CN209549588U - 一种三齿辊破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三齿辊破碎机,包括机架、传动机构和破碎机构,所述传动机构由破碎装置和挤压装置组成,所述破碎装置安装于机架内进料口处,挤压装置位于破碎装置下方,破碎装置包括破碎辊,破碎辊由数个并列设置的辊圈、设置于数个辊圈上的数个主破碎叶和数个辅助破碎叶组成,挤压装置有2个且并列放置,其结构相同,工作时两个挤压装置相向旋转。本实用新型提供的三齿辊破碎机将多台破碎设备集成为一台,节约了占用空间,针对物料粒径差异大的特点,所设置的初级破碎辊装置可以有效的解决大粒径黏土料的破碎问题,提高了破碎效率和破碎质量。
Description
技术领域
本实用新型属于黏土破碎技术领域,具体涉及一种三齿辊破碎机。
背景技术
在黏土破碎作业中,黏土粒径的大小对物料的配比均匀性起着关键作用,并最终影响到产品成品的品质。因此,选用合适的破碎设备,对黏土破碎均匀性和破碎效率的提高都有着极其重要的作用,但是,由于黏土物料存在着粒径差异大、硬度低、粘度大等特点,给黏土破碎工作带来了诸多困难。
目前,大部分黏土破碎作业所采用的方法是将多台不同类型或者不同型号的破碎机组成破碎系统,进行多道、分级破碎,所选用的设备也多为直接借用其他类型的重型矿用破碎机或者对其进行局部改造,并未从根本上解决黏土破碎所面临的问题。
采用多级破碎的方法虽然可以满足正常生产使用,但是存在着设备多、无用损耗大、占用空间大等问题,同时,直接借用其他重型破碎机的方法存在着效率低下、破碎效果差的问题,并且在一定程度上增加了采购成本,造成了资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高,节省生产空间,破碎后物料颗粒均匀性高的破碎机。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种三齿辊破碎机,包括机架、破碎机构和传动机构,所述破碎机构由安装于机架内的挤压装置和破碎装置组成,破碎装置安装于机架的进料口处,挤压装置位于破碎装置下方,破碎装置包括破碎辊,破碎辊由数个并列设置的辊圈、设置于数个辊圈上的数个主破碎叶和数个辅助破碎叶组成,数个辅助破碎叶分别位于主破碎叶的两侧,每2个主破碎叶以其所在辊圈圆心为中心呈中心对称分布在其相应的辊圈上,每2个辅助破碎叶以其所在辊圈圆心为中心呈中心对称分布在其相应的辊圈上。
进一步的,所述主破碎叶呈L形结构,辅助破碎叶呈一字形结构;主破碎叶有4个,辅助破碎叶有8个。
进一步的,机架底部安装有底板,所述传动机构固定于底板上,所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、与第一皮带轮相配合的第一皮带和与第二皮带轮相配合的第二皮带,所述破碎装置包括分别设置于第一主轴两端的第一轴承座,第一轴承座通过螺栓固定于机架上,第一皮带轮安装于第一主轴的一端,由第一皮带轮带动破碎装置工作。
进一步的,所述挤压装置包括挤压辊和穿设于挤压辊内部的第二主轴,所述挤压装置还包括分别设置于第二主轴两端的第二轴承座,第二轴承座通过螺栓固定于底板上,第二皮带轮安装于第二主轴的一端,由第二皮带轮带动挤压装置工作;所述挤压辊的外圆周上沿其长度方向依次循环加工有环状凹槽和凸台,在每个凸台上均匀分布有3个破碎叶。
进一步的,每一个凸台上的破碎叶与该凸台相邻的凸台上破碎叶的空间夹角为60°。
进一步的,所述挤压装置有2个。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过在进料口布置的破碎辊与进料衬板的作用实现了对大粒径黏土料的初级破碎,破碎后的合格物料直接排出,未达到破碎要求的物料进入设置在破碎装置下方的挤压装置,进行二次破碎;本实用新型将多台破碎设备集成为一台,节约了破碎装置所占用的空间;同时初级破碎后合格的物料不再进行二次破碎,降低了无用功损耗;针对黏土物料粒径差异大的特点,所设置的初级破碎装置可以有效的解决大粒径黏土料的破碎问题,提高了破碎效率和破碎质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型破碎辊的结构示意图;
图3为本实用新型挤压辊的结构示意图;
