CN117463431B - 一种水泥生产用废料破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及破碎机械设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥生产用废料破碎机，其包括机体，机体上设置有动鄂板和静鄂板，动鄂板顶部转动连接于机体，机体上设有连接于动鄂板底部的驱动件，驱动件推动动鄂板往复摆动，静鄂板固定连接于机体；转动鄂板，静鄂板上开设有空腔，转动鄂板转动连接于空腔侧壁，静鄂板上设有转动件，转动件控制转动鄂板转动；其中，机体上连接有控制件，控制件用于控制转动件，在动鄂板朝远离静鄂板的方向移动时，转动件控制转动鄂板转动。本申请能够提升装置的破碎效果，延长装置的使用寿命。

Description

一种水泥生产用废料破碎机

技术领域

本申请涉及破碎机械设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥生产用废料破碎机。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后会变成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起。现阶段为节约水泥的生产成本，会在水泥生产原料中添加一定量的废料，而废料在使用前，需要通过破碎设备对废料进行破碎处理，使其满足水泥生产所需的条件。常用鄂式破碎机对废料进行破碎。

公开号CN105583023B的中国专利公开了一种结构改良的颚式破碎机，包括机体，机体上设有一倾斜设置的动鄂板和一垂直且固定设置的静鄂板，动鄂板的底部连接设有一肘板，机体后部的两侧分别开设有一放置槽体，两放置槽体内配合架设有一支撑挡板，肘板的末端配合固定卡设在所述支撑挡板上；支撑挡板还与一制动装置的动能输出端相抵接设置，制动装置的压力输入端与一用于提供流体压力源的流体压力腔体相连通设置。

针对上述相关技术，本申请人认为，在废料破碎过程中，动鄂板底部朝靠近静鄂板的方向移动，动鄂板中下部与静鄂板中下部相配合，实现对废料的破碎，使用一段时间后，动鄂板和静鄂板的中下部损坏严重，影响装置的破碎效果，影响装置的使用寿命。

发明内容

为了提升装置的破碎效果，延长装置的使用寿命，本申请提供一种水泥生产用废料破碎机。

本申请提供的一种水泥生产用废料破碎机，采用如下的技术方案：一种水泥生产用废料破碎机，包括机体，所述机体上设置有动鄂板和静鄂板，所述动鄂板顶部转动连接于所述机体，所述机体上设有连接于所述动鄂板底部的驱动件，所述驱动件推动所述动鄂板往复摆动，所述静鄂板固定连接于所述机体；转动鄂板，所述静鄂板上开设有空腔，所述转动鄂板转动连接于所述空腔侧壁，所述静鄂板上设有转动件，所述转动件控制所述转动鄂板转动；其中，所述机体上连接有控制件，所述控制件用于控制所述转动件，在所述动鄂板朝远离所述静鄂板的方向移动时，所述转动件控制所述转动鄂板转动。

通过采用上述技术方案，静鄂板上开设有空腔，转动鄂板转动设置于空腔内，在装置对废料进行破碎过程中，转动鄂板转动，改善以往鄂板局部磨损严重的情况，减少以往鄂板局部严重磨损后影响废料破碎的情况，提高装置的利用率，便于对废料进行破碎，且转动鄂板转动过程中，带动与转动鄂板抵接的废料移动，便于对废料进行破碎，减少以往废料与动鄂板和静鄂板侧壁贴合难以进行破碎的情况。

设置控制件，当动鄂板朝远离静鄂板的方向移动时，通过转动件带动转动鄂板转动，减少因废料挤压导致转动鄂板难以转动的情况，便于转动件带动转动鄂板转动。

可选的，所述控制件包括连接杆、往复板、第一连接环和第二连接环，所述连接杆连接于所述驱动件，当所述驱动件推动所述动鄂板往复摆动时，所述连接杆在水平方向上做往复运动，所述往复板与所述静鄂板平行间隔设置，所述往复板设于所述静鄂板远离所述动鄂板的一侧，所述往复板连接于所述连接杆；所述第一连接环连接于所述转动鄂板靠近所述往复板的一侧，所述第一连接环内壁与所述第二连接环外壁均连接有齿且第一连接环与第二连接环啮合，所述第二连接环转动连接于所述往复板，所述转动件控制所述第二连接环转动。

