CN219132960U - 一种具有横竖切割功能的石英石压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有横竖切割功能的石英石压机，包括框架和轴承座，所述框架左侧方上部安装有气囊千斤顶，所述第一滑杆表面两侧分别设有横向活动杆，所述横向活动杆下方连接有横向刀片，所述气囊千斤顶下表面设有压缩模块，所述轴承座通过轴承轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆另一端部连接有连接杆，所述连接杆一侧安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有传动电机，所述传动电机输出端连接有传动轴，所述传动轴外表面通过棘轮连接有圆筒，且传动轴一端部通过棘轮连接有斜齿轮；该具有横竖切割功能的石英石压机设置有横向刀片和纵向刀片能够对石英石板进行横竖方向的切割，同时本石英石压机设置的同步活动的液压推杆提高了横竖切割的稳定性。

Description

一种具有横竖切割功能的石英石压机

技术领域

本实用新型涉及石英石压机技术领域，具体为一种具有横竖切割功能的石英石压机。

背景技术

具有横竖切割功能的石英石压机是一种对石英石进行压制成型的机械，在人们的日常生活中对建材的需求越来越多样化，对于石材的加工就显得格外重要，石英石压机是利用粉碎后的石英石粉末或者胶水再通过机械进行下压成型，使得生产出来的石材非常坚硬，能够适应各种环境下使用现有的石英石压机在使用过程中发现一些问题：

1.石英石压机一般采用振动电机和压制模板对石英石进行压实成型，压实成型后的石英石块尺寸与压制的模板尺寸一致，当需要对石英石板进行切割时，现有的石英石压机需要另外采用切割机对石英石板进行切割，另外还需要将石英石板转移到切割机处进行切割，同时切割机仅能够对石英石板一侧进行切割，再切割另一侧时需要调整石英石板的角度，十分耗费时间，现有的石英石压机未具有自动横竖切割石英石的功能影响了石英石板的切割效率；

2.石英石压机切割机对石英石板进行切割时需要手动调整石英石板的位置进行切割尺寸的调整，比较费时，现有的石英石压机在对石英石切割时未能自动调整切割尺寸，仅利用人工对石英石进行调整来控制切割尺寸，不利用生产安全和效率。

所以我们提出了一种具有横竖切割功能的石英石压机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有横竖切割功能的石英石压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的石英石压机未具有自动横竖切割石英石的功能影响了石英石板的切割效率以及现有的石英石压机在对石英石切割时未能自动调整切割尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有横竖切割功能的石英石压机，包括框架和轴承座，所述框架左侧方上部安装有气囊千斤顶，且框架右侧上表面安装有液压推杆，并且框架右侧上表面左数第一的液压推杆顶部连接有轴承座，且框架右侧上表面右数第一的液压推杆顶部连接有固定杆，所述固定杆端部连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面两侧分别设有横向活动杆，所述横向活动杆下方连接有横向刀片，且横向活动杆一端部设有第二丝杆；

所述气囊千斤顶下表面设有压缩模块，所述压缩模块上表面安装有振动电机；

所述轴承座通过轴承轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆另一端部连接有连接杆，且第一丝杆表面两侧设有纵向活动杆，所述纵向活动杆下表面设有纵向刀片，且纵向活动杆一端部设有第二滑杆；

所述连接杆一侧安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有传动电机，所述传动电机输出端连接有传动轴，所述传动轴外表面通过棘轮连接有圆筒，且传动轴一端部通过棘轮连接有斜齿轮。

