CN213828124U - 一种铝材切割机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种铝材切割机的进料装置，包括操作平台和设于所述操作平台顶部的输送槽和切割机构，所述输送槽内均匀设有若干进料辊，所述操作平台内部设于带动所述进料辊滚动的驱动组件，所述操作平台顶部位于所述输送槽的两侧分别设有固定壳，所述固定壳朝所述输送槽的一侧设有导向板，所述固定壳内设有带动所述导向板前后移动的伸缩组件，所述切割机构设于所述输送槽的尾端，本装置能够防止铝材跑偏影响切割，还可以对多种厚度的铝材进行导向，提高适配效果和切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于机械设备技术领域，特别涉及一种铝材切割机的进料装置。
背景技术
铝材切割机是一种专用于铝材切割加工的机械工具，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、方形铝材、铝异型材。一般铝材较长，需要通过铝材切割机将铝材切割成需要的长度，以便铝材的使用。现有的铝材切割机的自动进料装置在推送铝材时，铝材容易跑偏，影响切割效果。
发明内容
鉴以此，本实用新型提供了一种铝材切割机的进料装置，能够防止铝材跑偏影响切割，还可以对多种厚度的铝材进行导向，提高适配效果和切割效果。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型提供了一种铝材切割机的进料装置，包括操作平台和设于所述操作平台顶部的输送槽和切割机构，所述输送槽内均匀设有若干进料辊，所述操作平台内部设于带动所述进料辊滚动的驱动组件，所述操作平台顶部位于所述输送槽的两侧分别设有固定壳，所述固定壳朝所述输送槽的一侧设有导向板，所述固定壳内设有带动所述导向板前后移动的伸缩组件，所述切割机构设于所述输送槽的尾端。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机、皮带轮和传动带，所述驱动电机安装在所述操作平台的内壁，所述皮带轮设于所述进料辊的两端，同侧的所述皮带轮之间通过所述传动带传动连接，所述驱动电机的输出轴与任一所述进料辊同轴连接。
优选的，所述伸缩组件包括滑杆、滑板、连接杆和控制机构，所述滑杆设于所述固定壳内部的前后两侧，所述滑杆与所述固定壳的左右内壁固定连接，所述滑板滑动套接在所述滑杆上，所述固定壳位于所述导向板一侧开设有若干圆孔，所述连接杆穿设在所述圆孔中，所述滑板的前端通过所述连接杆与所述导向板固定连接，所述控制机构设于所述固定壳背离所述导向板的一侧。
优选的，所述控制机构包括导向螺杆和旋钮，所述导向螺杆与所述固定壳的内壁转动连接，所述导向螺杆与所述滑板中心螺纹连接，所述旋钮设于所述固定壳的外壁，所述旋钮通过连接件与所述导向螺杆同轴连接。
优选的，所述导向板背离所述固定壳的一侧设于若干滚轮，所述滚轮与所述导向板的壁面转动连接。
优选的，所述切割机构包括切割机和挡板，所述切割机设于所述输送槽的尾端，所述操作平台顶面设有让刀槽，所述让刀槽位于所述切割机的下方，所述挡板设于所述切割机的后方。
优选的，所述挡板连接有调距机构，所述调节机构包括调距电机、调距螺杆、导向杆和滑槽，所述滑槽设于所述操作平台的顶面，所述调距电机固定设于所述滑槽内，所述调距螺杆的一端与所述调距电机的输出轴连接，所述调距螺杆的另一端与所述滑槽的内壁转动连接，所述导向杆设于所述调距螺杆的两侧，所述挡板套接在所述调距螺杆和导向杆上，所述挡板与所述调距螺杆螺纹连接，所述挡板与所述导向杆滑动连接。
优选的，所述导向杆上设有刻度条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种铝材切割机的进料装置，进料时启动驱动组件带动进料辊对铝材进行输送，切割时关闭驱动组件，通过切割机构对铝材进行切割，省去了作业人员对铝材的手动推送，同时通过导向板对铝材输送过程时进行位置导向，防止铝材跑偏影响切割，通过伸缩组件带动导向板前后移动，调节两块导向板之间的间距，能够对多种厚度的铝材进行导向，提高适配效果，提高切割效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例一的俯视图；
图2为本实用新型的实施例一中固定壳的内部结构示意图；
图3为本实用新型的实施例一中操作平台的内部结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本实用新型的实施例二的结构示意图。