通过采用上述技术方案，连接杆连接于驱动件，当驱动件控制动鄂板朝远离静鄂板的方向移动时，连接杆滑动，带动往复板朝靠近静鄂板的方向移动。在往复板朝靠近静鄂板的方向移动的过程中，第二连接环朝靠近第一连接环的方向移动，当第二连接环移动至第一连接环与第二连接环啮合，转动件带动第二连接环转动，通过第一连接环与第二连接环啮合，带动第一连接环转动，从而带动转动鄂板转动，便于控制转动鄂板转动的时机，使转动鄂板在动鄂板远离静鄂板的过程中转动，减少因废料挤压导致转动鄂板难以转动的情况。

可选的，所述控制件还包括冲压气囊，所述冲压气囊转动连接于所述机体，所述冲压气囊内部中空，所述冲压气囊内设有隔板，所述隔板两侧分别设有第一冲压板和第二冲压板，所述第一冲压板滑动插接于所述冲压气囊，所述第二冲压板滑动插接于所述冲压气囊，所述第一冲压板、所述冲压气囊和所述隔板相配合形成第一冲压腔，所述第二冲压板、所述冲压气囊和所述隔板相配合形成第二冲压腔，所述冲压气囊上设有两个单向进气阀，其中一个所述单向进气阀连接于所述冲压气囊的侧壁并连通于所述第二冲压腔，另一个所述单向进气阀连接于所述隔板，使所述第二冲压腔内气体流向所述第一冲压腔内，所述冲压气囊上设有连通于所述第一冲压腔的泄气阀；所述第二连接环连接于所述第一冲压板，所述第一冲压板与所述静鄂板之间设有复位弹簧，所述第二冲压板连接于所述往复板，所述转动件控制所述第二冲压板转动，所述第一冲压板和所述第二冲压板上均连接有转动限位件，所述转动限位件用于限制所述第一冲压板、所述冲压气囊和所述第二冲压板相对转动，使所述第一冲压板、所述冲压气囊和所述第二冲压板同步转动。

通过采用上述技术方案，随动鄂板往复移动，连接杆带动往复板做往复运动，当往复板朝靠近静鄂板的方向移动时，第二冲压板朝靠近隔板的方向移动，通过冲压气囊上的单向进气阀和隔板上的单向进气阀，向第一冲压腔内充气，随第一冲压腔内气压增大，推动第一冲压板朝靠近静鄂板的方向移动，多次充气直至第一连接环与第二连接环啮合，带动第一连接环与转动鄂板转动，继续向第一冲压腔内充气，当第一冲压腔内气压达到一定程度后，冲压气囊上的泄气阀自动泄气，在复位弹簧作用下，推动第一冲压板与第二连接环朝远离静鄂板的方向移动，转动鄂板相对静鄂板位置固定。

设置冲压气囊，减少对转动电机的冲击，延长装置使用寿命。通过控制冲压气囊的单向进气阀与泄气阀，调节冲压气囊的进气速度和泄气速度，调节第一冲压板的往复移动频率，进而调节第一连接环与第二连接环啮合和分离的时间，从而改变转动鄂板的转动频率，提升装置灵活性。

可选的，所述转动限位件包括限位条，所述冲压气囊内壁开设有限位槽，所述限位条滑动插接于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，使第一冲压板、冲压气囊和第二冲压板同步转动，转动件带动第一冲压板转动，进而带动冲压气囊和第二冲压板转动，带动第二连接环转动，当第二连接环与第一连接环啮合时，带动第一连接环和转动鄂板转动。

可选的，所述转动件包括转动电机，所述转动电机连接于所述机体，所述第二冲压板远离所述往复板的一侧开设有转动槽和键槽，所述键槽连通于所述转动槽，所述转动电机输出端侧壁连接有键体，所述转动电机输出端滑动插接于所述转动槽内，所述键体滑动插接于所述键槽内。

通过采用上述技术方案，转动电机连接于机体，对转动电机起到支撑作用，提升装置稳定性，设置转动槽和键槽，转动电机输出端滑动插接于转动槽内，键体滑动插接于键槽内，转动电机启动时，转动电机输出端转动，通过键体带动第二冲压板转动，便于带动第二冲压板转动。

