CN210159689U - 一种用于重锤破碎机的可调节筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于重锤破碎机的可调节筛板，包括机架和安装在机架底部的截面为半圆形的弧形筛板，所述弧形筛板上方设有相同弧度的第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板紧贴弧形筛板的表面设置，第二分隔板的底面位于第一分隔板上表面所在弧面上，第一分隔板和第二分隔板可以在弧形筛板表面滑动；本实用新型中第一分隔板和第二分隔板可以通过活动装置在弧形筛板表面滑动，从而调节了筛出粒径的大小和筛出速度。

Description

一种用于重锤破碎机的可调节筛板

技术领域

本实用新型涉及固体物料破碎设备领域，具体涉及一种用于重锤破碎机的可调节筛选条件的筛板。

背景技术

重锤破碎机是破碎设备中的一种，也是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较先进的一种设备，采用先进的生产技术，实现一次投料成型，具有高效、节能环保之特点。成料能按照需求进行调整，粗、中、细、各种规格齐全；无片状、无光滑体、多角多棱保证抗压强度。特别适应于高速公路，建筑及大型工程用料等情况下的使用。

重锤破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。重锤破碎机的底部通常设置有筛板，且筛板的形状一般是弧形，从而配合转动过程中的锤头，粉碎完成的物料在底部通过筛板的筛选，合格品被筛下出料，不合格品则继续被锤头破碎加工。

但是现有的重锤破碎机还存在一定的问题，其中的筛板通常是固定式结构，当需要根据物料需求调节筛出速度或者筛出粒径时，就只能更换另一台重锤破碎机设备，造成了不必要的浪费，因此需要一种可以随时调节筛选条件的筛板。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于重锤破碎机的可调节筛板，用以解决现有的重锤破碎机中筛板为固定结构，无法自由调节筛出速度和筛出粒径，只能更换设备进行调节，导致成本过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于重锤破碎机的可调节筛板，包括机架和安装在机架底部的截面为半圆形的弧形筛板，所述弧形筛板上方设有相同弧度的第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板表面也设置有与弧形筛板上相同大小的筛孔，且弧长为弧形筛板的一半，所述第一分隔板紧贴弧形筛板的表面设置，第二分隔板的底面位于第一分隔板上表面所在弧面上；所述弧形筛板上还设置有活动装置，使得第一分隔板和第二分隔板可以在弧形筛板表面滑动，从而改变相互位置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的弧形筛板上还安装有第一分隔板和第二分隔板，其中第一分隔板和第二分隔板可以通过活动装置在弧形筛板表面滑动，当第一分隔板和第二分隔板移动至与弧形筛板完全重合的位置时，则筛出效果不变；当第一分隔板和第二分隔板移动至与弧形筛板上的筛孔相间时，原筛孔被一分为二，即筛出粒径变小为原来的一半，从而调节了筛出粒径的大小；

2、本实用新型中，当第一分隔板和第二分隔板移动至相互部分重叠，且完全封闭弧形筛板的其中一半筛孔时，即完全堵塞了原弧形筛板的一半筛孔，在不改变筛出粒径的情况下调节了筛出速度。

附图说明

图1为本实用新型的侧视截面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的部分侧面示意图；

图4为本实用新型滑槽和滚轮的连接示意图；

图中：机架1、弧形筛板2、第一分隔板3、第二分隔板4、滚轮5、第一滑槽21、第二滑槽22。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1-4所示，本实用新型提出了一种用于重锤破碎机的可调节筛板，包括机架1和安装在机架1底部的截面为半圆形的弧形筛板2，弧形筛板2的表面圆弧与上方锤头所转动的圆心重合，使得锤头在转动时正好从弧形筛板2的表面划过。且锤头与弧形筛板2之间还留有一定的空隙供破碎完成的物料通过。