图中，1操作平台，2输送槽，3进料辊，4固定壳，5导向板，6驱动电机，7皮带轮，8传动带，9滑杆，10滑板，11连接杆，12导向螺杆，13旋钮，14切割机，15挡板，16让刀槽，17调距电机，18调距螺杆，19导向杆，20滑槽，21滚轮。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例一
参见图1至图4，本实用新型提供了一种铝材切割机14的进料装置，包括操作平台1和设于所述操作平台1顶部的输送槽2和切割机14构，所述输送槽2内均匀设有若干进料辊3，所述操作平台1内部设于带动所述进料辊3滚动的驱动组件，所述操作平台1顶部位于所述输送槽2的两侧分别设有固定壳4，所述固定壳4朝所述输送槽2的一侧设有导向板5，所述固定壳4内设有带动所述导向板5前后移动的伸缩组件，所述切割机14构设于所述输送槽2的尾端。
将铝材放在输送槽2上，驱动组件带动进料辊3转动，通过进料辊3将铝材向切割机14构一侧移动，再通过切割机14构对铝材进行切割。进料时启动驱动组件带动进料辊3对铝材进行输送，切割时关闭驱动组件，通过切割机14构对铝材进行切割，省去了作业人员对铝材的手动推送，同时通过导向板5对铝材输送过程时进行位置导向，防止铝材跑偏影响切割，通过伸缩组件带动导向板5前后移动，调节两块导向板5之间的间距，能够对多种厚度的铝材进行导向，提高适配效果，提高切割效果。
所述驱动组件包括驱动电机6、皮带轮7和传动带8，所述驱动电机6安装在所述操作平台1的内壁，所述皮带轮7设于所述进料辊3的两端，同侧的所述皮带轮7之间通过所述传动带8传动连接，所述驱动电机6的输出轴与任一所述进料辊3同轴连接。驱动电机6与外接电源电连接，通过驱动电机6带动其中一根进料辊3转动，在皮带轮7和传动带8的传动下，带动其余进料辊3同步转动，对铝材进行输送推进，省去人工推送，降低劳动力和劳动强度。
所述伸缩组件包括滑杆9、滑板10、连接杆11和控制机构，所述滑杆9设于所述固定壳4内部的前后两侧，所述滑杆9与所述固定壳4的左右内壁固定连接，所述滑板10滑动套接在所述滑杆9上，所述固定壳4位于所述导向板5一侧开设有若干圆孔，所述连接杆11穿设在所述圆孔中，所述滑板10的前端通过所述连接杆11与所述导向板5固定连接，所述控制机构设于所述固定壳4背离所述导向板5的一侧。
所述控制机构包括导向螺杆12和旋钮13，所述导向螺杆12与所述固定壳4的内壁转动连接，所述导向螺杆12与所述滑板10中心螺纹连接，所述旋钮13设于所述固定壳4的外壁，所述旋钮13通过连接件与所述导向螺杆12同轴连接。转动旋钮13带动导向螺杆12转动，滑板10在导向螺杆12的带动下沿着滑杆9前后移动，滑板10通过连接杆11推动导向板5前后移动，从而调节两块导向板5之间的间距，根据不同厚度的铝材进行适当的调节，确保铝材在输送过程中能够沿着导向板5水平前进，防止跑偏。
所述导向板5背离所述固定壳4的一侧设于若干滚轮21，所述滚轮21与所述导向板5的壁面转动连接，导向板5通过滚轮21对铝材的两侧进行夹紧，提高铝材的输送稳定性，同时滚轮21的滚动也能减少铝材与导向板5之间的摩擦，提高铝材的输送流畅性。
所述切割机14构包括切割机14和挡板15，所述切割机14设于所述输送槽2的尾端，切割机14与外接电源电连接，所述操作平台1顶面设有让刀槽16，所述让刀槽16位于所述切割机14的下方，所述挡板15设于所述切割机14的后方。根据铝材需要切割的长短设置好挡板15与切割机14之间的水平距离，当铝材的前端输送至与所述挡板15接触后，关闭驱动电机6，启动切割机14对铝材进行切割，切割机14的刀片能够从让刀槽16处向下穿过，确保切割机14能够将铝材切断，将切好后的小段铝材取下后，再次启动驱动电机6即可对待加工的铝材进行进料输送。
实施例二
参见图5，本实施例与实施例一的区别在于，所述挡板15连接有调距机构，所述调节机构包括调距电机17、调距螺杆18、导向杆19和滑槽20，所述滑槽20设于所述操作平台1的顶面，所述调距电机17固定设于所述滑槽20内，所述调距螺杆18的一端与所述调距电机17的输出轴连接，所述调距螺杆18的另一端与所述滑槽20的内壁转动连接，所述导向杆19设于所述调距螺杆18的两侧，所述导向杆19的两端与所述滑槽20的内壁转动连接，所述挡板15套接在所述调距螺杆18和导向杆19上，所述挡板15与所述调距螺杆18螺纹连接，所述挡板15与所述导向杆19滑动连接。
