CN210496577U - 一种机械生产用钢铁碎渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧内壁通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有挤压板，所述回收箱的顶部外壁焊接有上料仓，且上料仓的底部外壁设置有下料口，所述上料仓的一侧内壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端焊接有绞龙，所述上料仓的顶部外壁设置有进料斗，且进料斗的两侧内壁焊接有交错分布的斜挡板，所述上料仓的底部外壁焊接有挡杆。本实用新型使钢铁碎渣可以挤压成型，有效减小了钢铁碎渣的占用空间，也更加方便钢铁碎渣的运输以及回炉再造，并可以实现钢铁碎渣的多次粉碎，直到符合要求为止，进一步提高了回收装置的粉碎效果，使装置更具实用性。

Description

一种机械生产用钢铁碎渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁碎渣回收技术领域，尤其涉及一种机械生产用钢铁碎渣回收装置。

背景技术

钢铁，它是工程技术中最重要、也是最主要的、用量最大的金属材料，而在机械生产加工过程会产生大量钢铁碎渣废料，利用回收装置可以对钢铁碎渣废料进行回收再利用，避免了不必要的浪费。

目前，回收装置在回收过程中需要将废料中的大块废料粉碎成小块废料，但是现有的钢铁碎渣回收装置无法控制废料下料速率，导致废料容易堆积粉碎效果不佳，且粉碎过后的钢铁碎渣无法集中起来，导致运输过程中十分占用空间，且不方便回炉再加工，因此，亟需设计一种机械生产用钢铁碎渣回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧内壁通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有挤压板，所述回收箱的顶部外壁焊接有上料仓，且上料仓的底部外壁设置有下料口，所述上料仓的一侧内壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端焊接有绞龙，所述上料仓的顶部外壁设置有进料斗，且进料斗的两侧内壁焊接有交错分布的斜挡板，所述上料仓的底部外壁焊接有挡杆，且挡杆的数量为两个，所述回收箱的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的数量为两个，所述第一电机的输出轴一端焊接有粉碎辊，且粉碎辊的外壁设置有等距离呈环形分布的粉碎齿，所述回收箱的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的数量为两个，所述第二电机的输出轴一端焊接有主动辊，且主动辊的外壁转动连接有履带，所述回收箱的内壁设置有固定杆，且固定杆的外壁转动连接有从动辊，所述从动辊的外壁和履带的内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述履带的外壁设置有等距离分布的固定座，且固定座的内壁通过销轴连接有活动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述履带的外壁设置有等距离分布的横板，且横板的顶部外壁焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶部外壁和活动板的底部外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱的一侧内壁设置有横杆，且横杆的数量为两个，横杆的顶部外壁焊接有竖杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖杆的外壁滑动连接有弧形板，且弧形板的顶部外壁开有等距离分布的下料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆的顶部外壁设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶部外壁和弧形板的底部外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的斜挡板、电动机和绞龙，当物料通过进料斗导入上料仓的过程中，由于进料斗上的斜挡板相互交错分布，可以有效减缓物料下落速率，且通过电动机带动绞龙转动使碎渣在上料仓内移动，也能起到控制物料输送速率的作用，有效避免物料在粉碎辊上堆积，使钢铁碎渣回收装置的粉碎效果更佳；

2.通过设置的液压缸、挤压板、限位槽和下料板，当钢铁碎渣粉碎完全后会落在回收箱底部，此时驱动液压缸开始工作，可以带动挤压板移动，并使挤压板的横向一端插进限位槽内，使钢铁碎渣可以挤压成型，然后打开下料板，便可以将挤压成型的钢铁碎渣块导出，有效减小了钢铁碎渣的占用空间，也更加方便后续钢铁碎渣的运输以及回炉再造；

3.通过设置的弧形板、下料孔、第一弹簧、活动板、第二弹簧和挡杆，经粉碎辊粉碎过后的碎渣会落在弧形板上，且碎渣下落时会产生一个冲击力，使弧形板可以压缩第二弹簧产生震动，使粉碎完全的碎渣可以通过弧形板上的下料孔下落，尚未粉碎完全的碎渣会经过弧形板两侧落在活动板上，并随着履带的转动而上升，当活动板接触到上料仓底部的挡杆时，活动板会压缩第一弹簧，同时活动板上的碎渣会随着活动板的倾斜再次滑进粉碎辊之间进行二次粉碎，可以实现钢铁碎渣的多次粉碎，直到符合要求为止，进一步提高了回收装置的粉碎效果，使装置更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置的B处结构示意图。

