CN210551425U - 一种泡棉片材自动裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡棉片材自动裁切机,包括机体,所述机体的底部设置有底座,所述机体的上侧表面设置有裁切板,所述裁切板的表面开设有刀槽,所述裁切板的上方设置有固定框,所述固定框的上侧内壁通过螺栓固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端设置有连接板,所述连接板的底部表面的中部设置有裁切刀片,所述裁切板的右方等间距设置有送料辊,所述送料辊的前后两端均通过转轴连接有第一从动轮,所述送料辊的右方设置有安装板,所述安装板的表面通过螺栓固定有电机,所述电机的输出端通过转轴连接有主动轮,所述裁切板的左方设置有出料辊。本实用新型能够自动实现泡棉片材的输送和裁切,工作效率高,提高了泡棉片材的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉片材技术领域,具体为一种泡棉片材自动裁切机。
背景技术
泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
在现有的生产中,泡棉片材一般由人工裁剪,不但速度慢,跟不上出片节奏,生产效率低,而且容易在裁剪时剪偏方向,使得泡棉片材品质得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡棉片材自动裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡棉片材自动裁切机,包括机体,所述机体的底部设置有底座,所述机体的前后两侧壁内均开设有夹层,所述机体的上侧表面设置有裁切板,所述裁切板的表面开设有刀槽,所述裁切板的上方设置有固定框,所述固定框的上侧内壁通过螺栓固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端设置有连接板,所述连接板的底部表面的中部设置有裁切刀片,所述裁切板的右方等间距设置有送料辊,所述送料辊的前后两端均通过转轴连接有第一从动轮,所述送料辊的右方设置有安装板,所述安装板的表面通过螺栓固定有电机,所述电机的输出端通过转轴连接有主动轮,所述裁切板的左方设置有出料辊,所述出料辊的前后两端均通过转轴连接有第二从动轮,所述出料辊的前后两端的上方均设置有固定板,所述固定板上通过轴承连接有压辊,所述机体的左端设置有收料板,所述收料板的上侧表面的左端设置有挡板,所述机体的前侧表面安装有控制器。
优选的,所述控制器设置为可编程逻辑控制器,所述控制器与电机之间通过电性连接,所述控制器与电动推杆之间通过电性连接。
优选的,所述连接板的底部表面的左右两侧均等间距连接有弹簧,所述弹簧的下端连接有压块,所述压块设置有两块,两块所述压块之间的距离大于裁切刀片的厚度,两块所述压块所处的水平位置高度低于裁切刀片的底端所处的水平位置高度。
优选的,所述裁切刀片的厚度小于刀槽的厚度,且裁切刀片处于刀槽的正上方。
优选的,所述第二从动轮、主动轮和第一从动轮均嵌套在夹层的内部,所述第二从动轮、主动轮和第一从动轮的型号大小均相同,所述第二从动轮、主动轮和第一从动轮之间通过皮带连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型能够自动实现泡棉片材的输送和裁切,工作效率高,提高了泡棉片材的生产效率。
2.本实用新型在对泡棉片材进行裁切前,通过两块压块对裁切刀片两侧的泡棉片材进行按压固定,能够避免裁切时泡棉片材移动,提高了泡棉片材的品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的截面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的俯视截面结构示意图。
图中:1、机体,2、底座,3、控制器,4、固定板,5、固定框,6、收料板,7、挡板,8、送料辊,9、安装板,10、电机,11、压辊,12、出料辊,13、电动推杆,14、连接板,15、裁切刀片,16、弹簧,17、压块,18、刀槽,19、裁切板,20、夹层,21、第一从动轮,22、主动轮,23、第二从动轮,24、皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4本实用新型提供的一种实施例:一种泡棉片材自动裁切机,包括机体1,机体1的底部设置有底座2,机体1的前后两侧壁内均开设有夹层20,机体1的上侧表面设置有裁切板19,裁切板19的表面开设有刀槽18,裁切板19的上方设置有固定框5,固定框5的上侧内壁通过螺栓固定有电动推杆13,电动推杆13的伸缩端设置有连接板14,连接板14的底部表面的中部设置有裁切刀片15,裁切刀片15的厚度小于刀槽18的厚度,且裁切刀片15处于刀槽18的正上方,便于裁切刀片15对泡棉片材裁切后嵌套在刀槽18内,连接板14的底部表面的左右两侧均等间距连接有弹簧16,弹簧16的下端连接有压块17,压块17设置有两块,两块压块17之间的距离大于裁切刀片15的厚度,两块压块17所处的水平位置高度低于裁切刀片15的底端所处的水平位置高度,在裁切刀片15对泡棉片材进行裁切前,两块压块17先与泡棉片材接触,对泡棉片材进行固定,便于裁切,裁切板19