CN208944285U - 一种自过筛式破碎机 - Google Patents
一种自过筛式破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208944285U CN208944285U CN201821357378.7U CN201821357378U CN208944285U CN 208944285 U CN208944285 U CN 208944285U CN 201821357378 U CN201821357378 U CN 201821357378U CN 208944285 U CN208944285 U CN 208944285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plate
- crusher
- main casing
- jaw plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种自过筛式破碎机,包括破碎机主壳,所述破碎机主壳的一侧安装有防尘保护罩,所述防尘保护罩的底端安装有固定板,所述固定板的底端安装有固定长杆,固定长杆有两个,所述破碎机主壳的内部安装有静鄂板,所述静鄂板的一侧安装有动鄂板,所述动鄂板的上端安装有偏心轴,所述偏心轴的一端安装有从动传动轮,所述从动传动轮的一侧安装有主动传动轮,所述从动传动轮与主动传动轮通过传动皮带连接,所述主动传动轮的一端安装有第三电机,所述动鄂板的另一侧安装有推力板,所述推力板的另一侧安装有固定块。本实用新型通过设置有一系列的结构使得该装置可以一次性的将石块破碎,从而减少了时间成本,节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种自过筛式破碎机。
背景技术
根据破碎的原理,重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等,不同型号的破碎机工作原理也完全不同,以环锤式破碎机为例,锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。
但是,现有的市场上的一种自过筛式破碎机需要反复多次的将石头进行破碎,增加了时间成本,且浪费了人力物力;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种自过筛式破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自过筛式破碎机,以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的一种自过筛式破碎机需要反复多次的将石头进行破碎,增加了时间成本,且浪费了人力物力等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自过筛式破碎机,包括破碎机主壳,所述破碎机主壳的一侧安装有防尘保护罩,所述防尘保护罩的底端安装有固定板,所述固定板的底端安装有固定长杆,固定长杆有两个,所述破碎机主壳的内部安装有静鄂板,所述静鄂板的一侧安装有动鄂板,所述动鄂板的上端安装有偏心轴,所述偏心轴的一端安装有从动传动轮,所述从动传动轮的一侧安装有主动传动轮,所述从动传动轮与主动传动轮通过传动皮带连接,所述主动传动轮的一端安装有第三电机,所述动鄂板的另一侧安装有推力板,所述推力板的另一侧安装有固定块,所述固定块的底端安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有弹簧,所述静鄂板的底端安装有第二交错爪刀,所述第二交错爪刀的一端安装有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的一侧安装有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮的一端安装有第二电机,所述第二交错爪刀的一侧安装有第一交错爪刀,所述第一交错爪刀的一端安装有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的一侧安装有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮的一端安装有第一电机,所述第二交错爪刀的底端安装有导向料斗,所述导向料斗的两侧安装有固定V型杆,固定V型杆有四个,所述导向料斗的底端安装有传输带,所述传输带内侧的两端安装有滚筒,所述滚筒的两侧均安装有固定短杆。
优选的,所述固定板的一端与破碎机主壳的一侧完全贴合,所述固定板与破碎机主壳通过焊接固定。
优选的,所述滚筒的一端延伸至固定短杆的内部,所述滚筒与固定短杆通过卡扣连接。
优选的,所述静鄂板的一端与破碎机主壳的内侧完全贴合,所述静鄂板与破碎机主壳通过焊接固定。
优选的,所述推力板的一端延伸至动鄂板的的内部,所述动鄂板与推力板通过活动卡扣连接。
优选的,所述第三电机的底端与破碎机主壳的上端面完全贴合,所述第三电机与破碎机主壳通过螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在破碎机主壳的内部安装有静鄂板,静鄂板的一侧安装有动鄂板,动鄂板的上端安装有偏心轴,偏心轴的一端安装有从动传动轮,从动传动轮的一侧安装有主动传动轮,从动传动轮与主动传动轮通过传动皮带连接,主动传动轮的一端安装有第三电机,动鄂板的另一侧安装有推力板,推力板的另一侧安装有固定块,固定块的底端安装有连接杆,连接杆的一端安装有弹簧,使得大的石块经过初次的破碎,工作效率高。
2、本实用新型通过静鄂板的底端安装有第二交错爪刀,第二交错爪刀的一端安装有第二从动齿轮,第二从动齿轮的一侧安装有第二主动齿轮,第二主动齿轮的一端安装有第二电机,第二交错爪刀的一侧安装有第一交错爪刀,第一交错爪刀的一端安装有第一从动齿轮,第一从动齿轮的一侧安装有第一主动齿轮,第一主动齿轮的一端安装有第一电机,使得初次破碎的石块经过进一步的破碎,从而得到理想的效果,不需要进行反复破碎。