可选的，所述机体上设有两个在水平方向上平行间隔设置的支撑块，两个所述支撑块侧壁均开设有在水平方向上贯穿的支撑槽，所述连接杆滑动插接于两个所述支撑槽内。

通过采用上述技术方案，设置两个支撑块，连接杆滑动插接于两个支撑块上的支撑槽内，对连接杆起到支撑作用，提升装置稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、在装置对废料进行破碎过程中，转动鄂板转动，改善以往鄂板局部磨损严重的情况，减少以往鄂板局部严重磨损后影响废料破碎的情况，提高装置的利用率，便于对废料进行破碎；

2、转动鄂板转动过程中，带动与转动鄂板抵接的废料移动，便于对废料进行破碎，减少以往废料与动鄂板和静鄂板侧壁贴合难以进行破碎的情况；

3、设置控制件，当动鄂板朝远离静鄂板的方向移动时，通过转动件带动转动鄂板转动，减少因废料挤压导致转动鄂板难以转动的情况，便于转动件带动转动鄂板转动；

4、设置冲压气囊，减少对转动电机的冲击，延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中动鄂板和静鄂板的结构示意图；

图3为本申请实施例中转动鄂板和转动件的结构示意图；

图4为本申请实施例中冲压气囊和转动件的结构示意图；

图5是本申请实施例中冲压气囊的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、动鄂板；3、静鄂板；31、空腔；4、驱动件；5、转动鄂板；6、转动件；61、转动电机；7、控制件；71、连接杆；711、支撑块；712、支撑槽；72、往复板；73、第一连接环；74、第二连接环；8、冲压气囊；81、隔板；82、第一冲压板；83、第二冲压板；831、转动槽；832、键槽；833、键体；84、转动限位件；841、限位条；842、限位槽；85、第一冲压腔；86、第二冲压腔；87、单向进气阀；88、泄气阀；89、复位弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥生产用废料破碎机。参照图1至图5，一种水泥生产用废料破碎机，包括机体1、动鄂板2、静鄂板3、驱动件4、转动鄂板5、转动件6和控制件7。

参照图1和图2，机体1整体呈长方体状，静鄂板3倾斜设置并固定连接于机体1。动鄂板2顶部转动连接于机体1，驱动件4连接于机体1，驱动件4设于动鄂板2远离静鄂板3的一侧，驱动件4输出端连接于动鄂板2底部，启动驱动件4，动鄂板2往复摆动。原料从装置顶部投入至动鄂板2与静鄂板3之间，动鄂板2往复摆动，动鄂板2与静鄂板3相配合，挤压原料，对原料进行破碎。

转动鄂板5整体呈圆柱状，静鄂板3上开设有空腔31，转动鄂板5转动设置于空腔31内。在装置对废料进行破碎过程中，转动鄂板5转动，改善以往鄂板局部磨损严重的情况，减少以往鄂板局部严重磨损后影响废料破碎的情况，提高装置的利用率，便于对废料进行破碎。转动鄂板5转动过程中，带动与转动鄂板5抵接的废料移动，便于对废料进行破碎，减少以往废料与动鄂板2和静鄂板3侧壁贴合难以进行破碎的情况。

参照图2和图3，转动件6包括转动电机61，转动电机61连接于机体1，转动电机61设于静鄂板3远离动鄂板2的一侧，转动电机61输出端朝向静鄂板3。启动转动电机61，转动电机61输出端转动，从而带动转动鄂板5转动。

参照图2和图3，控制件7包括连接杆71、往复板72、第一连接环73、第二连接环74和冲压气囊8。通过控制件7控制转动鄂板5的转动频率，避免因转动鄂板5持续转动导致装置磨损严重的情况发生。

参照图1、图2和图3，连接杆71设有两个，两个连接杆71均一端连接于驱动件4，当驱动件4控制动鄂板2往复摆动时，连接杆71在水平方向上往复移动。当动鄂板2朝远离静鄂板3的方向移动时，连接杆71远离动鄂板2的一端朝靠近静鄂板3的方向移动。机体1两侧均设有两个在水平方向上平行间隔设置的支撑块711，支撑块711侧壁开设有在水平方向上贯穿的支撑槽712，两个连接杆71分别设于机体1两侧，连接杆71滑动插接于支撑槽712内，对连接杆71起到支撑作用，提升装置稳定性。

参照图2和图3，往复板72整体呈长方体状，往复板72设于静鄂板3远离动鄂板2的一侧，往复板72与静鄂板3平行间隔设置。往复板72底部连接于两个连接杆71，当两个连接杆71在水平方向上往复移动时，带动往复板72往复运动。当动鄂板2朝远离静鄂板3的方向移动时，往复板72朝靠近静鄂板3的方向移动。