图中：1回收箱、2挤压板、3液压缸、4主动辊、5履带、6从动辊、7上料仓、8电动机、9进料斗、10斜挡板、11绞龙、12下料口、13挡杆、14粉碎辊、15限位槽、16下料板、17固定座、18活动板、19横板、20第一弹簧、21横杆、22竖杆、23第二弹簧、24弧形板、25下料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，包括回收箱1，回收箱1的一侧内壁通过螺栓连接有液压缸3，且液压缸3的活塞一端焊接有挤压板2，回收箱1的顶部外壁焊接有上料仓7，且上料仓7的底部外壁开有下料口12，上料仓7的一侧内壁通过螺栓连接有电动机8，且电动机8的输出轴一端焊接有绞龙11，上料仓7的顶部外壁焊接有进料斗9，且进料斗9的两侧内壁焊接有交错分布的斜挡板10，上料仓7的底部外壁焊接有挡杆13，且挡杆13的数量为两个，回收箱1的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的数量为两个，第一电机的输出轴一端焊接有粉碎辊14，且粉碎辊14的外壁焊接有等距离呈环形分布的粉碎齿，回收箱1的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的数量为两个，第二电机的输出轴一端焊接有主动辊4，且主动辊4的外壁转动连接有履带5，回收箱1的内壁焊接有固定杆，且固定杆的外壁转动连接有从动辊6，从动辊6的外壁和履带5的内壁转动连接。

本实用新型中，履带5的外壁焊接有等距离分布的固定座17，且固定座17的内壁通过销轴连接有活动板18，履带5的外壁焊接有等距离分布的横板19，且横板19的顶部外壁焊接有第一弹簧20，第一弹簧20的顶部外壁和活动板18的底部外壁焊接，回收箱1的一侧内壁焊接有横杆21，且横杆21的数量为两个，横杆21的顶部外壁焊接有竖杆22，竖杆22的外壁滑动连接有弧形板24，且弧形板24的顶部外壁开有等距离分布的下料孔25，横杆21的顶部外壁焊接有第二弹簧23，且第二弹簧23的顶部外壁和弧形板24的底部外壁焊接，电动机8、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，先将液压缸3和液压系统连接，当物料通过进料斗9导入上料仓7的过程中，由于进料斗9上的斜挡板10相互交错分布，可以有效减缓物料下落速率，当物料进入上料仓7时，驱动电动机8开始工作，然后物料随着绞龙11的转动通过下料口12进入回收箱1内，此时驱动第一电机开始工作，带动粉碎辊14转动对碎渣进行粉碎，经粉碎辊14粉碎过后的碎渣会落在弧形板24上，且碎渣下落时会产生一个冲击力，使弧形板24可以压缩第二弹簧23产生震动，使粉碎完全的碎渣可以通过弧形板24上的下料孔25下落，尚未粉碎完全的碎渣会经过弧形板24两侧落在活动板18上，同时驱动第二电机开始工作，通过主动辊4带动履带5转动，活动板18会随着履带5的转动而上升，当活动板18接触到上料仓7底部的挡杆13时，活动板18会压缩第一弹簧20，同时活动板18上的碎渣会随着活动板18的倾斜再次滑进粉碎辊14之间进行二次粉碎，直到符合要求为止，当钢铁碎渣粉碎完全后会落在回收箱1底部，此时驱动液压缸3开始工作，可以带动挤压板2移动，并使挤压板2的横向一端插进限位槽15内，使钢铁碎渣可以挤压成型，然后打开下料板16，便可以将挤压成型的钢铁碎渣块导出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，包括回收箱（1），其特征在于，所述回收箱（1）的一侧内壁通过螺栓连接有液压缸（3），且液压缸（3）的活塞一端设置有挤压板（2），所述回收箱（1）的顶部外壁焊接有上料仓（7），且上料仓（7）的底部外壁设置有下料口（12），所述上料仓（7）的一侧内壁通过螺栓连接有电动机（8），且电动机（8）的输出轴一端焊接有绞龙（11），所述上料仓（7）的顶部外壁设置有进料斗（9），且进料斗（9）的两侧内壁焊接有交错分布的斜挡板（10），所述上料仓（7）的底部外壁焊接有挡杆（13），且挡杆（13）的数量为两个，所述回收箱（1）的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的数量为两个，所述第一电机的输出轴一端焊接有粉碎辊（14），且粉碎辊（14）的外壁设置有等距离呈环形分布的粉碎齿，所述回收箱（1）的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的数量为两个，所述第二电机的输出轴一端焊接有主动辊（4），且主动辊（4）的外壁转动连接有履带（5），所述回收箱（1）的内壁设置有固定杆，且固定杆的外壁转动连接有从动辊（6），所述从动辊（6）的外壁和履带（5）的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，其特征在于，所述履带（5）的外壁设置有等距离分布的固定座（17），且固定座（17）的内壁通过销轴连接有活动板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，其特征在于，所述履带（5）的外壁设置有等距离分布的横板（19），且横板（19）的顶部外壁焊接有第一弹簧（20），第一弹簧（20）的顶部外壁和活动板（18）的底部外壁焊接。

4.根据权利要求3所述的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，其特征在于，所述回收箱（1）的一侧内壁设置有横杆（21），且横杆（21）的数量为两个，横杆（21）的顶部外壁焊接有竖杆（22）。

5.根据权利要求4所述的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，其特征在于，所述竖杆（22）的外壁滑动连接有弧形板（24），且弧形板（24）的顶部外壁开有等距离分布的下料孔（25）。

6.根据权利要求5所述的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，其特征在于，所述横杆（21）的顶部外壁设置有第二弹簧（23），且第二弹簧（23）的顶部外壁和弧形板（24）的底部外壁焊接。

7.根据权利要求6所述的一种机械生产用钢铁碎渣回收装置，其特征在于，所述电动机（8）、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

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