CN211838075U - 一种层状矿物剪切破碎机 - Google Patents

Abstract

一种层状矿物剪切破碎机，包括中间箱体和设置在中间箱体两侧的方形罩，各侧方形罩的开口朝下，中间箱体设置有鄂式破碎装置，鄂式破碎装置包括设置在中间箱体内的摆动颚板和驱动摆动颚板摆动的偏心轴，偏心轴外端固定连接的飞轮与外部的驱动电机传动连接，摆动颚板的两侧设置有护板，摆动颚板的相对一面设置有圆盘形的转动颚板，转动颚板固定在减速电机驱动转动的转盘上，且转动颚板的一面靠近摆动颚板，转动颚板和转盘的两侧分别贯穿中间箱体的两侧侧壁，且在贯穿部位留有缝隙，转动颚板和转盘的两侧分别位于两侧的方形罩内，中间箱体的底部支撑有支腿。本实用新型更有利于粉碎层状矿物，还能形成分类出料的效果。

Description

一种层状矿物剪切破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，具体说是一种层状矿物剪切破碎机。

背景技术

岩石的矿物材料通过爆破或挖掘来处理以便于后续加工，矿物材料也可以是天然岩石、砂砾或层状矿物，移动破碎机和固定破碎应用在破碎中使用，挖掘机或轮式装载机将待破碎材料装载到破碎机供应料斗，待破碎材料可以从中落入破碎机的破碎室，或者供应器使得岩石材料朝着破碎机运动，颚式破碎机适用于例如露天矿坑的粗破碎，或用于建造废弃物的破碎，根据颚式破碎机的功能原理，破碎在颚（所谓的固定颚和可动颚）之间并贴靠颚进行，在已知颚式破碎机中，摇杆布置成能够相对于破碎机的框架运动，摇杆的上端通过偏心件支承到颚式破碎机的框架的侧板，框架的后端部连接在侧板之间，摇杆的下端通过肘板支承到后端，肘板和返回杆安装在摇杆的下端和所述后端之间，返回杆被弹簧张紧，并且贴靠肘板向后拉动摇杆，并且贴靠后端拉动肘板。但目前这类颚式破碎机的破碎效率较低，而且粉碎不够细致。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种层状矿物剪切破碎机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种层状矿物剪切破碎机，包括中间箱体和设置在中间箱体两侧的方形罩，各侧方形罩的开口朝下，中间箱体设置有鄂式破碎装置，鄂式破碎装置包括设置在中间箱体内的摆动颚板和驱动摆动颚板摆动的偏心轴，偏心轴外端固定连接的飞轮与外部的驱动电机传动连接，摆动颚板的两侧设置有护板，摆动颚板的相对一面设置有圆盘形的转动颚板，转动颚板固定在减速电机驱动转动的转盘上，且转动颚板的一面靠近摆动颚板，转动颚板和转盘的两侧分别贯穿中间箱体的两侧侧壁，且在贯穿部位留有缝隙，转动颚板和转盘的两侧分别位于两侧的方形罩内，中间箱体的底部支撑有支腿。

进一步地，转动颚板的上方固定有紧贴转动颚板边缘的顶部挡板。

进一步地，转盘的另一面中间箱体内固定有支撑板。

进一步地，摆动颚板的底部设置有拉杆和调整座。

进一步地，支撑板的上下两端分别设置有用于加固支撑板的加强板。

进一步地，支撑板与转盘之间支撑有多圈夹在支撑板和转盘之间的滚珠。

本实用新型不仅可以对进入的层状矿物进行剪切的挤压破碎，而且转动颚板可以在减速电机带动下转动，与处于摆动剪切挤压的摆动颚板相配合，实现转动碾压粉碎，使进入的层状矿物受到更广泛的作用力，从而更有利于粉碎层状矿物，提高对层状矿物的高效细致粉。更细的粉末则可以通过转动颚板和转盘贯穿中间箱体侧壁的缝隙从方形罩的开口落下，形成分类出料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型转动颚板部位的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实施例进行详细描述：