参照图2和图3，第一连接环73和第二连接环74均整体呈圆环状，第一连接环73连接于转动鄂板5远离动鄂板2的一侧，第一连接环73内壁设有齿，第二连接环74外壁设有齿，第二连接环74滑动插接于第一连接环73内，第一连接环73与第二连接环74啮合。当第一连接环73与第二连接环74啮合时，第二连接环74转动，带动第一连接环73转动，进而带动转动鄂板5转动。当第一连接环73与第二连接环74分离时，第二连接环74转动，第一连接环73相对静鄂板3静止。通过调节第一连接环73与第二连接环74的连接状态，即可控制转动鄂板5的运动状态。

参照图3、图4和图5，冲压气囊8整体呈圆柱状，冲压气囊8设于静鄂板3与往复板72之间，冲压气囊8转动连接于机体1。设置冲压气囊8，减少对转动电机61的冲击，延长装置使用寿命。冲压气囊8内部中空，冲压气囊8内设有隔板81，隔板81两侧分别设有第一冲压板82和第二冲压板83，第一冲压板82滑动插接于冲压气囊8，第二冲压板83滑动插接于冲压气囊8，第一冲压板82和第二冲压板83上均连接有转动限位件84，转动限位件84包括限位条841，冲压气囊8内壁开设有限位槽842，限位条841滑动插接于限位槽842内。限位条841限制第一冲压板82、第二冲压板83和冲压气囊8相对转动，使第一冲压板82、第二冲压板83和冲压气囊8同步转动。

参照图3、图4和图5，第一冲压板82、冲压气囊8和隔板81相配合形成第一冲压腔85，第二冲压板83、冲压气囊8和隔板81相配合形成第二冲压腔86，冲压气囊8的侧壁上设有连通于第二冲压腔86的单向进气阀87，隔板81上设有单向进气阀87，使第二冲压腔86内气体流向第一冲压腔85内，冲压气囊8上设有连通于第一冲压腔85的泄气阀88。

参照图3、图4和图5，第二连接环74连接于第一冲压板82，第一冲压板82与静鄂板3之间设有复位弹簧89。第二冲压板83转动连接于往复板72。第二冲压板83远离往复板72的一侧开设有转动槽831和键槽832，键槽832连通于转动槽831，转动电机61输出端侧壁连接有键体833，转动电机61输出端滑动插接于转动槽831内，键体833滑动插接于键槽832内。转动电机61输出端转动时，带动第二冲压板83转动，第一冲压板82、冲压气囊8和第二冲压板83同步转动。往复板72往复运动时，带动第二冲压板83往复运动，多次向第一冲压腔85内注入气体，随着第一冲压腔85内部气压增大，推动第一冲压板82朝靠近转动鄂板5的方向运动，带动第二连接环74朝靠近第一连接环73的方向移动，至第二连接环74与第一连接环73啮合，带动第一连接环73和转动鄂板5转动。

本申请实施例一种水泥生产用废料破碎机的实施原理为：

启动驱动件4，控制动鄂板2往复摆动，在动鄂板2运动过程中，连接杆71在水平方向上做往复移动，带动往复板72往复移动。

启动转动电机61，带动第二冲压板83转动，带动冲压气囊8、第一冲压板82和第二连接环74转动。

当动鄂板2朝远离静鄂板3的方向移动时，往复板72朝靠近静鄂板3的方向移动，第二冲压板83朝靠近隔板81的方向移动，通过冲压气囊8上的单向进气阀87和隔板81上的单向进气阀87，向第一冲压腔85内充气，随第一冲压腔85内气压增大，推动第一冲压板82朝靠近静鄂板3的方向移动，多次充气直至第一连接环73与第二连接环74啮合，带动第一连接环73与转动鄂板5转动，继续向第一冲压腔85内充气，当第一冲压腔85内气压达到一定程度后，冲压气囊8上的泄气阀88自动泄气，在复位弹簧89作用下，推动第一冲压板82与第二连接环74朝远离静鄂板3的方向移动，转动鄂板5相对静鄂板3位置固定。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种水泥生产用废料破碎机，其特征在于，包括：