3、本实用新型通过在第二交错爪刀的底端安装有导向料斗,导向料斗的两侧安装有固定V型杆,固定V型杆有四个,导向料斗的底端安装有传输带,传输带内侧的两端安装有滚筒,滚筒的两侧均安装有固定短杆,使得二次破碎的石块在传输带上运动,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的传输带结构示意图;
图3为本实用新型的辊式破碎机结构示意图;
图4为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、破碎机主壳;2、传动皮带;3、第三电机;4、从动传动轮;5、第一电机;6、第二电机;7、固定板;8、传输带;9、固定短杆;10、固定长杆;11、滚筒;12、导向料斗;13、固定V型杆;14、第一从动齿轮;15、第一主动齿轮;16、第二从动齿轮;17、第二主动齿轮;18、第二交错爪刀;19、第一交错爪刀;20、静鄂板;21、偏心轴;22、动鄂板;23、固定块;24、推力板;25、连接杆;26、弹簧;27、防尘保护罩;28、主动传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种自过筛式破碎机,包括破碎机主壳1,破碎机主壳1的一侧安装有防尘保护罩27,防尘保护罩27的底端安装有固定板7,固定板7的底端安装有固定长杆10,固定长杆10有两个,破碎机主壳1的内部安装有静鄂板20,静鄂板20的一侧安装有动鄂板22,动鄂板22的上端安装有偏心轴21,偏心轴21的一端安装有从动传动轮4,从动传动轮4的一侧安装有主动传动轮28,从动传动轮4与主动传动轮28通过传动皮带2连接,主动传动轮28的一端安装有第三电机3,动鄂板22的另一侧安装有推力板24,推力板24的另一侧安装有固定块23,固定块23的底端安装有连接杆25,连接杆25的一端安装有弹簧26,使得大的石块经过初次的破碎,工作效率高,静鄂板20的底端安装有第二交错爪刀18,第二交错爪刀18的一端安装有第二从动齿轮16,第二从动齿轮16的一侧安装有第二主动齿轮17,第二主动齿轮17的一端安装有第二电机6,第二交错爪刀18的一侧安装有第一交错爪刀19,第一交错爪刀19的一端安装有第一从动齿轮14,第一从动齿轮14的一侧安装有第一主动齿轮15,第一主动齿轮15的一端安装有第一电机5,使得初次破碎的石块经过进一步的破碎,从而得到理想的效果,不需要进行反复破碎,第二交错爪刀18的底端安装有导向料斗12,导向料斗12的两侧安装有固定V型杆13,固定V型杆13有四个,导向料斗12的底端安装有传输带8,传输带8内侧的两端安装有滚筒11,滚筒11的两侧均安装有固定短杆9,使得二次破碎的石块在传输带8上运动,节省了人力。
进一步,固定板7的一端与破碎机主壳1的一侧完全贴合,固定板7与破碎机主壳1通过焊接固定,使得第一电机5可以固定在固定板7上。
进一步,滚筒11的一端延伸至固定短杆9的内部,滚筒11与固定短杆9通过卡扣连接,使得滚筒11可以承受更大的作用力。
进一步,静鄂板20的一端与破碎机主壳1的内侧完全贴合,静鄂板20与破碎机主壳1通过焊接固定,使得静鄂板20可以牢牢的固定在破碎机主壳1的内部。
进一步,推力板24的一端延伸至动鄂板22的的内部,动鄂板22与推力板24通过活动卡扣连接,使得动鄂板22可以往复运动。
进一步,第三电机3的底端与破碎机主壳1的上端面完全贴合,第三电机3与破碎机主壳1通过螺栓固定,使得第三电机3可以承受更大的作用力。
工作原理:使用时,检查各个部位的使用情况,接通电源,打开第三电机3、第一电机5和第二电机6的电源开关,使得该装置工作,将大石块放在静鄂板20和动鄂板22之间,通过偏心轴21的转动使得动鄂板22做往复运动,从而给大石块持续的作用力,使得大石块得到初次的破碎,初次破碎的石块落在第二交错爪刀18和第一交错爪刀19的上方,通过第二主动齿轮17和第一主动齿轮15的转动方向的不同,使得第二交错爪刀18和第一交错爪刀19的转动方向不同,第二交错爪刀18正转,第一交错爪刀19反转,使得初次破碎的石块在第二交错爪刀18和第一交错爪刀19的作用下进行二次破碎,从而得到最终想要的石块,破碎完成后的石块通过导向料斗12落在传输带8的上方,在传输带8上被运送到合适的位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自过筛式破碎机,包括破碎机主壳(1),其特征在于:所述破碎机主壳(1)的一侧安装有防尘保护罩(27),所述防尘保护罩(27)的底端安装有固定板(7),所述固定板(7)的底端安装有固定长杆(10),固定长杆(10)有两个,所述破碎机主壳(1)的内部安装有静鄂板(20),所述静鄂板(20)的一侧安装有动鄂板(22),所述动鄂板(22)的上端安装有偏心轴(21),所述偏心轴(21)的一端安装有从动传动轮(4),所述从动传动轮(4)的一侧安装有主动传动轮(28),所述从动传动轮(4)与主动传动轮(28)通过传动皮带(2)连接,所述主动传动轮(28)的一端安装有第三电机(3),所述动鄂板(22)的另一侧安装有推力板(24),所述推力板(24)的另一侧安装有固定块(23),所述固定块(23)的底端安装有连接杆(25),所述连接杆(25)的一端安装有弹簧(26),所述静鄂板(20)的底端安装有第二交错爪刀(18),所述第二交错爪刀(18)的一端安装有第二从动齿轮(16),所述第二从动齿轮(16)的一侧安装有第二主动齿轮(17),所述第二主动齿轮(17)的一端安装有第二电机(6),所述第二交错爪刀(18)的一侧安装有第一交错爪刀(19),所述第一交错爪刀(19)的一端安装有第一从动齿轮(14),所述第一从动齿轮(14)的一侧安装有第一主动齿轮(15),所述第一主动齿轮(15)的一端安装有第一电机(5),所述第二交错爪刀(18)的底端安装有导向料斗(12),所述导向料斗(12)的两侧安装有固定V型杆(13),固定V型杆(13)有四个,所述导向料斗(12)的底端安装有传输带(8),所述传输带(8)内侧的两端安装有滚筒(11),所述滚筒(11)的两侧均安装有固定短杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