所述导向杆19上设有刻度条。
调距电机17与外接电源电连接，启动调距电机17带动调距螺杆18进行转动，挡板15在调距螺杆18的带动下沿着导向杆19进行前后滑动，通过导向杆19上的刻度条能够清楚的知道挡板15此时与切割机14之间的水平距离，根据不同的切割需求方便调节挡板15的位置，省去了人工测量的繁琐，提高了切割效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝材切割机的进料装置，其特征在于，包括操作平台和设于所述操作平台顶部的输送槽和切割机构，所述输送槽内均匀设有若干进料辊，所述操作平台内部设于带动所述进料辊滚动的驱动组件，所述操作平台顶部位于所述输送槽的两侧分别设有固定壳，所述固定壳朝所述输送槽的一侧设有导向板，所述固定壳内设有带动所述导向板前后移动的伸缩组件，所述切割机构设于所述输送槽的尾端。
2.根据权利要求1所述的一种铝材切割机的进料装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、皮带轮和传动带，所述驱动电机安装在所述操作平台的内壁，所述皮带轮设于所述进料辊的两端，同侧的所述皮带轮之间通过所述传动带传动连接，所述驱动电机的输出轴与任一所述进料辊同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材切割机的进料装置，其特征在于，所述伸缩组件包括滑杆、滑板、连接杆和控制机构，所述滑杆设于所述固定壳内部的前后两侧，所述滑杆与所述固定壳的左右内壁固定连接，所述滑板滑动套接在所述滑杆上，所述固定壳位于所述导向板一侧开设有若干圆孔，所述连接杆穿设在所述圆孔中，所述滑板的前端通过所述连接杆与所述导向板固定连接，所述控制机构设于所述固定壳背离所述导向板的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝材切割机的进料装置，其特征在于，所述控制机构包括导向螺杆和旋钮，所述导向螺杆与所述固定壳的内壁转动连接，所述导向螺杆与所述滑板中心螺纹连接，所述旋钮设于所述固定壳的外壁，所述旋钮通过连接件与所述导向螺杆同轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝材切割机的进料装置，其特征在于，所述导向板背离所述固定壳的一侧设于若干滚轮，所述滚轮与所述导向板的壁面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝材切割机的进料装置，其特征在于，所述切割机构包括切割机和挡板，所述切割机设于所述输送槽的尾端，所述操作平台顶面设有让刀槽，所述让刀槽位于所述切割机的下方，所述挡板设于所述切割机的后方。
7.根据权利要求6所述的一种铝材切割机的进料装置，其特征在于，所述挡板连接有调距机构，所述调距机构包括调距电机、调距螺杆、导向杆和滑槽，所述滑槽设于所述操作平台的顶面，所述调距电机固定设于所述滑槽内，所述调距螺杆的一端与所述调距电机的输出轴连接，所述调距螺杆的另一端与所述滑槽的内壁转动连接，所述导向杆设于所述调距螺杆的两侧，所述挡板套接在所述调距螺杆和导向杆上，所述挡板与所述调距螺杆螺纹连接，所述挡板与所述导向杆滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝材切割机的进料装置，其特征在于，所述导向杆上设有刻度条。
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| CN202022900076.3U CN213828124U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种铝材切割机的进料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227790A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-03-25 | 安徽王家坝生态农业有限公司 | 一种用于牛肉加工的切片设备 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022900076.3U patent/CN213828124U/zh active Active
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