机体（1），所述机体（1）上设置有动鄂板（2）和静鄂板（3），所述动鄂板（2）顶部转动连接于所述机体（1），所述机体（1）上设有连接于所述动鄂板（2）底部的驱动件（4），所述驱动件（4）推动所述动鄂板（2）往复摆动，所述静鄂板（3）固定连接于所述机体（1）；

转动鄂板（5），所述静鄂板（3）上开设有空腔（31），所述转动鄂板（5）转动连接于所述空腔（31）侧壁，所述静鄂板（3）上设有转动件（6），所述转动件（6）控制所述转动鄂板（5）转动；

其中，所述机体（1）上连接有控制件（7），所述控制件（7）用于控制所述转动件（6），在所述动鄂板（2）朝远离所述静鄂板（3）的方向移动时，所述转动件（6）控制所述转动鄂板（5）转动；

所述控制件（7）包括连接杆（71）、往复板（72）、第一连接环（73）和第二连接环（74），所述连接杆（71）连接于所述驱动件（4），当所述驱动件（4）推动所述动鄂板（2）往复摆动时，所述连接杆（71）在水平方向上做往复运动，所述往复板（72）与所述静鄂板（3）平行间隔设置，所述往复板（72）设于所述静鄂板（3）远离所述动鄂板（2）的一侧，所述往复板（72）连接于所述连接杆（71）；

所述第一连接环（73）连接于所述转动鄂板（5）靠近所述往复板（72）的一侧，所述第一连接环（73）内壁与所述第二连接环（74）外壁均连接有齿且第一连接环（73）与第二连接环（74）啮合，所述第二连接环（74）转动连接于所述往复板（72），所述转动件（6）控制所述第二连接环（74）转动；

所述控制件（7）还包括冲压气囊（8），所述冲压气囊（8）转动连接于所述机体（1），所述冲压气囊（8）内部中空，所述冲压气囊（8）内设有隔板（81），所述隔板（81）两侧分别设有第一冲压板（82）和第二冲压板（83），所述第一冲压板（82）滑动插接于所述冲压气囊（8），所述第二冲压板（83）滑动插接于所述冲压气囊（8），所述第一冲压板（82）、所述冲压气囊（8）和所述隔板（81）相配合形成第一冲压腔（85），所述第二冲压板（83）、所述冲压气囊（8）和所述隔板（81）相配合形成第二冲压腔（86），所述冲压气囊（8）上设有两个单向进气阀（87），其中一个所述单向进气阀（87）连接于所述冲压气囊（8）的外侧壁并连通于所述第二冲压腔（86），另一个所述单向进气阀（87）连接于所述隔板（81），使所述第二冲压腔（86）内气体流向所述第一冲压腔（85）内，所述冲压气囊（8）上设有连通于所述第一冲压腔（85）的泄气阀（88）；

所述第二连接环（74）连接于所述第一冲压板（82），所述第一冲压板（82）与所述静鄂板（3）之间设有复位弹簧（89），所述第二冲压板（83）连接于所述往复板（72），所述转动件（6）控制所述第二冲压板（83）转动，所述第一冲压板（82）和所述第二冲压板（83）上均连接有转动限位件（84），所述转动限位件（84）用于限制所述第一冲压板（82）、所述冲压气囊（8）和所述第二冲压板（83）相对转动，使所述第一冲压板（82）、所述冲压气囊（8）和所述第二冲压板（83）同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用废料破碎机，其特征在于：所述转动限位件（84）包括限位条（841），所述冲压气囊（8）内壁开设有限位槽（842），所述限位条（841）滑动插接于所述限位槽（842）内。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用废料破碎机，其特征在于：所述转动件（6）包括转动电机（61），所述转动电机（61）连接于所述机体（1），所述第二冲压板（83）远离所述往复板（72）的一侧开设有转动槽（831）和键槽（832），所述键槽（832）连通于所述转动槽（831），所述转动电机（61）输出端侧壁连接有键体（833），所述转动电机（61）输出端滑动插接于所述转动槽（831）内，所述键体（833）滑动插接于所述键槽（832）内。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用废料破碎机，其特征在于：所述机体（1）上设有两个在水平方向上平行间隔设置的支撑块（711），两个所述支撑块（711）侧壁均开设有在水平方向上贯穿的支撑槽（712），所述连接杆（71）滑动插接于两个所述支撑槽（712）内。