其中:1、底板;2、机架;3、进料衬板;4、破碎装置;4-1、第一轴承座;4-2、第一主轴;4-3、第一皮带轮;4-4、主破碎叶片;4-5、辅助破碎叶片;4-6、破碎辊;5、挤压装置;5-1、第二轴承座;5-2、第二主轴;5-3、第二皮带轮;5-4、挤压辊;5-5、破碎叶;6、传动装置;7、侧衬板;8、第一皮带;9、第二皮带。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
一种三齿辊破碎机,如图1-3所示, 包括机架2,在机架2的上侧开设有进料口,破碎装置4安装在进料口下方,固定于机架2上,进料衬板3通过螺栓固定于机架2进料口,挤压装置5位于机架2内中部且处于破碎装置4下方,所述挤压装置第二轴承座5-1通过螺栓固定连接于底板1上,所述动力机构通过第一皮带轮4-3、第二皮带轮5-3和第一皮带8、第二皮带9将动力传输给破碎装置4和挤压装置5,带动破碎装置4和挤压装置5工作。
所述破碎装置4包括第一主轴4-2,第一主轴4-2采用键与螺母与包含主破碎叶4-4和辅助破碎叶4-5的破碎辊4-6固定连接,所述破碎辊4-6包括辅助破碎叶8个和主破碎叶4个,每2个主破碎叶4-4以其所在辊圈圆心为中心呈中心对称分布在其相应的辊圈上,每2个辅助破碎叶4-5以其所在辊圈圆心为中心呈中心对称分布在其相应的辊圈上,主破碎叶4-4所在的两个辊圈分布在第一主轴4-2的中部,辅助破碎叶4-5所在的四个辊圈分布在主破碎叶4-4的两侧,每一侧分布两个辊圈,且主破碎叶4-4为L形结构,辅助破碎叶4-5呈一字形结构。所述挤压装置5包括第二主轴5-2,第二主轴5-2采用键与螺母固定连接挤压辊5-4和第二皮带轮5-3,所述挤压辊5-4外圆周上沿其长度方向一次循环加工有环状凹槽和凸台,在每个凸台上均匀分布有3个破碎叶5-5,每一个凸台上的破碎叶5-5与该凸台相邻的凸台上破碎叶5-5的空间夹角为60°;挤压装置5有2个且并列放置,其结构相同,2个挤压装置5的第二主轴5-2相向旋转。
在三齿辊破碎机工作过程中,需要破碎的物料从进料口倒入,受到安装于进料口下方的破碎装置4其高速旋转的叶片的切割,从而实现对物料中的大颗粒的初级破碎,破碎辊4-6在破碎时,由于辅助破碎叶4-5具有一定的倾斜角度,可以在辅助破碎大块径黏土料的同时将黏土料向中间主破碎叶4-4部位进行推送,以提高破碎效率。初级破碎合格后的物料直接从机架2下方排出,不合格的物料被带入到机架2下方的一对呈相向旋转的挤压辊5-4中间进行二级破碎,每个挤压辊5-4根据最终破碎粒径要求的不同,设置有不同数目的凹槽与凸台,在每一凸台上均匀分布有三个破碎叶5-5,相邻两个凸台上的破碎叶5-5的空间夹角为60°;两个挤压辊5-4的凸台与凹槽呈交错布置,经挤压辊5-4进行二级破碎后合格的物料从机架2下方排出。
Claims (6)
1.一种三齿辊破碎机,包括机架、破碎机构和传动机构,其特征在于:所述破碎机构由安装于机架内的挤压装置和破碎装置组成,破碎装置安装于机架的进料口处,挤压装置位于破碎装置下方,破碎装置包括破碎辊,破碎辊由数个并列设置的辊圈、设置于数个辊圈上的数个主破碎叶和数个辅助破碎叶组成,数个辅助破碎叶分别位于主破碎叶的两侧,每2个主破碎叶以其所在辊圈圆心为中心呈中心对称分布在其相应的辊圈上,每2个辅助破碎叶以其所在辊圈圆心为中心呈中心对称分布在其相应的辊圈上。
2.根据权利要求1所述的一种三齿辊破碎机,其特征在于,主破碎叶呈L形结构,辅助破碎叶呈一字形结构;主破碎叶有4个,辅助破碎叶有8个。
3.根据权利要求1所述的一种三齿辊破碎机,其特征在于,机架底部安装有底板,所述传动机构固定于底板上,所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、与第一皮带轮相配合的第一皮带和与第二皮带轮相配合的第二皮带,所述破碎装置包括分别设置于第一主轴两端的第一轴承座,第一轴承座通过螺栓固定于机架上,第一皮带轮安装于第一主轴的一端,由第一皮带轮带动破碎装置工作。
4.根据权利要求1所述的一种三齿辊破碎机,其特征在于,所述挤压装置包括挤压辊和穿设于挤压辊内部的第二主轴,所述挤压装置还包括分别设置于第二主轴两端的第二轴承座,第二轴承座通过螺栓固定于底板上,第二皮带轮安装于第二主轴的一端,由第二皮带轮带动挤压装置工作;所述挤压辊的外圆周上沿其长度方向依次循环加工有环状凹槽和凸台,在每个凸台上均匀分布有3个破碎叶。
5.根据权利要求4所述的一种三齿辊破碎机,其特征在于:每一个凸台上的破碎叶与该凸台相邻的凸台上破碎叶的空间夹角为60°。
6.根据权利要求4所述的一种三齿辊破碎机,其特征在于:所述挤压装置有2个。
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