优选的，所述第一丝杆与第二丝杆中间位置处均采用光圆结构，且第一丝杆与第二丝杆采用往复丝杆结构。

第一丝杆与第二丝杆中间位置处均采用光圆结构使得第一丝杆与第二丝杆各相邻之间运动至中间处避免发生碰撞，提高了本石英石压机的安全性。

优选的，所述纵向活动杆与第二滑杆和第一丝杆组合构成滑动结构，所述横向活动杆与第一滑杆和第二丝杆组合构成滑动结构。

纵向活动杆与第二滑杆和第一丝杆组合构成滑动结构使得纵向活动杆能够在第二滑杆和第一丝杆上进行滑动，从而实现对石英石切割时尺寸的自动调整功能。

优选的，所述纵向刀片与横向刀片底面处于同一水平面上，且纵向刀片与横向刀片均采用高强度钢质刀片。

纵向刀片与横向刀片底面处于同一水平面上使得纵向刀片与横向刀片在对石英石板进行切割时深度一致，同时避免在切割时将底部的传送带造成损坏。

优选的，所述液压推杆采用八组安装于各个杆件下方，且液压推杆均采用同步运动。

液压推杆采用八组安装于各个杆件下方实现了本石英石压机的横竖向切割能力。

优选的，所述圆筒外表面采用齿轮链条传动连接第一丝杆，且圆筒内的棘轮采用顺时针棘轮结构，同时斜齿轮内的棘轮采用逆时针棘轮结构。

圆筒外表面采用齿轮链条传动连接第一丝杆使得圆筒能够传动带动第一丝杆进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有横竖切割功能的石英石压机设置有横向刀片和纵向刀片能够对石英石板进行横竖方向的切割，同时本石英石压机设置的同步活动的液压推杆提高了横竖切割的稳定性；

2.本石英石压机设置的横向活动杆和纵向活动杆能够分别在第二丝杆和第一丝杆上进行滑动，从而使得纵向刀片与横向刀片能够进行调节，使得能够自动调节石英石切割的尺寸，提高了切割时安全性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型A处局部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型斜齿轮剖视结构示意图；

图5为本实用新型圆筒剖视结构示意图；

图6为本实用新型第一丝杆俯视结构示意图；

图7为本实用新型第二丝杆俯视结构示意图；

图8为本实用新型纵向活动杆主视结构示意图。

图中：1、框架；2、压缩模块；3、振动电机；4、气囊千斤顶；5、液压推杆；6、第一丝杆；7、传动电机；8、斜齿轮；9、横向活动杆；10、第一滑杆；11、横向刀片；12、第二丝杆；13、纵向活动杆；14、第二滑杆；15、纵向刀片；16、支撑板；17、传动轴；18、圆筒；19、连接杆；20、棘轮；21、固定杆；22、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有横竖切割功能的石英石压机，包括框架1、压缩模块2、振动电机3、气囊千斤顶4、液压推杆5、第一丝杆6、传动电机7、斜齿轮8、横向活动杆9、第一滑杆10、横向刀片11、第二丝杆12、纵向活动杆13、第二滑杆14、纵向刀片15、支撑板16、传动轴17、圆筒18、连接杆19、棘轮20、固定杆21和轴承座22，框架1左侧方上部安装有气囊千斤顶4，且框架1右侧上表面安装有液压推杆5，框架1右侧上表面左数第一的液压推杆5顶部连接有轴承座22，且框架1右侧上表面右数第一的液压推杆5顶部连接有固定杆21，液压推杆5采用八组安装于各个杆件下方，且液压推杆5均采用同步运动，液压推杆5均采用同步运动提高了本石英石压机在进行切割时的稳定性，固定杆21端部连接有第一滑杆10，第一滑杆10表面两侧分别设有横向活动杆9，横向活动杆9下方连接有横向刀片11，且横向活动杆9一端部设有第二丝杆12；

气囊千斤顶4下表面设有压缩模块2，压缩模块2上表面安装有振动电机3；

轴承座22通过轴承轴连接有第一丝杆6，第一丝杆6另一端部连接有连接杆19，且第一丝杆6表面两侧设有纵向活动杆13，纵向活动杆13与第二滑杆14和第一丝杆6组合构成滑动结构，横向活动杆9与第一滑杆10和第二丝杆12组合构成滑动结构，横向活动杆9与第一滑杆10和第二丝杆12组合构成的滑动结构使得横向活动杆9能够在第一滑杆10和第二丝杆12上进行滑动，第一丝杆6与第二丝杆12中间位置处均采用光圆结构，且第一丝杆6与第二丝杆12采用往复丝杆结构，第一丝杆6与第二丝杆12采用的往复丝杆结构使得纵向活动杆13与横向活动杆9能够进行往复的活动从而调整切割尺寸，纵向活动杆13下表面设有纵向刀片15，且纵向活动杆13一端部设有第二滑杆14，纵向刀片15与横向刀片11底面处于同一水平面上，且纵向刀片15与横向刀片11均采用高强度钢质刀片，纵向刀片15与横向刀片11均采用的高强度钢质刀片提高了纵向刀片15与横向刀片11的使用寿命；

