CN216368113U - 一种高效颚破机 - Google Patents

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庞柳
刘乐龙
袁克平
郑小平
李良金
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Sichuan Meister Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高效颚破机,包括机架,电机,皮带,动颚板,偏心轴,飞轮与定颚板,机架后端设置有安装台,机架两侧设置有护板,定颚板两侧通过两块护板与机架连接,电机可拆卸安装在安装台上,动颚板上端设置有套筒,偏心轴一端设置有皮带轮,偏心轴另一端与飞轮连接,偏心轴通过轴承活动插接在套筒内,电机的输出端通过皮带与皮带轮活动连接,偏心轴活动安装在护板上端,动颚板与定颚板之间存在间隙,动颚板与定颚板之间的间隙是从下往上递增的。本实用新型通过电机带动偏心轴旋转,进而带动动颚板上下运动,挤压碾碎物料,同时在偏心轴上加装飞轮,储存能量,使得动颚板运动动能更大,挤压破碎物料时更加充分,效率高。

Description

一种高效颚破机
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,特别是涉及一种高效颚破机。
背景技术
鄂破机是出现较早的破碎设备,其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少,因此,仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门,鄂破机一般分为复摆和简摆两种,主要用于粗、中碎。近年来,又出现用于细碎的复摆鄂破机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力鄂破机。颚破机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。现有的颚破机结构复杂,能量传递效率低,在破碎各种矿石,尤其是破碎硬度较大的物料时,能耗大,效率低,因此需要改进现有的颚破机,以提高效率。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的颚破机破碎矿石效率低下的情况,提供一种高效颚破机。
一种高效颚破机,包括机架,电机,皮带,动颚板,偏心轴,飞轮与定颚板,所述机架后端设置有安装台,所述机架两侧设置有护板,所述定颚板两侧通过两块所述护板与所述机架连接,所述电机可拆卸安装在所述安装台上,所述动颚板上端设置有套筒,所述偏心轴一端设置有皮带轮,所述偏心轴另一端与所述飞轮连接,所述偏心轴通过轴承活动插接在所述套筒内,所述电机的输出端通过所述皮带与所述皮带轮活动连接,所述偏心轴活动安装在所述护板上端,所述动颚板与所述定颚板之间存在间隙,所述动颚板与所述定颚板之间的间隙是从下往上递增的。
优选的,所述机架下端还设置有拉杆组件,所述拉杆组件包括拉杆与复位弹簧,所述拉杆贯穿所述复位弹簧与所述动颚板背离所述定颚板的一侧铰接,所述复位弹簧的端部与所述机架抵接。
优选的,所述动颚板与所述定颚板相邻一侧均设置有活动颚板,所述活动颚板面上设置有竖齿。
优选的,所述定颚板背离所述动颚板的一侧设置有呈井字格的加强筋。
优选的,所述飞轮包括外圈边与圆板,所述外圈边设置在所述圆板的弧边,所述圆板上设置有若干安装孔。
优选的,所述护板的外侧设置有固定耳。
本实用新型的有益之处在于:通过电机带动偏心轴旋转,进而带动动颚板上下运动,挤压碾碎物料,同时在偏心轴的另一端加装有飞轮,利用飞轮储存能量,使得动颚板上下运动时的动能更大,挤压破碎物料时更加充分,效率高,能耗低,具有极强的实用性。
附图说明
图1为其中一实施例一种高效颚破机立体示意图;
图2为一种高效颚破机另一视角的立体示意图;
