CN213286966U - 一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板，包括破碎机本体，所述破碎机本体内壁的顶部与底部均固定连接有斜块，所述斜块的内侧设置有定颚板本体，所述定颚板本体的左侧设置有连接框，所述定颚板本体的表面开设有承重槽，所述承重槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的左端依次贯穿定颚板本体、连接框与破碎机本体并延伸至破碎机本体的左侧。本实用新型通过破碎机本体内部的静颚板将物料弹起使物料与定颚板本体发生碰撞，定颚板本体被撞击时向两个斜块内侧移动并与斜块紧密接触，从而达到避免定颚板本体出现松动的效果。本实用新型解决了现有的动颚板减震效果较差，在被碰撞时容易出现松动，无法达到提高动颚板耐磨效果的问题。

Description

一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板

技术领域

本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板。

背景技术

颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机的静颚板与动颚板相互对应并通过静颚板对物料进行推动使其与动颚板发生碰撞，但是现有的动颚板减震效果较差，在被碰撞时容易出现松动，无法达到提高动颚板耐磨效果的作用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板，具备提高减震效果的优点，解决了现有的动颚板减震效果较差，在被碰撞时容易出现松动，无法达到提高动颚板耐磨效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板，包括破碎机本体，所述破碎机本体内壁的顶部与底部均固定连接有斜块，所述斜块的内侧设置有定颚板本体，所述定颚板本体的左侧设置有连接框，所述定颚板本体的表面开设有承重槽，所述承重槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的左端依次贯穿定颚板本体、连接框与破碎机本体并延伸至破碎机本体的左侧，所述连接杆表面的左侧与右侧分别螺纹连接有位于承重槽和破碎机本体左侧的螺套。

所述承重槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的左端依次贯穿定颚板本体与连接框并延伸至连接框的左侧，所述螺栓的表面螺纹连接有位于连接框左侧的螺帽。

所述连接框的左侧设置有套设在连接杆表面的压簧，所述压簧远离连接框的一端与破碎机本体内壁的左侧接触。

所述斜块的内侧热熔连接有胶垫，所述胶垫远离斜块的一侧与定颚板本体的表面接触，所述胶垫为可塑耐磨材料。

所述定颚板本体的右侧固定连接有合金层，所述合金层的材质为硬质合金。

所述定颚板本体的左侧设置有套设在连接杆表面的加强筋，所述加强筋的左侧与螺套的表面接触。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过破碎机本体内部的静颚板将物料弹起使物料与定颚板本体发生碰撞，定颚板本体被撞击时向两个斜块内侧移动并与斜块紧密接触，从而达到避免定颚板本体出现松动的效果，解决了现有的动颚板减震效果较差，在被碰撞时容易出现松动，无法达到提高动颚板耐磨效果的问题。

2、本实用新型通过设置螺栓与螺帽，能够将连接框和定颚板本体进行固定，避免连接框在定颚板本体碰撞晃动时与定颚板本体发生干性碰撞。

3、本实用新型通过设置压簧，能够对连接框起到支撑的效果，减少碰撞震动对定颚板本体造成的影响。

4、本实用新型通过设置胶垫，能够对定颚板本体与斜块起到防护的效果，减少定颚板本体与斜块在接触时产生的磨损。

5、本实用新型通过设置合金层，能够提高定颚板本体的强度，大幅提高定颚板本体的使用寿命和耐磨效果。

6、本实用新型通过设置加强筋，能够提高螺套与破碎机本体的接触面积，可以对破碎机本体需要承受的拉力进行分摊。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视示意图；

图3为本实用新型局部结构左视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、破碎机本体；2、斜块；3、定颚板本体；4、连接框；5、承重槽；6、连接杆；7、螺套；8、螺栓；9、螺帽；10、压簧；11、胶垫；12、合金层；13、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，本实用新型包括破碎机本体1，破碎机本体1内壁的顶部与底部均固定连接有斜块2，斜块2的内侧设置有定颚板本体3，定颚板本体3的左侧设置有连接框4，定颚板本体3的表面开设有承重槽5，承重槽5的内部设置有连接杆6，连接杆6的左端依次贯穿定颚板本体3、连接框4与破碎机本体1并延伸至破碎机本体1的左侧，连接杆6表面的左侧与右侧分别螺纹连接有位于承重槽5和破碎机本体1左侧的螺套7。

