侧位于若干滑槽的端部位置均竖直设有连接槽；两个横板上等间距转动设有若干第二传送辊，若干第一传送辊和若干第二传送辊均通过外部的驱动电机驱动实现转动。

2.据权利要求1所述的一种纺织用筘片自动校平装置，其特征在于，所述供料槽靠近校平机构的一侧为可滑动设置的侧面挡板，所述供料槽的内壁上部和下部沿着外部筘片出料的方向均水平设有限位槽，所述侧面挡板的上部和下部均设有螺栓。

3.据权利要求1所述的一种纺织用筘片自动校平装置，其特征在于，所述减速电机的上表面设有工作台。

4.据权利要求1所述的一种纺织用筘片自动校平装置，其特征在于，所述顶丝的底部均设有橡胶块。

5.据权利要求1所述的一种纺织用筘片自动校平装置，其特征在于，所述方形壳体的出料端设有斜面出料口。

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