本实施例提供了一种层状矿物剪切破碎机，请一并参照说明书附图中图1图2。

如图1图2所示，该层状矿物剪切破碎机，包括中间箱体1和设置在中间箱体1两侧的方形罩2，各侧方形罩2的开口朝下，中间箱体1设置有鄂式破碎装置，即目前常见的鄂式破碎机，鄂式破碎装置包括设置在中间箱体1内的摆动颚板3和驱动摆动颚板3摆动的偏心轴4，偏心轴4外端固定连接的飞轮5与外部的驱动电机传动连接，摆动颚板3的两侧设置有护板6，摆动颚板3的底部设置有拉杆13和调整座14，摆动颚板3的相对一面设置有圆盘形的转动颚板7，转动颚板7固定在减速电机8驱动转动的转盘9上，且转动颚板7的一面靠近摆动颚板3，转动颚板7和转盘9的两侧分别贯穿中间箱体1的两侧侧壁，且在贯穿部位留有缝隙，转动颚板7和转盘9的两侧分别位于两侧的方形罩2内，中间箱体1的底部支撑有支腿10。

与传统的鄂式破碎机相比，不仅可以对进入的层状矿物进行剪切的挤压破碎，而且转动颚板7可以在减速电机8带动下转动，与处于摆动剪切挤压的摆动颚板3相配合，实现转动碾压粉碎，使进入的层状矿物受到更广泛的作用力，从而更有利于粉碎层状矿物，提高对层状矿物的高效细致粉。更细的粉末则可以通过转动颚板7和转盘9贯穿中间箱体1侧壁的缝隙从方形罩2的开口落下，形成分类出料的效果。

为了更好的挡住顶部进料端，转动颚板7的上方固定有紧贴转动颚板7边缘的顶部挡板11。

为了更牢固地支撑转盘9，转盘9的另一面中间箱体1内固定有支撑板12，支撑板12的上下两端分别设置有用于加固支撑板12的加强板15，支撑板12与转盘9之间支撑有多圈夹在支撑板12和转盘9之间的滚珠16，滚珠16采用钢珠或者钛合金球，可以充分保障强度的同时，又能降低转盘9的阻力。

当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种层状矿物剪切破碎机，其特征在于：包括中间箱体（1）和设置在中间箱体（1）两侧的方形罩（2），各侧方形罩（2）的开口朝下，中间箱体（1）设置有鄂式破碎装置，鄂式破碎装置包括设置在中间箱体（1）内的摆动颚板（3）和驱动摆动颚板（3）摆动的偏心轴（4），偏心轴（4）外端固定连接的飞轮（5）与外部的驱动电机传动连接，摆动颚板（3）的两侧设置有护板（6），摆动颚板（3）的相对一面设置有圆盘形的转动颚板（7），转动颚板（7）固定在减速电机（8）驱动转动的转盘（9）上，且转动颚板（7）的一面靠近摆动颚板（3），转动颚板（7）和转盘（9）的两侧分别贯穿中间箱体（1）的两侧侧壁，且在贯穿部位留有缝隙，转动颚板（7）和转盘（9）的两侧分别位于两侧的方形罩（2）内，中间箱体（1）的底部支撑有支腿（10）。

2.根据权利要求1所述的一种层状矿物剪切破碎机，其特征在于：转动颚板（7）的上方固定有紧贴转动颚板（7）边缘的顶部挡板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种层状矿物剪切破碎机，其特征在于：转盘（9）的另一面中间箱体（1）内固定有支撑板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种层状矿物剪切破碎机，其特征在于：摆动颚板（3）的底部设置有拉杆（13）和调整座（14）。

5.根据权利要求1所述的一种层状矿物剪切破碎机，其特征在于：支撑板（12）的上下两端分别设置有用于加固支撑板（12）的加强板（15）。

6.根据权利要求3所述的一种层状矿物剪切破碎机，其特征在于：支撑板（12）与转盘（9）之间支撑有多圈夹在支撑板（12）和转盘（9）之间的滚珠（16）。

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