参考图2，承重槽5的内部设置有螺栓8，螺栓8的左端依次贯穿定颚板本体3与连接框4并延伸至连接框4的左侧，螺栓8的表面螺纹连接有位于连接框4左侧的螺帽9。

本实施例通过设置螺栓8与螺帽9，能够将连接框4和定颚板本体3进行固定，避免连接框4在定颚板本体3碰撞晃动时与定颚板本体3发生干性碰撞。

参考图2，连接框4的左侧设置有套设在连接杆6表面的压簧10，压簧10远离连接框4的一端与破碎机本体1内壁的左侧接触。

本实施例通过设置压簧10，能够对连接框4起到支撑的效果，减少碰撞震动对定颚板本体3造成的影响。

参考图4，斜块2的内侧热熔连接有胶垫11，胶垫11远离斜块2的一侧与定颚板本体3的表面接触，胶垫11为可塑耐磨材料。

本实施例通过设置胶垫11，能够对定颚板本体3与斜块2起到防护的效果，减少定颚板本体3与斜块2在接触时产生的磨损。

参考图4，定颚板本体3的右侧固定连接有合金层12，合金层12的材质为硬质合金。

本实施例通过设置合金层12，能够提高定颚板本体3的强度，大幅提高定颚板本体3的使用寿命和耐磨效果。

参考图1，定颚板本体3的左侧设置有套设在连接杆6表面的加强筋13，加强筋13的左侧与螺套7的表面接触。

本实施例通过设置加强筋13，能够提高螺套7与破碎机本体1的接触面积，可以对破碎机本体1需要承受的拉力进行分摊。

本实用新型将定颚板本体3通过连接杆6与螺套7安装在两个斜块2之间，在破碎机本体1使用过程中破碎机本体1内部的静颚板将物料弹起使物料与定颚板本体3发生碰撞，定颚板本体3被撞击时向两个斜块2内侧移动并与斜块2紧密接触，从而达到避免定颚板本体3出现松动的效果。

Claims (6)

1.一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板，包括破碎机本体（1），其特征在于：所述破碎机本体（1）内壁的顶部与底部均固定连接有斜块（2），所述斜块（2）的内侧设置有定颚板本体（3），所述定颚板本体（3）的左侧设置有连接框（4），所述定颚板本体（3）的表面开设有承重槽（5），所述承重槽（5）的内部设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的左端依次贯穿定颚板本体（3）、连接框（4）与破碎机本体（1）并延伸至破碎机本体（1）的左侧，所述连接杆（6）表面的左侧与右侧分别螺纹连接有位于承重槽（5）和破碎机本体（1）左侧的螺套（7）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板，其特征在于：所述承重槽（5）的内部设置有螺栓（8），所述螺栓（8）的左端依次贯穿定颚板本体（3）与连接框（4）并延伸至连接框（4）的左侧，所述螺栓（8）的表面螺纹连接有位于连接框（4）左侧的螺帽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板，其特征在于：所述连接框（4）的左侧设置有套设在连接杆（6）表面的压簧（10），所述压簧（10）远离连接框（4）的一端与破碎机本体（1）内壁的左侧接触。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板，其特征在于：所述斜块（2）的内侧热熔连接有胶垫（11），所述胶垫（11）远离斜块（2）的一侧与定颚板本体（3）的表面接触，所述胶垫（11）为可塑耐磨材料。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板，其特征在于：所述定颚板本体（3）的右侧固定连接有合金层（12），所述合金层（12）的材质为硬质合金。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨型的颚式破碎机的定颚板，其特征在于：所述定颚板本体（3）的左侧设置有套设在连接杆（6）表面的加强筋（13），所述加强筋（13）的左侧与螺套（7）的表面接触。

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