自过筛式破碎机,其特征在于:所述固定板(7)的一端与破碎机主壳(1)的一侧完全贴合,所述固定板(7)与破碎机主壳(1)通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种自过筛式破碎机,其特征在于:所述滚筒(11)的一端延伸至固定短杆(9)的内部,所述滚筒(11)与固定短杆(9)通过卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种自过筛式破碎机,其特征在于:所述静鄂板(20)的一端与破碎机主壳(1)的内侧完全贴合,所述静鄂板(20)与破碎机主壳(1)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种自过筛式破碎机,其特征在于:所述推力板(24)的一端延伸至动鄂板(22)的内部,所述动鄂板(22)与推力板(24)通过活动卡扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种自过筛式破碎机,其特征在于:所述第三电机(3)的底端与破碎机主壳(1)的上端面完全贴合,所述第三电机(3)与破碎机主壳(1)通过螺栓固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821357378.7U CN208944285U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种自过筛式破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821357378.7U CN208944285U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种自过筛式破碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208944285U true CN208944285U (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66735466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821357378.7U Expired - Fee Related CN208944285U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种自过筛式破碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208944285U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110560233A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 北京工商大学 | 餐厨垃圾梯度破碎机及梯度破碎方法 |
-
2018
- 2018-08-22 CN CN201821357378.7U patent/CN208944285U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110560233A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 北京工商大学 | 餐厨垃圾梯度破碎机及梯度破碎方法 |
CN110560233B (zh) * | 2019-09-06 | 2021-06-04 | 北京工商大学 | 餐厨垃圾梯度破碎机及梯度破碎方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109174928B (zh) | 一种回收处理建筑废料设备的操作方法 | |
CN212040603U (zh) | 一种高效率、自动化程度高的颚式破碎机 | |
CN208944285U (zh) | 一种自过筛式破碎机 | |
CN201346486Y (zh) | 单轴剪切式破碎机 | |
CN205995575U (zh) | 一种电子废弃物回收用剪切式破碎机 | |
CN210252488U (zh) | 一种破碎筛分一体机 | |
CN200987991Y (zh) | 破磨机 | |
CN111359744A (zh) | 一种建筑垃圾处理装置 | |
CN213700068U (zh) | 一种节能型超微粉碎机 | |
CN202803313U (zh) | 一种粗粉磨 | |
CN202052576U (zh) | 锤刀式垃圾破碎机 | |
CN212215817U (zh) | 一种恒功率控制破碎机 | |
CN213966771U (zh) | 一种矿石破碎用颚式破碎机 | |
CN211026664U (zh) | 一种再生混凝土生产用破碎机 | |
CN103350010A (zh) | 一种破碎机 | |
CN211937132U (zh) | 一种建筑废料的处理设备 | |
CN210969274U (zh) | 一种碎木机辅助进料系统 | |
CN210022417U (zh) | 一种煤炭研磨设备 | |
CN204602272U (zh) | 一种流化床锅炉燃料综合破碎机 | |
CN2296767Y (zh) | 高细破碎机 | |
CN210230181U (zh) | 一种高效粉碎机 | |
CN101385990B (zh) | 破碎机进料处推料装置 | |
CN111549845A (zh) | 一种液压制砂斗 | |
CN201183120Y (zh) | 一种挤压破碎机 | |
CN215353694U (zh) | 一种矿山破碎机用可调细碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190607 Termination date: 20210822 |