弧形筛板2上方设有相同弧度的第一分隔板3和第二分隔板4，所述第一分隔板3和第二分隔板4表面也设置有与弧形筛板2上相同大小的筛孔，且弧长为弧形筛板2的一半，即第一分隔板3和第二分隔板4首尾相连可以拼接为与弧形筛板2相同的形状。所述第一分隔板3紧贴弧形筛板2的表面设置，第二分隔板4的底面位于第一分隔板3上表面所在弧面上，即第一分隔板3和第二分隔板4的滑动弧面相互不重合，使得第一分隔板3和第二分隔板4能分别移动的互相重叠的位置。

弧形筛板2上还设置有活动装置，使得第一分隔板3和第二分隔板4可以在弧形筛板2表面滑动，从而改变相互位置。当第一分隔板3和第二分隔板4移动至与弧形筛板2完全重合的位置时，则筛出效果不变；当第一分隔板3和第二分隔板4移动至与弧形筛板2上的筛孔相间时，原筛孔被一分为二，即筛出粒径变小为原来的一半，从而调节了筛出粒径的大小；当第一分隔板3和第二分隔板4移动至相互部分重叠，且完全封闭弧形筛板2的其中一半筛孔时，即完全堵塞了原弧形筛板2的一半筛孔，在不改变筛出粒径的情况下调节了筛出速度。

本实施例优选的方案中，活动装置包括设置在弧形筛板2表面的若干道滑槽和设置在第一分隔板3、第二分隔板4底部的滑轮，所述滑轮正好可以卡设在滑槽中，使得第一分隔板3、第二分隔板4能沿着弧面在弧形筛板2的上方来回移动。进一步的方案中，弧形筛板2中部设置有两道对称的第一滑槽21，所述第一分隔板3底部对应第一滑槽21设置有若干个滚轮5；所述弧形筛板2两侧边缘分别设置有两道第二滑槽22，所述第二分隔板4底部对应第二滑槽22设置有若干个滚轮5。且第二滑槽22的高度高于第一滑槽21，且第一分隔板3宽度略小于第二分隔板4，使得第一分隔板3可以从第二分隔板4的底部穿过，相互重合。

本实施例进一步的方案中，第一分隔板3和第二分隔板4的顶部还可拆卸的安装有与其弧度、大小均相同的封闭式盖板。通过盖板可以完全封闭当第一分隔板3和第二分隔板4的顶部，当其进行滑动时即完全封闭该处，从而更大范围的调节筛出速度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于重锤破碎机的可调节筛板，包括机架和安装在机架底部的截面为半圆形的弧形筛板，其特征在于：所述弧形筛板上方设有相同弧度的第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板表面也设置有与弧形筛板上相同大小的筛孔，且弧长为弧形筛板的一半，所述第一分隔板紧贴弧形筛板的表面设置，第二分隔板的底面位于第一分隔板上表面所在弧面上；所述弧形筛板上还设置有活动装置，使得第一分隔板和第二分隔板可以在弧形筛板表面滑动，从而改变相互位置。

2.如权利要求1所述的一种用于重锤破碎机的可调节筛板，其特征在于：所述活动装置包括设置在弧形筛板表面的若干道滑槽和设置在第一分隔板、第二分隔板底部的滑轮，所述滑轮正好可以卡设在滑槽中，使得第一分隔板、第二分隔板能沿着弧面在弧形筛板的上方来回移动。

3.如权利要求2所述的一种用于重锤破碎机的可调节筛板，其特征在于：所述弧形筛板中部设置有两道对称的第一滑槽，所述第一分隔板底部对应第一滑槽设置有若干个滚轮；所述弧形筛板两侧边缘分别设置有两道第二滑槽，所述第二分隔板底部对应第二滑槽设置有若干个滚轮。

4.如权利要求3所述的一种用于重锤破碎机的可调节筛板，其特征在于：所述第二滑槽的高度高于第一滑槽，且第一分隔板宽度略小于第二分隔板，使得第一分隔板可以从第二分隔板的底部穿过，相互重合。

5.如权利要求1所述的一种用于重锤破碎机的可调节筛板，其特征在于：所述第一分隔板和第二分隔板的顶部还可拆卸的安装有与其弧度、大小均相同的封闭式盖板。

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