的右方等间距设置有送料辊8,送料辊8的前后两端均通过转轴连接有第一从动轮21,送料辊8的右方设置有安装板9,安装板9的表面通过螺栓固定有电机10,电机10的输出端通过转轴连接有主动轮22,裁切板19的左方设置有出料辊12,出料辊12的前后两端均通过转轴连接有第二从动轮23,第二从动轮23、主动轮22和第一从动轮21均嵌套在夹层20的内部,第二从动轮23、主动轮22和第一从动轮21的型号大小均相同,第二从动轮23、主动轮22和第一从动轮21之间通过皮带24连接,便于电机10工作带动主动轮22转动,主动轮22转动带动第一从动轮21和第二从动轮23转动,出料辊12的前后两端的上方均设置有固定板4,固定板4上通过轴承连接有压辊11,机体1的左端设置有收料板6,收料板6的上侧表面的左端设置有挡板7,机体1的前侧表面安装有控制器3,控制器3设置为可编程逻辑控制器,控制器3与电机10之间通过电性连接,控制器3与电动推杆13之间通过电性连接,通过向控制器3编入程序,使得控制器3自动控制电动推杆13和电机10工作,使得本装置的自动化工作。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,使用时,向控制器3编入程序,控制器3控制电机10工作,电机10工作带动主动轮22转动,主动轮22转动带动第一从动轮21和第二从动轮23转动,第一从动轮21转动带动送料辊8转动,使得泡棉片材进入固定框5内,当泡棉片材达到所要裁切的长度时,电机10停止工作,送料辊8停止转动,控制器3控制电动推杆13工作,推动裁切刀片15和压块17向下运动,压块17先与泡棉片材接触,对泡棉片材进行按压固定,裁切刀片15与泡棉片材接触对泡棉片材进行裁切,裁切完成后,电动推杆13带动裁切刀片15和压块17向上运动,电机10工作,第二从动轮23转动带动出料辊12转动,出料辊12转动将裁切后的泡棉片材运输到收料板6上。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种泡棉片材自动裁切机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部设置有底座(2),所述机体(1)的前后两侧壁内均开设有夹层(20),所述机体(1)的上侧表面设置有裁切板(19),所述裁切板(19)的表面开设有刀槽(18),所述裁切板(19)的上方设置有固定框(5),所述固定框(5)的上侧内壁通过螺栓固定有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的伸缩端设置有连接板(14),所述连接板(14)的底部表面的中部设置有裁切刀片(15),所述裁切板(19)的右方等间距设置有送料辊(8),所述送料辊(8)的前后两端均通过转轴连接有第一从动轮(21),所述送料辊(8)的右方设置有安装板(9),所述安装板(9)的表面通过螺栓固定有电机(10),所述电机(10)的输出端通过转轴连接有主动轮(22),所述裁切板(19)的左方设置有出料辊(12),所述出料辊(12)的前后两端均通过转轴连接有第二从动轮(23),所述出料辊(12)的前后两端的上方均设置有固定板(4),所述固定板(4)上通过轴承连接有压辊(11),所述机体(1)的左端设置有收料板(6),所述收料板(6)的上侧表面的左端设置有挡板(7),所述机体(1)的前侧表面安装有控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉片材自动裁切机,其特征在于:所述控制器(3)设置为可编程逻辑控制器,所述控制器(3)与电机(10)之间通过电性连接,所述控制器(3)与电动推杆(13)之间通过电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉片材自动裁切机,其特征在于:所述连接板(14)的底部表面的左右两侧均等间距连接有弹簧(16),所述弹簧(16)的下端连接有压块(17),所述压块(17)设置有两块,两块所述压块(17)之间的距离大于裁切刀片(15)的厚度,两块所述压块(17)所处的水平位置高度低于裁切刀片(15)的底端所处的水平位置高度。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉片材自动裁切机,其特征在于:所述裁切刀片(15)的厚度小于刀槽(18)的厚度,且裁切刀片(15)处于刀槽(18)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉片材自动裁切机,其特征在于:所述第二从动轮(23)、主动轮(22)和第一从动轮(21)均嵌套在夹层(20)的内部,所述第二从动轮(23)、主动轮(22)和第一从动轮(21)的型号大小均相同,所述第二从动轮(23)、主动轮(22)和第一从动轮(21)之间通过皮带(24)连接。
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CN112171750A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-05 | 王友玲 | 一种箱包制造切割装置 |
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