连接杆19一侧安装有支撑板16，支撑板16上表面安装有传动电机7，传动电机7输出端连接有传动轴17，传动轴17外表面通过棘轮20连接有圆筒18，且传动轴17一端部通过棘轮20连接有斜齿轮8，圆筒18外表面采用齿轮链条传动连接第一丝杆6，且圆筒18内的棘轮20采用顺时针棘轮20结构，同时斜齿轮8内的棘轮20采用逆时针棘轮20结构，圆筒18内的棘轮20采用顺时针棘轮20结构，同时斜齿轮8内的棘轮20采用逆时针棘轮20结构使得传动电机7能够分别带动圆筒18与斜齿轮8进行旋转。

工作原理：在使用该具有横竖切割功能的石英石压机时，首先，将石英石原料放置于本石英石压机压缩模块2内，然后通过气囊千斤顶4与振动电机3的作用下进行压制成型，压制成型后的石英石板通过输送带输送至后方的切割设备处；

首先，需要根据所需要切割的尺寸进行调整，启动传动电机7顺时针旋转，传动电机7通过棘轮20带动圆筒18进行旋转，圆筒18通过表面的齿轮链条传动带动第一丝杆6进行旋转，第一丝杆6旋转使得纵向活动杆13在第一丝杆6和第一滑杆10上做往复运动，当纵向活动杆13带动纵向刀片15运动至所需纵向尺寸时停止传动电机7，随后启动传动电机7逆时针旋转，传动电机7通过棘轮20带动斜齿轮8进行旋转，斜齿轮8带动第二丝杆12进行旋转，第二丝杆12旋转使得横向活动杆9与第二滑杆14上做往复运动，当横向活动杆9带动横向刀片11运动至所需横向尺寸时停止传动电机7，随后启动液压推杆5进行切割，横向切割完毕后输送至后方进行纵向切割。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有横竖切割功能的石英石压机，包括框架(1)和轴承座(22)，其特征在于：所述框架(1)左侧方上部安装有气囊千斤顶(4)，且框架(1)右侧上表面安装有液压推杆(5)，并且框架(1)右侧上表面左数第一的液压推杆(5)顶部连接有轴承座(22)，且框架(1)右侧上表面右数第一的液压推杆(5)顶部连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)端部连接有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)表面两侧分别设有横向活动杆(9)，所述横向活动杆(9)下方连接有横向刀片(11)，且横向活动杆(9)一端部设有第二丝杆(12)；

所述气囊千斤顶(4)下表面设有压缩模块(2)，所述压缩模块(2)上表面安装有振动电机(3)；

所述轴承座(22)通过轴承轴连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)另一端部连接有连接杆(19)，且第一丝杆(6)表面两侧设有纵向活动杆(13)，所述纵向活动杆(13)下表面设有纵向刀片(15)，且纵向活动杆(13)一端部设有第二滑杆(14)；

所述连接杆(19)一侧安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)上表面安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)输出端连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)外表面通过棘轮(20)连接有圆筒(18)，且传动轴(17)一端部通过棘轮(20)连接有斜齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有横竖切割功能的石英石压机，其特征在于：所述第一丝杆(6)与第二丝杆(12)中间位置处均采用光圆结构，且第一丝杆(6)与第二丝杆(12)采用往复丝杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有横竖切割功能的石英石压机，其特征在于：所述纵向活动杆(13)与第二滑杆(14)和第一丝杆(6)组合构成滑动结构，所述横向活动杆(9)与第一滑杆(10)和第二丝杆(12)组合构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有横竖切割功能的石英石压机，其特征在于：所述纵向刀片(15)与横向刀片(11)底面处于同一水平面上，且纵向刀片(15)与横向刀片(11)均采用高强度钢质刀片。

5.根据权利要求1所述的一种具有横竖切割功能的石英石压机，其特征在于：所述液压推杆(5)采用八组安装于各个杆件下方，且液压推杆(5)均采用同步运动。

6.根据权利要求1所述的一种具有横竖切割功能的石英石压机，其特征在于：所述圆筒(18)外表面采用齿轮链条传动连接第一丝杆(6)，且圆筒(18)内的棘轮(20)采用顺时针棘轮(20)结构，同时斜齿轮(8)内的棘轮(20)采用逆时针棘轮(20)结构。

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