图3为一种高效颚破机爆炸示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1~3所示,一种高效颚破机,包括机架1,电机2,皮带3,动颚板4,偏心轴5,飞轮6与定颚板7,所述机架1后端设置有安装台11,所述机架1两侧设置有护板12,所述定颚板7两侧通过两块所述护板12与所述机架1连接,所述电机2可拆卸安装在所述安装台11上,所述动颚板4上端设置有套筒41,所述偏心轴5一端设置有皮带轮51,所述偏心轴5另一端与所述飞轮6连接,所述偏心轴5通过轴承活动插接在所述套筒41内,所述电机2的输出端通过所述皮带3与所述皮带轮51活动连接,所述偏心轴5活动安装在所述护板12上端,所述动颚板4与所述定颚板7之间存在间隙,所述动颚板4与所述定颚板7之间的间隙是从下往上递增的。具体的,在本实施例中,使用时,电机2通过皮带3带动偏心轴5转动,进而使得动颚板4上下运动,当动颚板4上升时,动颚板4向定颚板7接近,与此同时,进入动颚板4与定颚板7之间的物料,比如矿石等,被压碎或者碾碎,实现破碎物料的目的。当动颚板4下降时,动颚板4与定颚板7之间的间距增大,此时,破碎的物料从动颚板4与定颚板7之间落入至传送带(图中未示出)上,进行后续处理。为了实现动颚板4与定颚板7之间的快速分离,可以使用弹簧组件,液压缸或者气缸等带动动颚板4下降,辅助动颚板4快速上下运动,提高其自身动能。进一步的,在偏心轴5的端部还设置有飞轮6,当偏心轴5带动动颚板4运动时,飞轮6同步转动,进而提高偏心轴5自身的惯性及动能,偏心轴5套设在套筒41内的,将该惯性动能传递给动颚板4,使其上下运动动能更大,更易破碎硬度,体积较大的物料,极大的提高了颚破机的工作效率,且能耗低。
如图2~3所示,所述机架1下端还设置有拉杆组件13,所述拉杆组件13包括拉杆131与复位弹簧132,所述拉杆131贯穿所述复位弹簧132与所述动颚板4背离所述定颚板7的一侧铰接,所述复位弹簧132的端部与所述机架1抵接。具体的,在本实施例中,使用复位弹簧132的弹簧力带动动颚板4离开定颚板7,结构简单,成本低,且无需另设液压油路或者气缸气路,维护起来极为方便。
如图1~3所示,所述动颚板4与所述定颚板7相邻一侧均设置有活动颚板42,所述活动颚板42面上设置有竖齿421。具体的,在动颚板4及定颚板7上设置活动颚板42,当活动颚板42使用时间久了,使用时间久了,发生损坏时,可以直接替换活动颚板42,维护成本极低。在活动颚板42面上设置竖齿421,碾碎物料更加充分。
如图1所示,所述定颚板7背离所述动颚板4的一侧设置有呈井字格的加强筋71。具体的,在定颚板7背部设置加强筋71,提高定颚板7自身的结构强度,防止在压碎物料过程中,定颚板7面上受力不均,损坏。
如图1所示,所述飞轮6包括外圈边61与圆板62,所述外圈边61设置在所述圆板62的弧边,所述圆板62上设置有若干安装孔621。具体的,在本实施例中,在圆板62上设置若干安装孔621,配合圆板62外围的外圈边61,便于加装配重块(图中未示出),进一步增强飞轮6的惯性,进而提高动颚板4的动能。
如图1~3所示,所述护板12的外侧设置有固定耳121。具体的,在本实施例中,在护板12的外侧设置固定耳121,便于将颚破机整体悬空设置,使得破碎后的物料能够依靠自重排出,整个颚破机连续工作,周期性的破碎与排出物料,实现批量生产。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高效颚破机,其特征在于:包括机架,电机,皮带,动颚板,偏心轴,飞轮与定颚板,所述机架后端设置有安装台,所述机架两侧设置有护板,所述定颚板两侧通过两块所述护板与所述机架连接,所述电机可拆卸安装在所述安装台上,所述动颚板上端设置有套筒,所述偏心轴一端设置有皮带轮,所述偏心轴另一端与所述飞轮连接,所述偏心轴通过轴承活动插接在所述套筒内,所述电机的输出端通过所述皮带与所述皮带轮活动连接,所述偏心轴活动安装在所述护板上端,所述动颚板与所述定颚板之间存在间隙,所述动颚板与所述定颚板之间的间隙是从下往上递增的。
2.如权利要求1所述的一种高效颚破机,其特征在于:所述机架下端还设置有拉杆组件,所述拉杆组件包括拉杆与复位弹簧,所述拉杆贯穿所述复位弹簧与所述动颚板背离所述定颚板的一侧铰接,所述复位弹簧的端部与所述机架抵接。
3.如权利要求2所述的一种高效颚破机,其特征在于:所述动颚板与所述定颚板相邻一侧均设置有活动颚板,所述活动颚板面上设置有竖齿。
4.如权利要求3所述的一种高效颚破机,其特征在于:所述定颚板背离所述动颚板的一侧设置有呈井字格的加强筋。
5.如权利要求1或4所述的一种高效颚破机,其特征在于:所述飞轮包括外圈边与圆板,所述外圈边设置在所述圆板的弧边,所述圆板上设置有若干安装孔。
6.如权利要求5所述的一种高效颚破机,其特征在于:所述护板的外侧设置有固定耳。
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